一种新型龙门塔吊制造技术

技术编号:39344499 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术涉及塔吊技术领域,公开了一种新型龙门塔吊,包括四根塔柱,四根所述塔柱两两相对设置,两对所述塔柱之间均固定连接有顶板,两个所述顶板相对设置,两个所述顶板的内壁均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽相对设置,两个所述第一滑槽之间滑动安装有滑板;本实用新型专利技术当需要移动操作室时,控制第一电机使得螺杆旋转,螺杆旋转,带动移动块横向移动,移动块使得滑板和工作平台一起横向移动,然后可以调节纵向移动机构使得操作台在工作平台上进行纵向移动,实现了操作台可以在龙门塔吊上横向纵向移动,方便了工人操作工作的进行,使得龙门塔吊的实用性提高,方便工作人员调整视野,增加了装置设施的安全性。增加了装置设施的安全性。增加了装置设施的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型龙门塔吊


[0001]本技术涉及塔吊
,具体是一种新型龙门塔吊。

技术介绍

[0002]龙门塔吊是龙门式起重机,又称龙门起重机、龙门吊。是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。
[0003]现有技术中的龙门塔吊,其操作室是固定在龙门塔吊上的,通常固定在龙门塔吊的中间或一段,但是由于高度等原因限制,会导致在一端的操作室进行操作时,视野会受阻,此时需要调整操作室的位置,才能恢复对吊装物品的视野,如果是固定位置的操作室,则会因为视野受限的原因无法进行操作,会导致工作无法正常进行。
[0004]因此,有必要提供一种新型龙门塔吊解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型龙门塔吊,采用第一电机、螺杆和纵向移动机构,具有调节操作室位置的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型龙门塔吊,包括四根塔柱,四根所述塔柱两两相对设置,两对所述塔柱之间均固定连接有顶板,两个所述顶板相对设置,两个所述顶板的内壁均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽相对设置,两个所述第一滑槽之间滑动安装有滑板,所述滑板的底端固定连接有移动块,两个所述塔柱之间固定连接有第一连接板,另外两个塔柱之间固定连接有第二连接板,所述第一连接板的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接有螺杆,所述螺杆贯穿移动块,所述螺杆与移动块螺纹连接,所述螺杆的一端与第二连接板转动连接,所述移动块贯穿滑板的底端,所述移动块的顶端固定安装有工作平台,所述工作平台的顶端开设有两个第四滑槽,两个所述第四滑槽的内部均滑动安装有两个滑杆,四个所述滑杆的顶端固定连接有操作室,所述操作室和工作平台之间设置有纵向移动机构。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要移动操作室时,控制第一电机使得螺杆旋转,螺杆旋转,带动移动块横向移动,移动块使得滑板和工作平台一起横向移动,然后可以调节纵向移动机构使得操作台在工作平台上进行纵向移动,实现了操作台可以在龙门塔吊上横向纵向移动,方便了工人操作工作的进行,使得龙门塔吊的实用性提高,方便工作人员调整视野,增加了装置设施的安全性。
[0008]本技术的进一步设置为:两个所述顶板的外侧壁均开设有第三滑槽,两个所述第三滑槽的内部均滑动安装有滑块,所述滑块的顶端与工作平台固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在工作平台的底端两侧加装滑块,可以使得工作平台更加稳定移动,防止由于工作平台的两端重量不均导致工作平台发生歪斜或偏移造成安全隐患,增加了工作平台的稳定性和安全性。
[0010]本技术的进一步设置为:其中一个所述顶板的底端开设有第二滑槽,所述第
二滑槽内部滑动安装有气缸,所述气缸的输出端传动连接有吊机。
[0011]通过采用上述技术方案,所述吊机为现有技术,其功能是通过操作室进行移动控制,对塔吊下方物品进行吊装,故不详细介绍,通过操作室使得气缸连通吊机在第二滑槽内部移动,移动到所需吊装物品上方,控制气缸将吊机移动到物品处进行吊装工作。
[0012]本技术的进一步设置为:所述纵向移动机构包括第五滑槽,所述第五滑槽开设在工作平台的顶端,所述第五滑槽的一侧内壁固定安装有齿条,所述第五滑槽内部安装有齿轮,所述齿轮与齿条相互齿合,所述齿轮的上方固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与齿轮的顶端传动连接,所述电机的顶端与操作室的底端转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过第二电机旋转,使得齿轮在齿条上移动,带动操作室在工作平台上纵向移动,由于滑杆在第四滑槽内的限位作用,使得操作室在纵向移动的同时并不会旋转。
[0014]本技术的进一步设置为:所述塔柱的下方设置有两个底座,两个所述底座相对设置,两个所述底座的顶端均开设有第六滑槽,两个所述第六滑槽内部均转动安装有两个滚轮,四个所述塔柱的底端均与滚轮转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,龙门塔吊可以通过滚轮在第六滑槽的内部进行滚动,从而实现其移动工作,实现了龙门塔吊的纵向移动,方便对物品进行吊装。
[0016]本技术的进一步设置为:所述工作平台的顶端固定安装有多块防护板,所述防护板设置在操作室的周围。
[0017]通过采用上述技术方案,防护板可以保障操作人员的安全,防止其跌落造成人员伤亡,保障了工作人员的生命财产安全,提高了龙门塔吊的安全性能。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术当需要移动操作室时,控制第一电机使得螺杆旋转,螺杆旋转,带动移动块横向移动,移动块使得滑板和工作平台一起横向移动,通过第二电机旋转,使得齿轮在齿条上移动,带动操作室在工作平台上纵向移动,由于滑杆在第四滑槽内的限位作用,使得操作室在纵向移动的同时并不会旋转,实现了操作台可以在龙门塔吊上横向纵向移动,方便了工人操作工作的进行,使得龙门塔吊的实用性提高,方便工作人员调整视野,防护板可以保障操作人员的安全,防止其跌落造成人员伤亡,保障了工作人员的生命财产安全,提高了龙门塔吊的安全性能。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图;
[0020]图2为本技术的另一视角的三维结构示意图;
[0021]图3为本技术的第一电机、螺杆和工作平台的三维结构示意图;
[0022]图4为本技术的纵向移动机构的三维结构示意图;
[0023]图5为本技术加装防护板后的操作室的三维结构示意图。
[0024]图中:1、塔柱;2、顶板;3、第一滑槽;4、第一连接板;5、第一电机;6、移动块;7、螺杆;8、滑板;9、第二连接板;10、第二滑槽;11、气缸;12、吊机;13、工作平台;14、第三滑槽;15、滑块;16、操作室;17、第四滑槽;18、滑杆;19、第五滑槽;20、齿条;21、齿轮;22、第二电机;23、底座;24、第六滑槽;25、滚轮;26、防护板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种新型龙门塔吊,包括四根塔柱1,四根所述塔柱1两两相对设置,两对所述塔柱1之间均固定连接有顶板2,两个所述顶板2相对设置,两个所述顶板2的内壁均开设有第一滑槽3,两个所述第一滑槽3相对设置,两个所述第一滑槽3之间滑动安装有滑板8,所述滑板8的底端固定连接有移动块6,两个所述塔柱1之间固定连接有第一连接板4,另外两个塔柱1之间固定连接有第二连接板9,所述第一连接板4的侧壁固定安装有第一电机5,所述第一电机5的输出端传动连接有螺杆7,所述螺杆7贯穿移动块6,所述螺杆7与移动块6螺纹连接,所述螺杆7的一端与第二连接板9转动连接,所述移动块6贯穿滑板8的底端,所述移动块6的顶端固定安装有工作平台13,所述工作平台13的顶端开设有两个第四滑槽17,两个所述第四滑槽17的内部均滑动安装有两个滑杆18,四个所述滑杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型龙门塔吊,包括四根塔柱(1),其特征在于:四根所述塔柱(1)两两相对设置,两对所述塔柱(1)之间均固定连接有顶板(2),两个所述顶板(2)相对设置,两个所述顶板(2)的内壁均开设有第一滑槽(3),两个所述第一滑槽(3)相对设置,两个所述第一滑槽(3)之间滑动安装有滑板(8),所述滑板(8)的底端固定连接有移动块(6),两个所述塔柱(1)之间固定连接有第一连接板(4),另外两个塔柱(1)之间固定连接有第二连接板(9),所述第一连接板(4)的侧壁固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端传动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)贯穿移动块(6),所述螺杆(7)与移动块(6)螺纹连接,所述螺杆(7)的一端与第二连接板(9)转动连接,所述移动块(6)贯穿滑板(8)的底端,所述移动块(6)的顶端固定安装有工作平台(13),所述工作平台(13)的顶端开设有两个第四滑槽(17),两个所述第四滑槽(17)的内部均滑动安装有两个滑杆(18),四个所述滑杆(18)的顶端固定连接有操作室(16),所述操作室(16)和工作平台(13)之间设置有纵向移动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型龙门塔吊,其特征在于:两个所述顶板(2)的外侧壁均开设有第三滑槽(14),两个所述第三滑槽(14)的内部均滑动安装有滑块(15),所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁海洋李超黄士康王精忠李青春周彬
申请(专利权)人:重庆辰创机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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