一种水泥生料自动混样器制造技术

技术编号:39341359 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术涉及一种水泥生料自动混样器,包括壳体、搅拌组件和密封罩,壳体的下端设有出料口;壳体的下部设有截留口,截留口处安装有用于封住或敞开其的截留件;搅拌组件安装在壳体内,其位于截留件的上方;密封罩固定罩在截留口外。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单,设计合理,可实现水泥生料的自动搅拌,降低了人工劳动强度,大幅提高了混样效率,消除了人工手动混样带来的操作误差,提高了混合样品的均匀度和样品检验结果的准确性,提升了水泥质量管控水平;另外,增加了密封罩,与壳体形成双重密封,彻底解决了混样过程中物料逸出产生扬尘的问题,改善工作环境卫生。改善工作环境卫生。改善工作环境卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料自动混样器


[0001]本技术涉及水泥加工设备
,具体涉及一种水泥生料自动混样器。

技术介绍

[0002]原生料混样器由混样器手柄、手持搅拌器和搅拌头组成,操作人员通过双手把持混样器手柄,启动手持搅拌器,便可对取样桶中的物料进行充分的搅拌。但在实际搅拌过程中,由于混样器自身重量及搅拌过程中产生的离心力,导致搅拌头经常触碰到取样桶,为保障人员和设备安全,搅拌转速低,混样速度慢;同时,开放式的混样程序导致检验室内部扬尘大,严重危害职工健康。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种水泥生料自动混样器,旨在解决现有技术中的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种水泥生料自动混样器,包括壳体、搅拌组件和密封罩,所述壳体的下端设有出料口;所述壳体的下部设有截留口,所述截留口处安装有用于封住或敞开其的截留件;所述搅拌组件安装在所述壳体内,其位于所述截留件的上方;所述密封罩固定罩在所述截留口外。
[0006]本技术的有益效果是:作业过程中,首先,截流件封住截流口;然后,通过本领域技术人员所能想到的方式将待加工的水泥生料加入壳体内,并通过搅拌组件搅动水泥生料至均匀;最后,使得截留件敞开截留口,壳体内搅拌均匀的水泥生料从出料口排出;
[0007]在截留件敞开截留口以及搅拌的过程中,壳体和密封罩实现双重密封,避免水泥生料飘散至空气中而污染环境,改善工作环境。
[0008]本技术结构简单,设计合理,可实现水泥生料的自动搅拌,降低了人工劳动强度,大幅提高了混样效率,消除了人工手动混样带来的操作误差,提高了混合样品的均匀度和样品检验结果的准确性,提升了水泥质量管控水平;另外,增加了密封罩,与壳体形成双重密封,彻底解决了混样过程中物料逸出产生扬尘的问题,改善工作环境。
[0009]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步,还包括支架,所述壳体固定安装在所述支架上,其下端竖直向下延伸至所述支架上端面的下方;所述密封罩固定套设在所述壳体外,其下端敞口并与所述支架的上端面贴合。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,密封罩与支架的上端面形成一个密闭空间,避免水泥生料从截留口飘散至空气中,改善工作环境。
[0012]进一步,所述壳体和/或所述密封罩分别呈圆筒状结构。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是形状规整,且壳体与密封罩相互配合,互不影响。
[0014]进一步,所述密封罩的一侧设有内外贯穿的插口,所述截留件为止料闸板,所述止料闸板水平安装在所述截留口处,其可水平移动至从所述插口抽出以敞开所述截留口,或水平移动至从所述插口插入至封住所述截留口。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,止料闸板可水平移动至从插口抽出以敞开截留口,以便将壳体内搅拌均匀的水泥生料从出料口排出;或者,止料闸板可水平移动至从插口插入至封住截留口,以便搅拌组件在密闭的壳体内进行搅拌,避免水泥生料飘散至空气中,操作简便,省时省力。
[0016]进一步,所述插口的下侧敞口,且所述止料闸板与所述支架的上端面滑动的贴合。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用密封罩与支架的上端面巧妙的配合形成一个密封环境,改善工作环境。
[0018]进一步,所述壳体的上部设有进料口。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,通过进料口方便将待加工的水泥生料送入壳体内,加料方便。
[0020]进一步,所述进料口处固定安装有料斗。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,料斗可避免水泥生料掉落至壳体外,加料方便。
[0022]进一步,所述搅拌组件包括搅拌头,所述搅拌头安装在所述壳体内,其与搅拌杆的下端固定连接,所述搅拌杆的上端竖直向上延伸至所述壳体的上端外,且其与所述壳体的上端转动连接。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是搅拌时,通过本领域技术人员所能想到的方式转动搅拌杆,并通过搅拌杆带动搅拌头转动,以对水泥生料进行搅拌,搅拌方便。
[0024]进一步,所述搅拌组件还包括电机,所述电机固定安装在所述壳体的上端,且其驱动端竖直向下并与所述搅拌杆的上端固定连接。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是搅拌时,通过电机驱动搅拌杆转动,并通过搅拌杆带动搅拌头转动,以对水泥生料进行搅拌,搅拌方便。
[0026]进一步,所述出料口呈锥形结构。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,锥形的出料口方便与取样桶的上端口配合,即便于将出料口插入取样桶的上端口,以便将搅拌均匀的水泥生料送入取样桶内,进一步避免水泥生料飘散至空气中。
附图说明
[0028]图1为本技术的整体结构示意图;
[0029]图2为本技术中搅拌组件的结构示意图;
[0030]图3为本技术应用时的结构示意图。
[0031]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0032]1、搅拌杆;2、连接法兰;3、进料口;4、壳体;5、密封罩;6、止料闸板;7、支架;8、出料口;9、搅拌头;10、料斗;11、电机;12、取样桶。
具体实施方式
[0033]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0037]实施例1
[0038]如图1至图3所示,本实施例提供一种水泥生料自动混样器,包括壳体4、搅拌组件和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生料自动混样器,其特征在于:包括壳体(4)、搅拌组件和密封罩(5),所述壳体(4)的下端设有出料口(8);所述壳体(4)的下部设有截留口,所述截留口处安装有用于封住或敞开其的截留件;所述搅拌组件安装在所述壳体(4)内,其位于所述截留件的上方;所述密封罩(5)固定罩在所述截留口外。2.根据权利要求1所述的水泥生料自动混样器,其特征在于:还包括支架(7),所述壳体(4)固定安装在所述支架(7)上,其下端竖直向下延伸至所述支架(7)上端面的下方;所述密封罩(5)固定套设在所述壳体(4)外,其下端敞口并与所述支架(7)的上端面贴合。3.根据权利要求2所述的水泥生料自动混样器,其特征在于:所述壳体(4)和/或所述密封罩(5)分别呈圆筒状结构。4.根据权利要求2所述的水泥生料自动混样器,其特征在于:所述密封罩(5)的一侧设有内外贯穿的插口,所述截留件为止料闸板(6),所述止料闸板(6)水平安装在所述截留口处,其可水平移动至从所述插口抽出以敞开所述截留口,或水平移动至从所述插口插入至封住所述截留口。5.根据权利要求4所述的水泥生料自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑茂盛王静徐琨邓威张琨谭伟
申请(专利权)人:葛洲坝宜城水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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