堆叠整形工装及堆叠转台制造技术

本实用新型专利技术涉及动力电池模组技术领域，尤其涉及一种堆叠整形工装及堆叠转台，包括安装板、设在安装板的中部且沿安装板长度方向布置的滑座以及对称设置在滑座两侧的两条导轨，所述滑座的两端设有压紧组件用于从长度方向对堆叠端盖和电芯进行压紧，所述压紧组件的顶端设有整形组件用于电芯极柱面的整形，所述压紧组件的两侧设有用于夹紧电芯侧面的电芯夹紧组件和用于夹紧端盖侧面的端盖夹紧组件；本实用新型专利技术提供一种从动力电池模组的长度、宽度以及高度方向对电芯进行压紧整形，整形效果好，从而保证电芯堆叠精度，且生产节拍快的堆叠整形工装及堆叠转台。形工装及堆叠转台。形工装及堆叠转台。

【技术实现步骤摘要】
堆叠整形工装及堆叠转台


[0001]本技术涉及动力电池模组
，尤其涉及一种堆叠整形工装及堆叠转台。

技术介绍

[0002]动力电池模组由端板、电芯、侧板、绝缘罩、隔热垫、巴片、线束排、盖板等组成。在动力电池模组产线中，电芯堆叠是产品生产效率和质量的重要工序。在电芯堆叠的过程中，需要对电芯和端盖进行整形，使得各电芯之间保持对齐，从而保证电芯堆叠的精度。
[0003]目前，电芯堆叠整形装置主要从动力电池模组的长度和宽度方向对端板和电芯进行压紧整形，其中同时对动力电池模组的高度方向进行整形的不多，导致某些电芯的整形不到位，整形效果不佳，从而影响电芯堆叠的精度。因此，设计出一种同时从动力电池模组的长度、宽度以及高度方向对电芯进行压紧整形的整形装置具有重大的实际意义。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种从动力电池模组的长度、宽度以及高度方向对电芯进行压紧整形，整形效果好，从而保证电芯堆叠精度，且生产节拍快的堆叠整形工装及堆叠转台。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种堆叠整形工装，包括安装板、设在安装板的中部且沿安装板长度方向布置的滑座以及对称设置在滑座两侧的两条导轨，所述滑座的两端设有压紧组件用于从长度方向对堆叠端盖和电芯进行压紧，所述压紧组件的顶端设有整形组件用于电芯极柱面的整形，所述压紧组件的两侧设有用于夹紧电芯侧面的电芯夹紧组件和用于夹紧端盖侧面的端盖夹紧组件。
[0006]进一步地，所述压紧组件包括安装在安装板上的固定架、滑动安装在滑座上的活动架、安装在活动架中部的压紧组以及驱动活动架相对于固定架横向移动的直线模组，所述固定架位于滑座的一端。
[0007]进一步地，所述固定架靠近滑座的端部安装有作为固定端盖端面基准的第一基准块、用于将固定端盖端面贴紧第一基准块的推压组、作为固定端盖底面基准的第二基准块以及用于将固定端盖底面贴紧第二基准块的第一下压组，所述活动架靠近滑座的端部安装有作为活动端盖底面基准的第三基准块和用于将活动端盖底面贴紧第三基准块的第二下压组。
[0008]进一步地，所述压紧组包括安装在活动架顶端中部的压紧气缸、活动连接在压紧气缸输出端的活动块以及相对于活动块能够横向移动的压块，所述活动块与压块的两端分别通过第一导杆连接，所述第一导杆的一端滑动穿设于活动块，另一端与压块固接，所述第一导杆上套设有第一弹性件，所述第一弹性件位于活动块与压块之间，且其两端分别与活动块与压块抵接，所述活动块与活动架滑动连接。
[0009]进一步地，所述整形组件包括安装在活动架顶端的安装架、安装在安装架顶端中
部的整形气缸、安装在整形气缸输出端的第一升降板以及对称安装在第一升降板两端的第一浮动组；所述第一浮动组包括第一浮动杆、第二弹性件、第一U形架和若干第一滚轮，所述第一浮动杆的一端滑动穿设于第一升降板，另一端与第一U形架固接，所述第二弹性件套设于第一浮动杆，所述第二弹性件位于第一升降板与第一U形架之间，且其两端分别与第一升降板与第一U形架抵接，所述第一滚轮转动安装在第一U形架的底端。
[0010]进一步地，所述电芯夹紧组件包括电芯夹紧浮动侧和电芯夹紧基准侧，所述电芯夹紧浮动侧包括安装在安装架一侧的第一夹紧气缸、安装在第一夹紧气缸输出端的第一滑台以及相对于第一滑台能够纵向移动的第一夹块，所述第一滑台与第一夹块通过第二导杆连接，所述第二导杆的一端滑动穿设于第一滑台，另一端与第一夹块固接，所述第二导杆上套设有第三弹性件，所述第三弹性件位于第一滑台与第一夹块之间，且其两端分别与第一滑台与第一夹块抵接，所述电芯夹紧基准侧包括安装在安装架另一侧的第二夹紧气缸、安装在第二夹紧气缸输出端的第二滑台以及安装在第二滑台上的第四基准块，所述第一夹块和第四基准块相对设置。
[0011]进一步地，所述端盖夹紧组件包括安装在固定架上的固定端盖夹紧组和安装在安装架上的活动端盖夹紧组，所述固定端盖夹紧组包括安装在固定架一侧的第三夹紧气缸、安装在第三夹紧气缸输出端的第二夹块以及安装在固定架另一侧的第五基准块，所述第二夹块和第五基准块相对设置，所述活动端盖夹紧组包括安装在安装架一侧的第四夹紧气缸、安装在第四夹紧气缸输出端的第三夹块、安装在安装架另一侧的第五夹紧气缸以及安装在第五夹紧气缸输出端的第六基准块，所述第三夹块和第六基准块相对设置。
[0012]进一步地，所述导轨的外侧设有侧推组件用于活动端盖和电芯的整体定位，所述侧推组件包括侧推浮动侧和侧推基准侧，所述侧推浮动侧包括滑动安装在安装板一侧的侧推座、安装在侧推座顶端的侧推板、安装在侧推板内侧的若干第二浮动组以及驱动侧推座纵向移动的侧推气缸，所述侧推基准侧包括安装在安装板另一侧的基准座、滑动安装在基准座上的第二升降板、安装在第二升降板顶端内侧的基准板以及驱动第二升降板升降的升降气缸，所述第二浮动组和基准板相对设置；所述第二浮动组包括第二浮动杆、第四弹性件、第二U形架和若干第二滚轮，所述第二浮动杆的一端滑动穿设于侧推板，另一端与第二U形架固接，所述第四弹性件套设于第二浮动杆，所述第四弹性件位于侧推板与第二U形架之间，且其两端分别与侧推板与第二U形架抵接，所述第二滚轮转动安装在第二U形架远离侧推板的侧面。
[0013]进一步地，所述推压组包括安装在固定架上的推压气缸、铰接在推压气缸输出端的推压杆、安装在推压杆上的推压头以及连杆，所述推压气缸安装在固定架靠近滑座的端部，所述连杆的一端与推压杆的中部铰接，另一端与推压气缸的缸体铰接；所述第一下压组和第二下压组均包括旋转气缸、安装在旋转气缸输出端的旋转杆以及安装在旋转杆上的压头，所述第一下压组的旋转气缸安装在固定架远离滑座的端部，所述第二下压组的旋转气缸安装在活动架靠近滑座的端部。
[0014]一种堆叠转台，包括底板和转台，所述底板的顶面中心安装有凸轮分割器，所述凸轮分割器的输出端与转台的底面中心连接，所述转台的顶面沿直径方向安装有隔网，所述隔网的两侧对称设有若干堆叠整形工装，所述堆叠整形工装的安装板安装在转台的顶面。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过压紧组件从长度方向对端盖和电芯进行压紧整形，整形组件对电芯极柱面整形实现从高度方向对电芯进行压紧整形，电芯夹紧组件和端盖夹紧组件分别从宽度方向对端盖和电芯进行压紧整形，从而实现了从动力电池模组的长度、宽度以及高度方向对电芯进行压紧整形，整形效果好，保证了电芯堆叠的精度；
[0017](2)本技术通过侧推组件的设置，从宽度方向对活动端盖和电芯进一步压紧整形，从而进一步保证了整形效果和电芯堆叠的精度；
[0018](3)本技术通过凸轮分割器驱动转台精确转动，使得隔网两侧的堆叠整形工装，一侧进行上线电芯堆叠的同时另一侧进行下线工序，从而大大提高了动力电池模组产线的生产节拍。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0020]图1是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆叠整形工装，包括安装板(1)、设在安装板(1)的中部且沿安装板(1)长度方向布置的滑座(2)以及对称设置在滑座(2)两侧的两条导轨(3)，其特征在于：所述滑座(2)的两端设有压紧组件(4)用于从长度方向对堆叠端盖和电芯进行压紧，所述压紧组件(4)的顶端设有整形组件(5)用于电芯极柱面的整形，所述压紧组件(4)的两侧设有用于夹紧电芯侧面的电芯夹紧组件(6)和用于夹紧端盖侧面的端盖夹紧组件(7)。2.根据权利要求1所述的堆叠整形工装，其特征在于：所述压紧组件(4)包括安装在安装板(1)上的固定架(4a)、滑动安装在滑座(2)上的活动架(4b)、安装在活动架(4b)中部的压紧组(4c)以及驱动活动架(4b)相对于固定架(4a)横向移动的直线模组(4d)，所述固定架(4a)位于滑座(2)的一端。3.根据权利要求2所述的堆叠整形工装，其特征在于：所述固定架(4a)靠近滑座(2)的端部安装有作为固定端盖端面基准的第一基准块(8)、用于将固定端盖端面贴紧第一基准块(8)的推压组(9)、作为固定端盖底面基准的第二基准块(10)以及用于将固定端盖底面贴紧第二基准块(10)的第一下压组(11)，所述活动架(4b)靠近滑座(2)的端部安装有作为活动端盖底面基准的第三基准块(12)和用于将活动端盖底面贴紧第三基准块(12)的第二下压组(13)。4.根据权利要求2所述的堆叠整形工装，其特征在于：所述压紧组(4c)包括安装在活动架(4b)顶端中部的压紧气缸(4c1)、活动连接在压紧气缸(4c1)输出端的活动块(4c2)以及相对于活动块(4c2)能够横向移动的压块(4c3)，所述活动块(4c2)与压块(4c3)的两端分别通过第一导杆(4c4)连接，所述第一导杆(4c4)的一端滑动穿设于活动块(4c2)，另一端与压块(4c3)固接，所述第一导杆(4c4)上套设有第一弹性件(4c5)，所述第一弹性件(4c5)位于活动块(4c2)与压块(4c3)之间，且其两端分别与活动块(4c2)与压块(4c3)抵接，所述活动块(4c2)与活动架(4b)滑动连接。5.根据权利要求2所述的堆叠整形工装，其特征在于：所述整形组件(5)包括安装在活动架(4b)顶端的安装架(5a)、安装在安装架(5a)顶端中部的整形气缸(5b)、安装在整形气缸(5b)输出端的第一升降板(5c)以及对称安装在第一升降板(5c)两端的第一浮动组(5d)；所述第一浮动组(5d)包括第一浮动杆(5d1)、第二弹性件(5d2)、第一U形架(5d3)和若干第一滚轮(5d4)，所述第一浮动杆(5d1)的一端滑动穿设于第一升降板(5c)，另一端与第一U形架(5d3)固接，所述第二弹性件(5d2)套设于第一浮动杆(5d1)，所述第二弹性件(5d2)位于第一升降板(5c)与第一U形架(5d3)之间，且其两端分别与第一升降板(5c)与第一U形架(5d3)抵接，所述第一滚轮(5d4)转动安装在第一U形架(5d3)的底端。6.根据权利要求5所述的堆叠整形工装，其特征在于：所述电芯夹紧组件(6)包括电芯夹紧浮动侧(6a)和电芯夹紧基准侧(6b)，所述电芯夹紧浮动侧(6a)包括安装在安装架(5a)一侧的第一夹紧气缸(6a1)、安装在第一夹紧气缸(6a1)输出端的第一滑台(6a2)以及相对于第一滑台(6a2)能够纵向移动的第一夹块(6a3)，所述第一滑台(6a2)与第一夹块(6a3)通过第二导杆(6a4)连接，所述第二导杆(6a4)的一端滑动穿设于第一滑台(6a2)，另一端与第一夹块(6a3)固接，所述第二导杆(6a4)上套设有第三弹性件(6a5)，所述第三弹性件(6a5)位于第一滑台(6a2)与第一夹块(6a3)之间，且其两端分别与第一滑台(6a2)与第一夹块(6a3)抵接，所述电芯夹紧基准侧(6b)包括安装在安装架(5a)另一侧的第二夹紧气缸(6b1)、安装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：成池，许世平，周刚，谈言，叶潇，顾金成，胡伟，
申请(专利权)人：常州孟腾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：