本申请公开了应用于展示装置技术领域的一种磁铁加工用防堵塞型废料回收处理装置，通过进料口可将废料放入主体中并被筛板筛选，筛板在驱动齿轮的驱动下会持续转动，故筛板上的筛孔会持续对废料进行动态筛选，以提高筛选效率，当部分废料卡入筛孔中时，通过毛刷可反向对卡入筛孔中的废料起到推动清理作用，使筛板长期保持良好的筛选效果，并且强磁铁对磁性活塞具有磁性吸引作用，故磁性活塞会发生滑动从而减弱对压缩液的压力，弹性层在自身弹性作用下会使内部的压缩液回流到滑槽中，进而导致筛孔的孔径增大，减少筛孔与废料的摩擦力，便于废料在重力和毛刷的清理下实现有效分离，有效解决筛孔发生堵塞的问题。解决筛孔发生堵塞的问题。解决筛孔发生堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磁铁加工用防堵塞型废料回收处理装置
[0001]本申请涉及展示装置
，特别涉及一种磁铁加工用防堵塞型废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]在磁铁件加工过程中会产生大量的废料，其中废料里面会含有残留的磁铁碎屑，这些废料的产生会给生产车间的环境带来一定的影响，同时会给机械设备的运转带来一定的影响，甚至可能存在一些安全隐患，因此要及时进行处理。
[0003]目前，废料在进行回收处理时，需要通过筛板对不同大小的废料进行筛选回收，从而减少原料的浪费；但是由于磁性废料之间会相互吸附，尤其一些细小磁铁废料容易堆积，也容易吸附在大尺寸磁铁废料上，易造成筛孔堵塞，影响筛选效率。
技术实现思路
[0004]本申请目的在于解决由于磁性废料之间会相互吸附，尤其一些细小磁铁废料容易堆积，也容易吸附在大尺寸磁铁废料上，易造成筛孔堵塞，影响筛选效率的问题。
[0005]相比现有技术提供一种磁铁加工用防堵塞型废料回收处理装置，包括主体以及位于主体一侧的观察窗，主体内部固定有旋转槽体，且旋转槽体内部转动连接有筛板，主体中安装有驱动筛板转动的驱动齿轮，筛板表面开设有多个筛孔，且主体顶部开设有进料口，主体底部开设有出料口，筛板内部设有防堵塞组件，防堵塞组件上方安装有输料板；防堵塞组件包括与筛板底部内壁相对应的清理板，且清理板和主体内壁固定，清理板底部固定有多个毛刷，且毛刷可伸入筛孔中，清理板内部固定有强磁铁，且筛板内壁滑动连接有多个与强磁铁相对应的磁性活塞，筛孔中安装有受磁性活塞驱动的弹性层。
[0006]本申请通过进料口可将废料放入主体中并被筛板筛选，筛板在驱动齿轮的驱动下会持续转动，故筛板上的筛孔会持续对废料进行动态筛选，以提高筛选效率，当部分废料卡入筛孔中时，通过毛刷可反向对卡入筛孔中的废料起到推动清理作用，使筛板长期保持良好的筛选效果，并且弹性层在自身弹性作用下会使内部的压缩液回流到滑槽中，进而导致筛孔的孔径增大，减少筛孔与废料的摩擦力，便于废料在重力和毛刷的清理下实现有效分离，有效解决筛孔发生堵塞的问题。
[0007]可选的，毛刷和清理板之间设有提醒组件，且提醒组件包括限位杆，限位杆底部和毛刷粘接，且限位杆顶部和清理板滑动连接。
[0008]可选的，清理板中开设有容纳限位杆滑动的提醒槽，且限位杆位于提醒槽中的部分固定有活塞，提醒槽中填充有提醒液。
[0009]可选的，清理板对应提醒槽中位置开设有提醒孔，且提醒孔中固定有密封层。
[0010]可选的，限位杆和清理板之间固定有弹簧，且毛刷采用硬质毛刷。
[0011]可选的，筛板中开设有容纳磁性活塞滑动的滑槽，且滑槽与弹性层连通，滑槽中填充有压缩液，磁性活塞和滑槽之间固定有拉伸弹簧。
[0012]可选的，筛板内壁处开设有齿槽，且齿槽和驱动齿轮啮合，主体中固定有与驱动齿轮传动连接的电机。
[0013]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0014](1)部分废料卡入筛孔中时，通过毛刷可反向对卡入筛孔中的废料起到推动清理作用，使筛板长期保持良好的筛选效果，并且弹性层在自身弹性作用下会使内部的压缩液回流到滑槽中，进而导致筛孔的孔径增大，减少筛孔与废料的摩擦力，便于废料在重力和毛刷的清理下实现有效分离，有效解决筛孔发生堵塞的问题。
[0015](2)通过进料口可将废料放入主体中并被筛板筛选，筛板在驱动齿轮的驱动下会持续转动，故筛板上的筛孔会持续对废料进行动态筛选，以提高筛选效率。
[0016](3)当毛刷长时间使用后会发生磨损，当毛刷磨损较为严重时，毛刷产生的支撑力会小于弹簧的弹力，故限位杆在弹簧的作用下会发生移动，进而会将提醒液挤压出，提醒液通过毛刷会对筛板内部刷上颜色，故工作人员通过观察窗观察即可及时更换毛刷。
附图说明
[0017]图1为本申请的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请的正视结构示意图；
[0019]图3为本申请的图2中A部放大结构示意图；
[0020]图4为本申请的筛孔剖视结构示意图；
[0021]图5为本申请的提醒组件放大结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、主体；2、旋转槽体；3、筛板；4、筛孔；5、磁性活塞；6、清理板；7、毛刷；8、进料口；9、观察窗；10、驱动齿轮；11、强磁铁；12、弹性层；13、限位杆；15、弹簧；16、输料板；18、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
‑
4，本申请公开了一种磁铁加工用防堵塞型废料回收处理装置，包括主体1以及位于主体1一侧的观察窗9，主体1内部固定有旋转槽体2，且旋转槽体2内部转动连接有筛板3，主体1中安装有驱动筛板3转动的驱动齿轮10，筛板3表面开设有多个筛孔4，且主体1顶部开设有进料口8，主体1底部开设有出料口18，筛板3内部设有防堵塞组件，防堵塞组件上方安装有输料板16；
[0027]防堵塞组件包括与筛板3底部内壁相对应的清理板6，且清理板6和主体1内壁固定，清理板6底部固定有多个毛刷7，且毛刷7可伸入筛孔4中，清理板6内部固定有强磁铁11，且筛板3内壁滑动连接有多个与强磁铁11相对应的磁性活塞5，筛孔4中安装有受磁性活塞5驱动的弹性层12。筛板3中开设有容纳磁性活塞5滑动的滑槽，且滑槽与弹性层12连通，滑槽
中填充有压缩液，筛板3内壁处开设有齿槽，且齿槽和驱动齿轮10啮合，主体1中固定有与驱动齿轮10传动连接的电机。
[0028]使用时，通过进料口8可将废料放入主体1中并被筛板3筛选，筛板3在驱动齿轮10的驱动下会持续转动，故筛板3上的筛孔4会持续对废料进行动态筛选，以提高筛选效率，符合规格的废料在重力作用下会落在输料板16上并沿输料板16倾斜方向进行滑动，方便收集；
[0029]当部分废料卡入筛孔4中时，通过毛刷7可反向对卡入筛孔4中的废料起到推动清理作用，使筛板3长期保持良好的筛选效果，并且强磁铁11对磁性活塞5具有磁性吸引作用，强磁铁11对磁性活塞5产生的磁力大于拉伸弹簧对磁性活塞5的弹力，故磁性活塞5会发生滑动从而减弱对压缩液的压力，弹性层12在自身弹性作用下会使内部的压缩液回流到滑槽中，进而导致筛孔4的孔径增大，减少筛孔4与废料的摩擦力，便于废料在重力和毛刷7的清理下实现有效分离，有效解决筛孔4发生堵塞的问题。
[0030]实施例2：
[0031]请参阅图5，本申请实施例2相较于实施例1，毛刷7和清理板6之间设有提醒组件，且提醒组件包括限位杆13，限位杆13底部和毛刷7粘接，且限位杆13顶部和清理板6滑动连接，清理板6中开设有容纳限位杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁铁加工用防堵塞型废料回收处理装置，包括主体(1)以及位于主体(1)一侧的观察窗(9)，其特征在于，所述主体(1)内部固定有旋转槽体(2)，且旋转槽体(2)内部转动连接有筛板(3)，所述主体(1)中安装有驱动筛板(3)转动的驱动齿轮(10)，所述筛板(3)表面开设有多个筛孔(4)，且主体(1)顶部开设有进料口(8)，所述主体(1)底部开设有出料口(18)，所述筛板(3)内部设有防堵塞组件，所述防堵塞组件上方安装有输料板(16)；所述防堵塞组件包括与筛板(3)底部内壁相对应的清理板(6)，且清理板(6)和主体(1)内壁固定，所述清理板(6)底部固定有多个毛刷(7)，且毛刷(7)可伸入筛孔(4)中，所述清理板(6)内部固定有强磁铁(11)，且筛板(3)内壁滑动连接有多个与强磁铁(11)相对应的磁性活塞(5)，所述筛孔(4)中安装有受磁性活塞(5)驱动的弹性层(12)。2.根据权利要求1所述的一种磁铁加工用防堵塞型废料回收处理装置，其特征在于，所述毛刷(7)和清理板(6)之间设有提醒组件，且提醒组件包括限位杆(13)，所述限位杆(13)底部和毛刷(7)粘接，且限...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱翔，熊永福，
申请(专利权)人：合肥欢悦磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。