一种电池模组及电池包制造技术

技术编号:39342984 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,公开了一种电池模组及电池包,其中,电池模组包括电池模块、侧板、隔板和端板。电池模块包括沿着第一方向布置的至少两个电池组。侧板设于电池模块的沿着第一方向的两端。隔板设于相邻的两个电池组之间。端板设于电池组的沿着第二方向的两端。电池模组还包括第一粘接层、第二粘接层和第三粘接层。第一粘接层设于侧板与电池模块之间,以连接侧板与位于电池模块的沿着第一方向的端部的电池组。第二粘接层设于隔板与电池组之间,以连接隔板与电池组。第三粘接层设于端板和电池组之间,以连接端板与电池组。基于此,电池模组通过粘接的方式将侧板、隔板和端板连接在电池组上,无需经过焊接工序,组装工艺简单,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组及电池包


[0001]本技术涉及电池
,特别是涉及一种电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]电池模组的作用主要是保护电池以及提供动力能源,其结构包括壳体和电池,电池设于壳体内。在现有技术中,壳体包括边框,边框由端板和侧板,端板和侧板为金属材料制成,通过焊接工艺焊接形成,电池设于边框内,由边框对电池的侧壁进行保护。而通过焊接工艺来组装壳体,其需要专业的技术和设备,工艺复杂,成本高,模组重量较重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:提出一种组装工艺简单、成本低的电池模组。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供了一种电池模组,包括:
[0005]电池模块,包括沿着第一方向并排布置的至少两个电池组;
[0006]侧板,设于所述电池模块的沿着所述第一方向的两端;
[0007]隔板,设于相邻的两个所述电池组之间;
[0008]端板,设于所述电池组的沿着所述第二方向的两端;
[0009]第一粘接层,设于所述侧板与所述电池模块之间,以连接所述侧板与位于所述电池模块的沿着所述第一方向的端部的电池组;
[0010]第二粘接层,设于所述隔板与所述电池组之间,以连接所述隔板与所述电池组;
[0011]第三粘接层,设于所述端板和所述电池组之间,以连接所述端板与所述电池组;
[0012]其中,所述侧板、所述隔板和所述端板均为塑料材质。
[0013]本技术一个特定的实施例中,所述电池组包括沿着第二方向依次布置的多个电池,所述第一方向与所述第二方向相交;
[0014]所述第一粘接层包括沿着所述第二方向布置的多个第一粘接块,所述第一粘接块与单个所述电池组的所述电池数量相等,且各所述第一粘接块对应的设置于各所述电池与所述侧板之间;
[0015]所述第二粘接层包括沿着所述第二方向布置的多个第二粘接块,位于所述隔板的沿着所述第二方向的一侧的所述第二粘接块与单个所述电池组的所述电池数量相等,且各所述第二粘接块对应的设置于各所述电池与所述隔板之间。
[0016]本技术一个特定的实施例中,所述电池包括:
[0017]本体,包括第一侧面;
[0018]极柱,设于所述第一侧面上;
[0019]所述电池模组还包括:
[0020]第一限位部,设于所述侧板在第三方向的一端面上且朝向所述电池组的所在侧延伸;
[0021]第二限位部,设于所述隔板在第三方向的一端面上,且所述第二限位部沿着所述
第一方向的两端均背离所述隔板延伸;
[0022]在所述第三方向上,所述第一限位部、所述第二限位部均与所述电池的所述第一侧面接触连接,以使所述电池的第一侧面位于同一平面,其中,所述第一方向、所述第二方向、所述第三方向两两之间相互垂直。
[0023]本技术一个特定的实施例中,所述本体还包括垂直于所述第一方向的第二侧面;
[0024]所述电池还包括:
[0025]绝缘膜,包覆所述本体且使所述第二侧面至少部分露出,所述第二侧面的露出部分形成粘接面;
[0026]所述第一粘接块连接所述电池的粘接面和所述侧板;
[0027]所述第二粘接块连接所述电池的粘接面和所述隔板。
[0028]本技术一个特定的实施例中,所述电池模组还包括:
[0029]第四粘接层,设于所述电池组的背离所述第一侧面的一侧上。
[0030]本技术一个特定的实施例中,所述电池模组还包括:
[0031]分隔板,设于所述电池组中相邻的两个所述电池之间。
[0032]本技术一个特定的实施例中,所述电池模组还包括:
[0033]缓冲层,设于所述电池组在所述第二方向上的两端,所述第三粘接层设于所述端板和所述缓冲层之间,以连接所述端板和所述缓冲层。
[0034]本技术一个特定的实施例中,
[0035]所述端板上设有减重结构,所述减重结构为减重孔或减重槽。
[0036]本技术一个特定的实施例中,所述端板的背向所述电池组的一侧设有便于将所述电池模组装入电池箱体的导向坡面。
[0037]本技术还提出一种电池包,包括:
[0038]箱体;
[0039]如上所述的电池模组,所述电池模组设于所述箱体内。
[0040]本技术实施例一种电池模组及电池包,与现有技术相比,其有益效果在于:
[0041]本技术的电池模组,其包括电池模块、侧板、隔板和端板,电池模块包括沿着第一方向设置的至少两个电池组,该电池模组通过侧板、隔板和端板来保护电池组。在组装该电池模组时,通过第一粘接层来连接侧板与位于电池模块的沿着第一方向的端部的电池组,通过第二粘接层来连接隔板和邻接隔板的电池组,通过第三粘接层来连接端板与电池组。即,本技术的电池模组,其在组装时是通过粘接的方式将侧板、隔板和端板连接在电池组上的,无需经过焊接工序,也无需专业的技术和设备,工艺简单,成本低,且本技术中的侧板、隔板和端板均采用塑料材质,可以实现模组轻量化。
附图说明
[0042]图1是本技术实施例的电池模组的结构图;
[0043]图2是本技术实施例的电池模组的爆炸示意图;
[0044]图3是本技术实施例的隔板的结构图;
[0045]图4是本技术实施例的电池的结构图;
[0046]图5是本技术实施例的电池与分隔板配合的爆炸示意图;
[0047]图6是本技术实施例的端板的主视图;
[0048]图7是本技术实施例的端板的侧视图。
[0049]图中,1、电池组;11、电池;110、本体;111、极柱;112、绝缘膜;2、侧板;21、第一限位部;3、隔板;31、第二限位部;4、端板;41、减重结构;42、导向坡面;5、分隔板;6、缓冲层;A、第一粘接块;B、第二粘接块;C、第四粘接层;a、第一侧面;b、第二侧面;X、第一方向;Y、第二方向;Z、第三方向。
具体实施方式
[0050]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0051]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于,包括:电池模块,包括沿着第一方向(X)并排布置的至少两个电池组(1);侧板(2),设于所述电池模块的沿着所述第一方向(X)的两端;隔板(3),设于相邻的两个所述电池组(1)之间;端板(4),设于所述电池组(1)的沿着第二方向(Y)的两端;第一粘接层,设于所述侧板(2)与所述电池模块之间,以连接所述侧板(2)与位于所述电池模块的沿着所述第一方向(X)的端部的电池组(1);第二粘接层,设于所述隔板(3)与所述电池组(1)之间,以连接所述隔板(3)与所述电池组(1);第三粘接层,设于所述端板(4)和所述电池组(1)之间,以连接所述端板(4)与所述电池组(1);其中,所述侧板(2)、所述隔板(3)和所述端板(4)均为塑料材质。2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池组(1)包括沿着所述第二方向(Y)依次布置的多个电池(11),所述第一方向(X)与所述第二方向(Y)相交;所述第一粘接层包括沿着所述第二方向(Y)布置的多个第一粘接块(A),所述第一粘接块(A)与单个所述电池组(1)的所述电池(11)数量相等,且各所述第一粘接块(A)对应的设置于各所述电池(11)与所述侧板(2)之间;所述第二粘接层包括沿着所述第二方向(Y)布置的多个第二粘接块(B),位于所述隔板(3)的沿着所述第二方向(Y)的一侧的所述第二粘接块(B)与单个所述电池组(1)的所述电池(11)数量相等,且各所述第二粘接块(B)对应的设置于各所述电池(11)与所述隔板(3)之间。3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述电池(11)包括:本体(110),包括第一侧面(a);极柱(111),设于所述第一侧面(a)上;所述电池模组还包括:第一限位部(21),设于所述侧板(2)在第三方向(Z)的一端面上且朝向所述电池组(1)的所在侧延伸;第二限位部(31),设于所述隔板(3)在所述第三方向(Z)的一端面上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海贺月辉
申请(专利权)人:欣旺达动力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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