一种可控制萃取流速的提取仪制造技术

本实用新型专利技术涉及固相萃取技术领域，具体涉及到一种可控制萃取流速的提取仪，包括：萃取管、球阀控制结构、加压装置和输出控制器，所述萃取管的顶面固定安装有球阀控制结构，所述球阀控制结构的底部固定安装有所述球阀，所述球阀堵塞所述萃取管的输出口，所述球阀控制结构的两侧固定安装有加压装置，所述输出控制器固定安装在所述萃取管的输出口处。通过流速控制球堵塞提取仪的输出口，从而控制流动速率，增强过滤效果。同时在提取仪的顶面加装加压装置，利用加压装置向提取仪当中增加压强，从而进一步控制提取仪当中的萃取流动，达到可控制流速快慢的效果，方便操作者实际使用。方便操作者实际使用。方便操作者实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制萃取流速的提取仪


[0001]本技术涉及固相萃取
，具体涉及到一种可控制萃取流速的提取仪。

技术介绍

[0002]固相萃取简称SPE，是近年来迅速发展的一种样品预处理技术，由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来的。主要是用于样品的分离、纯化和富集，能够降低样品基质干扰，提高检测灵敏度。其原理是根据水样中欲测组分与共存干扰组分在固相萃取剂上作用力强弱不同，使它们彼此分离。
[0003]进行固相萃取实验时，现有的萃取滤液多为固定流速，且无法针对滤液杂质需求进行较慢流速的萃取流程操作，从而使得萃取后的液体无法达到需求，需要二次加工。同时，也无法根据滤液组分调速，有些时候萃取时间过长，不便于使用者操作。
[0004]有鉴于此，亟待设计出一种可控制萃取流速的提取仪，通过流速控制球堵塞提取仪的输出口，从而控制流动速率，增强过滤效果。同时在提取仪的顶面加装加压装置，利用加压装置向提取仪当中增加压强，从而进一步控制提取仪当中的萃取流动，达到可控制流速快慢的效果，方便操作者实际使用。

技术实现思路

[0005]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可控制萃取流速的提取仪，通过流速控制球堵塞提取仪的输出口，从而控制流动速率，增强过滤效果。同时在提取仪的顶面加装加压装置，利用加压装置向提取仪当中增加压强，从而进一步控制提取仪当中的萃取流动，达到可控制流速快慢的效果，方便操作者实际使用。
[0006]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种可控制萃取流速的提取仪，包括：萃取管、球阀控制结构、加压装置和输出控制器，所述萃取管的顶面固定安装有球阀控制结构，所述球阀控制结构的底部固定安装有所述球阀，所述球阀堵塞所述萃取管的输出口，所述球阀控制结构的两侧固定安装有加压装置，所述输出控制器固定安装在所述萃取管的输出口处。
[0007]进一步的，所述萃取管包括：管体、控制缩口和输出口，所述管体的底部固定安装有所述控制缩口，所述控制缩口的口径小于所述管体的内径，所述控制缩口的底面固定安装有所述输出口，所述管体、控制缩口和输出口相互连通。
[0008]进一步的，所述球阀控制结构包括：控制电缸、丝杆和球阀，所述控制电缸固定安装在所述管体的顶面，所述控制电缸的动力输出端与所述丝杆动力连接，所述丝杆的底面固定安装有所述球阀。
[0009]进一步的，所述加压装置包括：加压泵、增压头和正压输出管，所述加压泵固定安装在所述控制电缸的两侧，所述加压泵的输出端与所述增压头相连通，所述增压头穿过所述管体育所述正压输出管相连通。
[0010]进一步的，所述输出控制器包括：螺纹头、圆盘隔离塞和转动座，所述螺纹头穿过
所述输出口与所述转动座转动连接，所述螺纹头上固定安装有圆盘隔离塞，所述圆盘隔离塞与所述输出口内径面相配合。
[0011]有益效果：
[0012]本技术提供的一种可控制萃取流速的提取仪，通过流速控制球堵塞提取仪的输出口，从而控制流动速率，增强过滤效果。同时在提取仪的顶面加装加压装置，利用加压装置向提取仪当中增加压强，从而进一步控制提取仪当中的萃取流动，达到可控制流速快慢的效果，方便操作者实际使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种可控制萃取流速的提取仪结构示意图；
[0014]图中标记：1
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萃取管，2
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球阀控制结构，3
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加压装置，4
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输出控制器，11
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管体，12
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控制缩口，13
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输出口，21
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控制电缸，22
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丝杆，23
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球阀，31
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加压泵，32
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增压头，33
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正压输出管，41
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螺纹头，42
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圆盘隔离塞，43
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转动座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]如图所示，本技术公开一种可控制萃取流速的提取仪，包括：萃取管1、球阀控制结构2、加压装置3和输出控制器4，所述萃取管1的顶面固定安装有球阀控制结构2，所述球阀控制结构2的底部固定安装有所述球阀23，所述球阀23堵塞所述萃取管1的输出口13，所述球阀控制结构2的两侧固定安装有加压装置3，所述输出控制器4固定安装在所述萃取管1的输出口13处。
[0017]本实施例中，所述萃取管1包括：管体11、控制缩口12和输出口13，所述管体11的底部固定安装有所述控制缩口12，所述控制缩口12的口径小于所述管体11的内径，所述控制缩口12的底面固定安装有所述输出口13，所述管体11、控制缩口12和输出口13相互连通。
[0018]本实施例中，所述球阀控制结构2包括：控制电缸21、丝杆22和球阀23，所述控制电缸21固定安装在所述管体11的顶面，所述控制电缸21的动力输出端与所述丝杆22动力连接，所述丝杆22的底面固定安装有所述球阀23。
[0019]本实施例中，所述加压装置3包括：加压泵31、增压头32和正压输出管33，所述加压泵31固定安装在所述控制电缸21的两侧，所述加压泵31的输出端与所述增压头32相连通，所述增压头32穿过所述管体11育所述正压输出管33相连通。
[0020]本实施例中，所述输出控制器4包括：螺纹头41、圆盘隔离塞42和转动座43，所述螺纹头41穿过所述输出口13与所述转动座43转动连接，所述螺纹头41上固定安装有圆盘隔离塞42，所述圆盘隔离塞42与所述输出口13内径面相配合。
[0021]工作原理：
[0022]首先，由于设置有萃取管1，萃取管1由管体11、控制缩口12和输出口13构成，管体11的底面固定安装有控制缩口12，控制缩口12的口径小于管体11的内径面，而控制缩口12
的底面固定安装有输出口13，输出口13与控制缩口12以及管体11相互连通。
[0023]其中，管体11的顶面固定安装有球阀控制结构2，球阀控制结构2由控制电缸21、丝杆22和球阀23组成，控制电缸21固定安装在管体11的顶面，控制电缸21的输出端穿过管体11与丝杆22动力连接，随着控制电缸21的驱动，丝杆22可沿着竖直方向上升降。而丝杆22的底面固定安装有球阀23，球阀23与控制缩口12的口径相配合。当球阀23远离控制缩口12时，控制缩口12的过流半径增大；当球阀23嵌合在控制缩口12时，控制缩口12的过流半径减小，从而控制萃取管1中的流速。
[0024]其中，控制电缸21的两侧固定安装有加压装置3，加压装置3由加压泵31、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制萃取流速的提取仪，包括：萃取管(1)、球阀控制结构(2)、加压装置(3)和输出控制器(4)，其特征在于，所述萃取管(1)的顶面固定安装有球阀控制结构(2)，所述球阀控制结构(2)的底部固定安装有所述球阀(23)，所述球阀(23)堵塞所述萃取管(1)的输出口(13)，所述球阀控制结构(2)的两侧固定安装有加压装置(3)，所述输出控制器(4)固定安装在所述萃取管(1)的输出口(13)处。2.根据权利要求1所述的一种可控制萃取流速的提取仪，其特征在于，所述萃取管(1)包括：管体(11)、控制缩口(12)和输出口(13)，所述管体(11)的底部固定安装有所述控制缩口(12)，所述控制缩口(12)的口径小于所述管体(11)的内径，所述控制缩口(12)的底面固定安装有所述输出口(13)，所述管体(11)、控制缩口(12)和输出口(13)相互连通。3.根据权利要求2所述的一种可控制萃取流速的提取仪，其特征在于，所述球阀控制结构(2)包括：控制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍国怡，梁少东，芩芳，张铨，刘艳云，蒋居琼，邵昕，
申请(专利权)人：北海市食品药品检验所，
类型：新型
国别省市：