一种硅锰合金球生产用混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及硅锰合金球生产技术领域，且公开了一种硅锰合金球生产用混合机构，包括混合釜，所述混合釜上端设置有封闭盖，所述封闭盖密封贴合设置在混合釜上方，所述封闭盖上连通设置有输料管，所述混合釜底部连通设置有出料管，所述混合釜内部设置有用于对硅锰合金原料进行搅拌的搅拌机构，所述混合釜内部设置有用于便于清理的自清洁机构，所述封闭盖上设置有驱动机构。通过设置自清洁机构，搅拌机构运转时，同步带动自清洁机构运转，对附着在混合釜内壁上的原料刮落，达到减少原料附着在混合釜内壁上与便于使用人员对其进行清理的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金球生产用混合机构


[0001]本技术涉及硅锰合金球生产
，具体为一种硅锰合金球生产用混合机构。

技术介绍

[0002]硅碳锰合金球替代的硅铁为75％硅铁、65％硅铁、结晶硅其中的一种。突出的实质性特点和显著进步在于，由于采用人造Mll304和硅铁，杂质少，硅铁的含碳量低，炼出来的锰硅合金含碳量仅为0.27 0.3，可以满足含碳量小于0.4％的低碳锰铁的要求。生产成本低，产品质量稳定，硅锰合金去在生产时需要对原料进行混合，在对其进行搅拌时，原料容易附着在搅拌釜内壁上，不便于使用人员对其进行清理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅锰合金球生产用混合机构，以解决上述
技术介绍
中提到的硅锰合金去在生产时需要对原料进行混合，在对其进行搅拌时，原料容易附着在搅拌釜内壁上，不便于使用人员对其进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅锰合金球生产用混合机构，包括混合釜，所述混合釜上端设置有封闭盖，所述封闭盖密封贴合设置在混合釜上方，所述封闭盖上连通设置有输料管，所述混合釜底部连通设置有出料管，所述混合釜内部设置有用于对硅锰合金原料进行搅拌的搅拌机构，所述混合釜内部设置有用于便于清理的自清洁机构，所述封闭盖上设置有驱动机构。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在混合釜内部，且所述搅拌轴上均匀固定设置有搅拌轴。
[0006]采用上述技术方案，通过设置搅拌机构，从而达到了对混合釜内部的原料进行搅拌混合的效果。
[0007]优选的，所述自清洁机构包括清理刮片，所述清理刮片转动设置在混合釜内部，所述清理刮片呈螺旋状设置，所述清理刮片靠近混合釜内壁一侧与混合釜内壁贴合设置，所述清理刮片远离混合釜内壁一侧均与对应的搅拌轴固定连接。
[0008]采用上述技术方案，通过设置自清洁机构，从而达到了便于使用人员对混合釜内壁上附着的原料进行刮落清理的效果。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在封闭盖上端，所述驱动电机的输出端与搅拌轴固定连接。
[0010]采用上述技术方案，通过设置驱动机构，从而达到了便于使用人员对其进行驱动的效果。
[0011]优选的，所述封闭盖上连通设置有排气管，所述排气管上设置有阀门，所述排气管的输出端内部设置有过滤层，所述过滤层为活性炭吸附材质组成。
[0012]采用上述技术方案，通过设置过滤层，从而达到了减少对空气的污染与减少对使
用人员身体的损害的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该硅锰合金球生产用混合机构，通过设置自清洁机构，搅拌机构运转时，同步带动自清洁机构运转，对附着在混合釜内壁上的原料刮落，达到减少原料附着在混合釜内壁上与便于使用人员对其进行清理的效果。
[0015]2、该硅锰合金球生产用混合机构，通过设置过滤层，过滤层对混合釜内部空气中的烟气与灰尘进行吸附，将过滤后的空气排除，达到减少对空气的污染与减少对使用人员身体的损害的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术前视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌轴及其周边零件结构示意图。
[0019]图中：1、混合釜；2、封闭盖；3、输料管；4、出料管；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、清理刮片；8、驱动电机；9、排气管；10、阀门；11、过滤层；12、搅拌机构；13、自清洁机构；14、驱动机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请结合参阅图1
‑
3，在使用本技术时，使用人员对硅锰合金球生产时，使用人员首先通过输料管3将需要加工的原料输送至混合釜1内部，需要加工的原料置于混合釜1内部后，使用人员可通过启动驱动电机8，驱动电机8带动搅拌轴5转动时，同步带动若干组搅拌杆6对混合釜1内部的原料进行搅拌，达到使其混合的效果。
[0023]搅拌杆6转动对混合釜1内部的原料进行搅拌时，搅拌杆6带动清理刮片7转动，对附着在混合釜1内壁上的原料刮落，达到减少原料附着在混合釜1内壁上与便于使用人员对其进行清理的效果。
[0024]工作原理：在使用该硅锰合金球生产用混合机构时，使用人员对硅锰合金球生产时，使用人员首先通过输料管3将需要加工的原料输送至混合釜1内部，需要加工的原料置于混合釜1内部后，使用人员可通过启动驱动机构14，带动搅拌机构12对混合釜1内部的原料进行搅拌，达到使其混合的效果。
[0025]搅拌机构12对混合釜1内部的原料进行搅拌时，同步带动自清洁机构13运转，对附着在混合釜1内壁上的原料刮落，达到减少原料附着在混合釜1内壁上与便于使用人员对其进行清理的效果。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的一种硅锰合金球生产用混合机构具有如下有益效果：通过设置自清洁机构13，搅拌机构12运转时，同步带动自清洁机构13运转，对附
着在混合釜1内壁上的原料刮落，达到减少原料附着在混合釜1内壁上与便于使用人员对其进行清理的效果。
[0027]实施例2：
[0028]请结合参阅图1
‑
3，在使用本技术时，当对原料混合搅拌时，使用人员通过将安装阀打开，使混合釜1内部产生的烟气与灰尘进行初步排放时，空气中的烟气与灰尘经过滤层11过滤，将过滤后的空气排除，达到减少对空气的污染与减少对使用人员身体的损害，搅拌完成后，使用人员通过出料管4将混合后的原料排出后，使用人员对其进行收集。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的一种硅锰合金球生产用混合机构具有如下有益效果：通过设置过滤层11，过滤层11对混合釜1内部空气中的烟气与灰尘进行吸附，将过滤后的空气排除，达到减少对空气的污染与减少对使用人员身体的损害的效果。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金球生产用混合机构，包括混合釜(1)，其特征在于：所述混合釜(1)上端设置有封闭盖(2)，所述封闭盖(2)密封贴合设置在混合釜(1)上方，所述封闭盖(2)上连通设置有输料管(3)，所述混合釜(1)底部连通设置有出料管(4)；所述混合釜(1)内部设置有用于对硅锰合金原料进行搅拌的搅拌机构(12)，所述搅拌机构(12)包括搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)转动设置在混合釜(1)内部，且所述搅拌轴(5)上均匀固定设置有搅拌杆(6)，所述混合釜(1)内部设置有用于便于清理的自清洁机构(13)，所述封闭盖(2)上设置有驱动机构(14)，所述自清洁机构(13)包括清理刮片(7)，所述清理刮片(7)转动设置在混合釜(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志国，高红丽，
申请(专利权)人：安阳合益能源有限公司，
类型：新型
国别省市：