一种钢丝绳索具支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳索具支架，包括夹具底座和支架立杆，所述夹具底座的底部焊接有定位板，所述夹具底座内部开设有滑轨，所述滑轨内滑动安装有夹紧板，所述夹具底座的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的末端固定安装在夹紧板的一侧，所述支架立杆的底部固定安装有支架底座，所述支架底座上顶面固定安装有滑动杆，所述支架立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有曳引底板，所述曳引底板的上表面固定安装有曳引电机。通过数控屏可以根据不同尺寸型号的钢丝绳索具精确设置夹紧板和定位板之间的距离，连接结构可以轻松改变缆绳长度实现对夹具装置的曳引功能，从而起到搬运钢丝绳索具一端的搬运作用。从而起到搬运钢丝绳索具一端的搬运作用。从而起到搬运钢丝绳索具一端的搬运作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳索具支架


[0001]本技术属于吊装作业用具
，具体涉及一种钢丝绳索具支架。

技术介绍

[0002]钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业，目前，在吊装作业中，使用端部带压制或浇注接头的大直径钢丝绳索具时，主要是依靠人力支撑起钢丝绳索具的端部至适当高度，并完成将钢丝绳索具的索眼挂在起重设备的吊钩上或是从吊钩上取下或是与高处物体连接及断开等操作。
[0003]如中国专利CN210193172U所公开的钢丝绳索具支架，不仅改变了现有技术不能借助辅助设备及其它工机具将大直径钢丝绳索具一端的索眼支撑至适当高度后，再完成将索眼挂在起重设备的吊钩上或从吊钩上取下或与高处物体连接及断开等操作的问题；消除了以往操作中的安全隐患；而且，还节省了人力，提高了工效，但仍存在不足点，由于没有合适的着力点，因此，无法借助辅助设备或其他工机具完成上述操作，当组成索具的钢丝绳较粗时，索具的端部会非常重，且柔韧性较差，因此，导致此项操作需要多个人才可完成，不仅存在挤伤、砸伤操作人员的安全隐患，而且，工作效率较低，在有些地形复杂的地方，又无法使用吊车进行吊装牵引操作，严重耽误施工工时，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢丝绳索具支架，解决了现有施工过程中搬运钢丝绳索具端部困难，吊机操作不便且局限性大，耗费人力耽误工时以及存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳索具支架，包括夹具底座和支架立杆，所述夹具底座的底部焊接有定位板，所述夹具底座内部开设有滑轨，所述滑轨内滑动安装有夹紧板，所述夹具底座的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的末端固定安装在夹紧板的一侧，所述支架立杆的底部固定安装有支架底座，所述支架底座上顶面固定安装有滑动杆，所述支架立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有曳引底板，所述曳引底板的上表面固定安装有曳引电机。
[0006]优选的，所述夹具底座外侧设置有数控屏，所述夹具底座的上顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设有齿轮组，所述齿轮组的输出端与电动推杆的输入端传动连接，所述电动推杆有两个，且两个电动推杆对称分布在夹具底座的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于数控屏可以根据不同尺寸型号的钢丝绳索具精确设置夹紧板和定位板之间的距离，保证曳引时不松动且不压坏钢丝绳索具，第一电机与电动推杆的连接省去了人工固定钢丝绳索具的劳动力，两个电动推杆保证了夹紧板能够平稳的在滑轨内滑动。
[0008]优选的，所述夹具底座的上顶面固定安装有连接卡槽，所述连接卡槽内卡接有卡块，所述卡块的上顶面固定连接有缆绳，所述曳引底板的上顶面固定安装有缆绳制动器，所述缆绳制动器卡接在缆绳的外侧，所述缆绳制动器的规格尺寸与缆绳的规格尺寸相适配。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于连接卡槽与卡块的设置结构简单，便于拆解装置进行检修，节省工时。尺寸适配使得缆绳制动器能够有效的对缆绳进行制动，避免发生安全事故。
[0010]优选的，所述顶板的上顶面固定安装有缆绳滚轮，所述顶板和曳引底板的内部均开设有槽口，所述缆绳穿过槽口滑动安装在曳引电机的输出端，所述缆绳的末端转动安装在缆绳滚轮内部。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于通过连接结构可以轻松改变缆绳长度实现对夹具装置的曳引功能，从而起到搬运钢丝绳索具一端的搬运作用，便捷高效，节约人工操作的时间和成本。
[0012]优选的，所述夹具底座的两侧均开设有滑动槽，所述滑动杆有两根，且夹具底座滑动安装在两根滑动杆的外侧，所述滑动杆的规格尺寸与滑动槽的规格尺寸相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于尺寸适配使得夹具底座在被缆绳拉动时可以稳定的上下滑动，且稳定不松动，保障施工安全。
[0014]优选的，所述定位板和夹紧板的相对面上固定安装有卡柱，所述卡柱有八个。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于卡柱可以在夹具夹住钢丝绳索具的条件下进一步固定住钢丝绳索具的压制或浇铸接头，避免其因重力而掉落发生事故，多个卡柱和对称分布的位置关系可以更有效的牵引固定，并适应不同钢丝绳索具的压制或浇铸接头，提高装置实用性。
[0016]优选的，所述顶板的上顶面固定安装有限速器，所述支架底座的内部开设有铆孔，所述铆孔有四个，且四个铆孔均匀分布在支架底座的四角上。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于限速器的安装防止装置曳引或者拉绳下降速度过快发生意外，可以及时通过限速器检测到速度变化并控制缆绳制动器进行有效制动。多个铆孔均匀的分布方便工作人员钉入铆钉使支撑底座具有良好的固定作用，防止装置在曳引过程中因钢丝绳索套的重量太大导致支架倒塌造成施工事故和经济损失。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的数控屏可以根据不同尺寸型号的钢丝绳索具精确设置夹紧板和定位板之间的距离，保证曳引时不松动且不压坏钢丝绳索具，电机与电动推杆的连接省去了人工固定钢丝绳索具的劳动力。
[0020]2、通过设置的连接结构可以轻松改变缆绳长度实现对夹具装置的曳引功能，从而起到搬运钢丝绳索具一端的搬运作用，便捷高效，节约人工操作的时间和成本，尺寸适配使得缆绳制动器能够有效的对缆绳进行制动，避免发生安全事故。
[0021]3、通过设置的卡柱可以在夹具夹住钢丝绳索具的条件下进一步固定住钢丝绳索具的压制或浇铸接头，避免其因重力而掉落发生事故，多个卡柱和对称分布的位置关系可以更有效的牵引固定，并适应不同钢丝绳索具的压制或浇铸接头，提高装置实用性，限速器的安装防止装置曳引或者拉绳下降速度过快发生意外，可以及时通过限速器检测到并控制缆绳制动器进行有效制动。
附图说明
[0022]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的夹具底座结构示意图；
[0025]图4为本技术的顶板剖视结构示意图。
[0026]图中：1、夹具底座；2、支架立杆；3、定位板；4、滑轨；5、夹紧板；6、电动推杆；7、支架底座；8、滑动杆；9、顶板；10、曳引底板；11、曳引电机；12、数控屏；13、第一电机；14、连接卡槽；15、卡块；16、缆绳；17、缆绳制动器；18、缆绳滚轮；19、卡柱；20、限速器；21、铆孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳索具支架，包括夹具底座(1)和支架立杆(2)，其特征在于：所述夹具底座(1)的底部焊接有定位板(3)，所述夹具底座(1)内部开设有滑轨(4)，所述滑轨(4)内滑动安装有夹紧板(5)，所述夹具底座(1)的内部固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的末端固定安装在夹紧板(5)的一侧，所述支架立杆(2)的底部固定安装有支架底座(7)，所述支架底座(7)上顶面固定安装有滑动杆(8)，所述支架立杆(2)的顶部固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)的上表面固定安装有曳引底板(10)，所述曳引底板(10)的上表面固定安装有曳引电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索具支架，其特征在于：所述夹具底座(1)外侧设置有数控屏(12)，所述夹具底座(1)的上顶面固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端设有齿轮组，所述齿轮组的输出端与电动推杆(6)的输入端传动连接，所述电动推杆(6)有两个，且两个电动推杆(6)对称分布在夹具底座(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索具支架，其特征在于：所述夹具底座(1)的上顶面固定安装有连接卡槽(14)，所述连接卡槽(14)内卡接有卡块(15)，所述卡块(15)的上顶面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沐东录，
申请(专利权)人：江苏锐金钢丝绳索具有限公司，
类型：新型
国别省市：