一种用于塑料制品加工的定型冷却模具制造技术

本申请涉及塑料制品加工技术领域，且公开了一种用于塑料制品加工的定型冷却模具，包括下模座和上模座，所述上模座盖设在下模座的顶部，所述下模座的两侧外表面靠近底部位置均固定连接有安装板，安装板的内部贯穿连接有安装销，所述上模座的底部固定连接有卡入至下模座内部的卡合柱，所述下模座的内部开设有与卡合柱相匹配的卡合槽，本方案，通过设置的夹取机构，在对塑料制品冷却定型后，将连接杆向内侧推动，连接杆带动夹持板对定型后的塑料制品进行夹持，抬动连接杆，可以方便将定型后的塑料制品取出，通过设置的承接组件，能够方便对冷却用的连接管进行承接，从而能够避免冷却用的连接管出现掉落损坏的情况。连接管出现掉落损坏的情况。连接管出现掉落损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的定型冷却模具


[0001]本申请涉及塑料制品加工
，尤其是涉及一种用于塑料制品加工的定型冷却模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，一般在塑料制品的生产时，都是采用注塑法将熔融状态的塑料注入模具中，等待模具中的塑料冷却后即可定型。
[0003]现有的塑料制品加工的定型冷却模具在使用时，通常是将熔融状态的塑料通过注塑头注入到模具中，再向模具内的冷却通道内注入冷水，实现对塑料制品快速冷却定型，但是，塑料制品在模具的模腔成型后，塑料制品会在模具的内部出现粘接的情况，塑料制品在模具内粘接不易取出，会影响塑料制品加工的工作效率。因此，为解决塑料制品加工的定型冷却模具使用时存在的问题，本领域技术人员提供了一种用于塑料制品加工的定型冷却模具。

技术实现思路

[0004]为了解决塑料制品加工的定型冷却模具使用时存在定型后容易粘接，不易取出的问题，本申请提供一种用于塑料制品加工的定型冷却模具。
[0005]本申请提供的一种用于塑料制品加工的定型冷却模具，包括下模座和上模座，所述上模座盖设在下模座的顶部，所述下模座的两侧外表面靠近底部位置均固定连接有安装板，安装板的内部贯穿连接有安装销，所述上模座的底部固定连接有卡入至下模座内部的卡合柱，所述下模座的内部开设有与卡合柱相匹配的卡合槽，所述上模座的顶部居中位置固定连接有注塑头，所述下模座的内部开设有下模腔，所述上模座的内部开设有上模腔，所述下模座的前表面靠近一侧位置连接有进水接头，且下模座的前表面靠近另一侧位置连接有出水接头，所述下模座的内部靠近外侧位置开设有冷却通道，冷却通道与进水接头和出水接头均相连通，所述上模座的内部靠近两侧位置均插入有夹取机构，所述下模座的底部连接有承接组件；
[0006]优选的，所述夹取机构包括插入上模座内部的连接杆，连接杆的一端连接有限位头，且连接杆的另一端连接有夹持板，夹持板的内侧与上模座的内表面平齐，且夹持板的外表面靠近边缘位置固定连接有密封挡条。
[0007]优选的，所述承接组件包括固定于下模座底部的连接座，连接座的外侧设置有承接座，承接座的外表面连接有插入至连接座内部的延伸杆，且承接座的顶部对称开设有弧形槽。
[0008]优选的，所述承接座通过延伸杆与连接座活动连接，所述延伸杆的端头位置设置有防脱部。
[0009]优选的，所述上模座通过卡合柱卡入卡合槽与下模座卡合连接，且上模座的顶部
开设有注塑通道。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过设置的夹取机构，在对塑料制品冷却定型后，将连接杆向内侧推动，连接杆带动夹持板对定型后的塑料制品进行夹持，抬动连接杆，可以方便将定型后的塑料制品取出，通过设置的承接组件，能够方便对冷却用的连接管进行承接，从而能够避免冷却用的连接管出现掉落损坏的情况。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种用于塑料制品加工的定型冷却模具的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种用于塑料制品加工的定型冷却模具的下模座和上模座的剖析图；
[0014]图3为图2中A处的放大图；
[0015]图4是本申请实施例中一种用于塑料制品加工的定型冷却模具的承接组件的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、下模座；2、上模座；3、安装板；4、安装销；5、卡合柱；6、卡合槽；7、注塑头；8、下模腔；9、上模腔；10、进水接头；11、出水接头；12、冷却通道；13、连接杆；14、限位头；15、夹持板；16、密封挡条；17、连接座；18、承接座；19、延伸杆；20、弧形槽。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种用于塑料制品加工的定型冷却模具。参照图1
‑
4，包括下模座1和上模座2，上模座2盖设在下模座1的顶部，下模座1的两侧外表面靠近底部位置均固定连接有安装板3，安装板3的内部贯穿连接有安装销4，上模座2的底部固定连接有卡入至下模座1内部的卡合柱5，下模座1的内部开设有与卡合柱5相匹配的卡合槽6，上模座2的顶部居中位置固定连接有注塑头7，下模座1的内部开设有下模腔8，上模座2的内部开设有上模腔9，下模座1的前表面靠近一侧位置连接有进水接头10，且下模座1的前表面靠近另一侧位置连接有出水接头11，下模座1的内部靠近外侧位置开设有冷却通道12，冷却通道12与进水接头10和出水接头11均相连通，上模座2的内部靠近两侧位置均插入有夹取机构，下模座1的底部连接有承接组件；
[0019]在本实施例中，为了方便将定型后的塑料制品取出设置了夹取机构，夹取机构包括插入上模座2内部的连接杆13，连接杆13的一端连接有限位头14，且连接杆13的另一端连接有夹持板15，夹持板15的内侧与上模座2的内表面平齐，且夹持板15的外表面靠近边缘位置固定连接有密封挡条16，在对塑料制品冷却定型后，将连接杆13向内侧推动，连接杆13带动夹持板15对定型后的塑料制品进行夹持，抬动连接杆13，上模座2随之打开，可以方便将定型后的塑料制品取出。
[0020]在本实施例中，为了方便对冷却用的连接管进行承接设置了承接组件，承接组件包括固定于下模座1底部的连接座17，连接座17的外侧设置有承接座18，承接座18的外表面连接有插入至连接座17内部的延伸杆19，且承接座18的顶部对称开设有弧形槽20，拉动承
接座18，承接座18通过延伸杆19与连接座17相对活动，承接座18到达合适的位置，承接座18对冷却用的连接管进行承接，从而能够避免冷却用的连接管出现掉落损坏的情况。
[0021]在本实施例中，承接座18通过延伸杆19与连接座17活动连接，延伸杆19的端头位置设置有防脱部，防脱部可以防止延伸杆19出现脱落的情况。
[0022]在本实施例中，上模座2通过卡合柱5卡入卡合槽6与下模座1卡合连接，上模座2与下模座1卡合实现对模具进行密封，且上模座2的顶部开设有注塑通道，注塑通道用于熔融的塑料进入到模具的模腔。
[0023]本申请实施例一种用于塑料制品加工的定型冷却模具的实施原理为：下模座1和上模座2构成了整个用于塑料制品加工的定型冷却模具的主体部分，通过安装板3和安装销4对下模座1进行固定，上模座2通过卡合柱5卡入卡合槽6与下模座1进行卡合，通过注塑头7向模具内下模腔8和上模腔9内注入熔融的塑料，将进水接头10和出水接头11与水管相连，拉动承接座18，承接座18通过延伸杆19与连接座17相对活动，承接座18到达合适的位置，承接座18对冷却用的连接管进行承接，从而能够避免冷却用的连接管出现掉落损坏的情况，向模具内的冷却通道12内注入冷水，实现对塑料制品快速冷却定型，在对塑料制品冷却定型后，将连接杆13向内侧推动，连接杆13带动夹持板15对定型后的塑料制品进行夹持，抬动连接杆13，上模座2随之打开，可以方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的定型冷却模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述上模座(2)盖设在下模座(1)的顶部，所述下模座(1)的两侧外表面靠近底部位置均固定连接有安装板(3)，安装板(3)的内部贯穿连接有安装销(4)，所述上模座(2)的底部固定连接有卡入至下模座(1)内部的卡合柱(5)，所述下模座(1)的内部开设有与卡合柱(5)相匹配的卡合槽(6)，所述上模座(2)的顶部居中位置固定连接有注塑头(7)，所述下模座(1)的内部开设有下模腔(8)，所述上模座(2)的内部开设有上模腔(9)，所述下模座(1)的前表面靠近一侧位置连接有进水接头(10)，且下模座(1)的前表面靠近另一侧位置连接有出水接头(11)，所述下模座(1)的内部靠近外侧位置开设有冷却通道(12)，冷却通道(12)与进水接头(10)和出水接头(11)均相连通，所述上模座(2)的内部靠近两侧位置均插入有夹取机构，所述下模座(1)的底部连接有承接组件。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的定型冷却模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈关伟，张红芬，张莉，张林，
申请(专利权)人：合肥宏炎塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：