一种方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构，包括固定架和收集机构，固定架上端内侧对称安装有调节机构，同时两个所述调节机构下端底部设置的安装座通过横管连接，且横管下端等距安装有多个出风喷嘴，所述横管上端通过多个等距设置的送风管贯穿固定架与风机箱连接，所述收集机构设置在固定架内部后侧下方，且收集机构上端两侧对称安装的固定杆，贯穿固定架内部两侧下端安装的固定块与固定螺母螺纹连接。该方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构，通过调节机构，便于对出风喷嘴的位置高度进行调整，通过第二螺纹杆、调节把手和弹簧搭配使用，便于对出风喷嘴出风的角度进行调整，从而提高装置使用能够进行调节，提高使用的灵活度。使用的灵活度。使用的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构


[0001]本技术涉及纺纱加工相关
，具体为一种方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构。

技术介绍

[0002]纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。随着科技的发展，现在使用纺纱机进行纺纱，但是在纺织加工过程中，由于原料上粘附有杂质或者灰尘，则需要使用吹杂机构对原料进行处理。
[0003]现有的纺纱机在使用过程中吹杂机构无法进行调节，灵活度低，且不便对清洁的杂质和灰尘进行收集清理，易造成一定的工作环境污染，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺纱机在使用过程中吹杂机构无法进行调节，灵活度低，且不便对清洁的杂质和灰尘进行收集清理，易造成一定的工作环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构，包括固定架和收集机构，
[0006]所述固定架下端两侧通过安装块焊接在纺纱机机架上，且固定架上端内侧对称安装有调节机构，同时两个所述调节机构下端底部均设置有安装座，两个所述安装座通过横管连接，且横管下端等距安装有多个出风喷嘴，所述横管上端通过多个等距设置的送风管贯穿固定架与风机箱连接，且每个所述送风管上均安装有增压泵，同时风机箱安装在固定架上；
[0007]所述收集机构设置在固定架内部后侧下方，且收集机构上端两侧对称安装有固定杆，同时两个所述固定杆贯穿固定架内部两侧下端安装的固定块与固定螺母螺纹连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括驱动电机、第一螺纹杆、螺纹套筒、限位块、限位杆和底板，所述驱动电机的输出端与第一螺纹杆一端连接，且第一螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套筒，同时螺纹套筒两侧设置的限位块与对应设置的限位杆滑动连接，两个所述限位杆的下端通过底板连接，所述螺纹套筒下端贯穿底板中间开设的第一通孔与安装座连接；
[0009]通过采用上述技术方案，便于对出风喷嘴与纺纱原料之间的距离进行调整，从而提高除杂的效果。
[0010]优选的，一侧所述安装座外侧设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿安装座与横管一端螺纹连接，同时第二螺纹杆外端安装有调节把手，所述调节把手与安装座之间的第二螺纹杆外侧套接有弹簧；
[0011]通过采用上述技术方案，便于对出风喷嘴的角度进行调整，便于提高使用时的实用性。
[0012]优选的，所述收集机构包括收集挡框、收集盒和通风网板，所述收集挡框背面中间开设有第二通孔，且第二通孔外侧设置有收集盒，同时收集盒两侧通过固定螺钉与收集挡框背面两侧连接，所述收集盒背面中间安装有通风网板；
[0013]通过采用上述技术方案，方便将处理的杂质和灰尘进行收集，方便后期清理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构，
[0015](1)为了解决现有的纺纱机在使用过程中吹杂机构无法进行调节，灵活度低的问题，本申请设置有调节机构、第二螺纹杆、调节把手和弹簧，通过调节机构，便于对出风喷嘴的位置高度进行调整，通过第二螺纹杆、调节把手和弹簧搭配使用，便于对出风喷嘴出风的角度进行调整，从而提高装置使用能够进行调节，提高使用的灵活度；
[0016](2)为了解决现有的纺纱机在使用过程中吹杂机构不便对清洁的杂质和灰尘进行收集清理，易造成一定的工作环境污染的问题，本申请通过设置收集机构、固定杆、固定块和固定螺母搭配使用，便于将收集机构机进行安装固定，从而对灰尘和杂质进行阻挡，防止漂浮在环境中，然后收集在收集盒中，便于后期对杂质和灰尘进行处理，提高使用的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术调节机构正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术后视结构示意图；
[0021]图5为本技术收集机构立体结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、安装块；3、调节机构；301、驱动电机；302、第一螺纹杆；303、螺纹套筒；304、限位块；305、限位杆；306、底板；4、安装座；5、横管；6、出风喷嘴；7、送风管；8、风机箱；9、增压泵；10、第二螺纹杆；11、调节把手；12、弹簧；13、收集机构；1301、收集挡框；1302、收集盒；1303、通风网板；14、固定杆；15、固定块；16、固定螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构，根据图1、图2、图3和图4所示，固定架1下端两侧通过安装块2焊接在纺纱机机架上，且固定架1上端内侧对称安装有调节机构3，同时两个调节机构3下端底部均设置有安装座4，两个安装座4通过横管5连接，且横管5下端等距安装有多个出风喷嘴6，横管5上端通过多个等距设置的送风管7贯穿固定架1与风机箱8连接，且每个送风管7上均安装有增压泵9，同
时风机箱8安装在固定架1上，通过风机箱8的风机转动将气流通过送风管7输送至横管5中，然后并在增压泵9的作用下从出风喷嘴6喷出，对纺纱原料进行除杂。
[0025]具体的，调节机构3包括驱动电机301、第一螺纹杆302、螺纹套筒303、限位块304、限位杆305和底板306，驱动电机301的输出端与第一螺纹杆302一端连接，且第一螺纹杆302外侧螺纹连接有螺纹套筒303，同时螺纹套筒303两侧设置的限位块304与对应设置的限位杆305滑动连接，两个限位杆305的下端通过底板306连接，螺纹套筒303下端贯穿底板306中间开设的第一通孔与安装座4连接，使用时，通过驱动电机301带动动第一螺纹杆302转动，使得第一螺纹杆302外侧螺纹连接的螺纹套筒303进行升降移动，从而在螺纹套筒303的作用下带动安装座4进行升降，便于对出风喷嘴6的高度位置进行调整。
[0026]进一步说明，一侧安装座4外侧设置有第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10贯穿安装座4与横管5一端螺纹连接，同时第二螺纹杆10外端安装有调节把手11，调节把手11与安装座4之间的第二螺纹杆10外侧套接有弹簧12，使用时，通过调节把手11带动第二螺纹杆10转动，使得第二螺纹杆10带动横管5转动，从而对出风喷嘴6出风角度进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构，包括固定架(1)和收集机构(13)，其特征在于：所述固定架(1)下端两侧通过安装块(2)焊接在纺纱机机架上，且固定架(1)上端内侧对称安装有调节机构(3)，同时两个所述调节机构(3)下端底部均设置有安装座(4)，两个所述安装座(4)通过横管(5)连接，且横管(5)下端等距安装有多个出风喷嘴(6)，所述横管(5)上端通过多个等距设置的送风管(7)贯穿固定架(1)与风机箱(8)连接，且每个所述送风管(7)上均安装有增压泵(9)，同时风机箱(8)安装在固定架(1)上；所述收集机构(13)设置在固定架(1)内部后侧下方，且收集机构(13)上端两侧对称安装有固定杆(14)，同时两个所述固定杆(14)贯穿固定架(1)内部两侧下端安装的固定块(15)与固定螺母(16)螺纹连接。2.如权利要求1所述的方便清洁处理的纺纱用自动吹杂机构，其特征在于：所述调节机构(3)包括驱动电机(301)、第一螺纹杆(302)、螺纹套筒(303)、限位块(304)、限位杆(305)和底板(306)，所述驱动电机(301)的输出端与第一螺纹杆(302)一端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冬梅，史航，陈登喜，赵分启，
申请(专利权)人：徐州银宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：