一种滑轨式的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑轨式的模具，具体涉及模具技术领域，本实用新型专利技术包括滑轨本体，所述滑轨本体的表面设有液压杆，所述液压杆的输出端设有凸模，所述滑轨本体的表面固定连接有凹模，所述凸模与滑轨本体滑动连接，所述凹模的表面设有顶出装置，所述顶出装置包括螺纹孔，所述凹模表面螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离凹模的一端固定连接有螺帽，所述螺纹杆远离螺帽的一端转动连接有顶出板，所述顶出板的尺寸与凹模的尺寸相适配，本实用新型专利技术通过使用顶出板，可以避免在对模具内部成型的物件，进行脱模的时候，物件容易卡在模具的内部，从而导致影响模具使用效果的情况发生，进而提升模具的使用效果。进而提升模具的使用效果。进而提升模具的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨式的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其是涉及一种滑轨式的模具。

技术介绍

[0002]模具是在工业生产的时候，使用通过注塑、挤出、压铸、冲压等方式来制造各种成型物品的一种工具。
[0003]专利技术人发现在模具的时候，有通过滑轨带着移动的滑轨式模具。在对模具内部成型的物件，进行脱模的时候，物件容易卡在模具的内部，从而导致发生影响模具使用效果的问题。
[0004]为了解决上述提出的问题，现有技术是采用在模具脱模的使用长板对模具内部成型的物件进行翘出的方式进行处理。本申请提供另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决在对模具内部成型的物件，进行脱模的时候，物件容易卡在模具的内部，从而导致发生影响模具使用效果的问题所提出一种滑轨式的模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滑轨式的模具，包括滑轨本体，所述滑轨本体的表面设有液压杆，所述液压杆的输出端设有凸模，所述滑轨本体的表面固定连接有凹模，所述凸模与滑轨本体滑动连接，所述凹模的表面设有顶出装置，所述顶出装置包括螺纹孔，所述凹模表面螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离凹模的一端固定连接有螺帽，所述螺纹杆远离螺帽的一端转动连接有顶出板，所述顶出板的尺寸与凹模的尺寸相适配。
[0007]上述部件所达到的效果为：在挤压凹模内部物件的时候，启动滑轨本体上的液压杆，使凸模在滑轨本体上移动，然后凸模到达凹模内部，然后物件被挤压成型。在物件被挤压成型后，可以通过螺帽来转动螺纹杆，使螺纹杆在凹模表面螺纹孔内部转动，然后螺纹杆带动顶出板移动，然后顶出板将凹模内部成型的物件顶出，进而方便操作人员将凹模内部成型的物件取出，避免在对模具内部成型的物件，进行脱模的时候，物件容易卡在模具的内部，从而导致影响模具使用效果的情况发生，进而提升模具的使用效果。
[0008]优选的，所述凹模的表面开设通孔，所述凹模表面通孔内部滑动连接有圆杆，所述圆杆与顶出板固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：在移动顶出板的时候，可以通过通孔内部的圆杆，来对顶出板的位置进行限制，从而提升顶出板移动的稳定性。
[0010]优选的，所述圆杆远离顶出板的一端固定连接有挡板，所述挡板的尺寸与圆杆的尺寸相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为：在使用圆杆的时候，可以通过圆杆一端的挡板，来对圆杆最大位移进行限制，避免圆杆脱离凹模的情况发生。
[0012]优选的，所述螺帽的一端固定连接有操作块，所述操作块的截面成L形。
[0013]上述部件所达到的效果为：在转动螺纹杆的时候，可以通过螺帽上操作块，来将操作人员的手指卡在螺帽上，从而使操作人员更容易地转动螺纹杆。
[0014]优选的，所述凹模的表面设有防护装置，所述防护装置包括固定块，所述固定块与凹模固定连接，所述固定块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有防护壳，所述防护壳的尺寸与凹模的尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：在凸模靠近凹模的时候，防护壳会被凸模带着靠近凹模，然后防护壳上的弹簧会被压缩，在凸模远离凹模的时候，固定块上弹簧会复位，然后带动防护壳回到初始位置，通过使用防护壳，避免凸模靠近凹模的时候，操作人员的手掌处于凸模与凹模之间，从而提升模具使用时的安全性。
[0016]优选的，所述弹簧的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与固定块和防护壳固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：在使用弹簧的时候，可以通过弹簧内部伸缩杆，来对弹簧的形状进行限制，避免弹簧发生弯曲导致影响弹簧使用的情况发生。
[0018]优选的，所述防护壳远离凹模的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸与防护壳的尺寸相适配。
[0019]上述部件所达到的效果为：在使用防护壳的时候，可以通过橡胶垫对防护壳与凸模接触时进行缓冲，避免防护壳对凸模产生损伤的情况发生。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：通过使用顶出板，可以避免在对模具内部成型的物件，进行脱模的时候，物件容易卡在模具的内部，从而导致影响模具使用效果的情况发生，进而提升模具的使用效果。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体示意图。
[0022]图2是本技术图1的局部立体结构示意图。
[0023]图3是本技术顶出装置的局部立体结构示意图。
[0024]图4是本技术防护装置的立体结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、滑轨；2、液压杆；3、凸模；4、凹模；5、顶出装置；51、螺纹孔；52、螺纹杆；53、螺帽；54、顶出板；55、通孔；56、圆杆；57、挡板；58、操作块；6、防护装置；61、固定块；62、弹簧；63、防护壳；64、伸缩杆；65、橡胶垫。
具体实施方式
[0026]参照图1到图4所示，本实施例公开了一种滑轨式的模具，包括滑轨本体1，滑轨本体1的表面设有液压杆2，液压杆2的输出端设有凸模3，滑轨本体1的表面固定连接有凹模4，凸模3与滑轨本体1滑动连接，凹模4的表面设有顶出装置5凹模4的表面设有防护装置6。
[0027]参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了顶出装置5包括螺纹孔51，凹模4表面螺纹孔51内部螺纹连接有螺纹杆52，螺纹杆52远离凹模4的一端固定连接有螺帽53，螺纹杆52远离螺帽53的一端转动连接有顶出板54，顶出板54的尺寸与凹模4的尺寸相适配。上述部件所达到的效果为：在挤压凹模4内部物件的时候，启动滑轨本体1上的液压杆2，使凸模3在滑轨本体1上移动，然后凸模3到达凹模4内部，然后物件被挤压成型。在物件被挤压成型后，
可以通过螺帽53来转动螺纹杆52，使螺纹杆52在凹模4表面螺纹孔51内部转动，然后螺纹杆52带动顶出板54移动，然后顶出板54将凹模4内部成型的物件顶出，进而方便操作人员将凹模4内部成型的物件取出，避免在对模具内部成型的物件，进行脱模的时候，物件容易卡在模具的内部，从而导致影响模具使用效果的情况发生，进而提升模具的使用效果。
[0028]参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了凹模4的表面开设通孔55，凹模4表面通孔55内部滑动连接有圆杆56，圆杆56与顶出板54固定连接。在移动顶出板54的时候，可以通过通孔55内部的圆杆56，来对顶出板54的位置进行限制，从而提升顶出板54移动的稳定性。圆杆56远离顶出板54的一端固定连接有挡板57，挡板57的尺寸与圆杆56的尺寸相适配。在使用圆杆56的时候，可以通过圆杆56一端的挡板57，来对圆杆56最大位移进行限制，避免圆杆56脱离凹模4的情况发生。螺帽53的一端固定连接有操作块58，操作块58的截面呈L形。在转动螺纹杆52的时候，可以通过螺帽53上操作块58，来将操作人员的手指卡在螺帽53上，从而使操作人员更容易地转动螺纹杆52。
[0029]参照图1和图4所示，本实施例公开了防护装置6包括固定块61，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑轨式的模具，包括滑轨本体(1)，其特征在于：所述滑轨本体(1)的表面设有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端设有凸模(3)，所述滑轨本体(1)的表面固定连接有凹模(4)，所述凸模(3)与滑轨本体(1)滑动连接，所述凹模(4)的表面设有顶出装置(5)，所述顶出装置(5)包括螺纹孔(51)，所述凹模(4)表面螺纹孔(51)内部螺纹连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)远离凹模(4)的一端固定连接有螺帽(53)，所述螺纹杆(52)远离螺帽(53)的一端转动连接有顶出板(54)，所述顶出板(54)的尺寸与凹模(4)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种滑轨式的模具，其特征在于：所述凹模(4)的表面开设通孔(55)，所述凹模(4)表面通孔(55)内部滑动连接有圆杆(56)，所述圆杆(56)与顶出板(54)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种滑轨式的模具，其特征在于：所述圆杆(56)远离顶出板(54)的一端固定连接有挡板(57)，所述挡板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天龙，
申请(专利权)人：肇庆市众诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：