一种压合折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压合折边机，包括机架，所述机架的中部设有可上下移动的升降板，所述升降板的上方安装有下模；翻转下压机构，所述翻转下压机构安装在机架上并连接有上模，所述翻转下压机构用于驱动所述上模与下模相配合从而对工件进行限位固定；双向斜楔驱动机构，所述双向斜楔驱动机构安装在机架上并连接有折边刀块，四组折边刀块各自分布在升降板的四侧，所述双向斜楔驱动机构用于驱动对应的折边刀块靠近或者远离位于升降板上的工件；角推机构，所述角推机构安装在机架上并用于对工件进行推角处理，本折边压合机自动化程度高，实现自动折边，整个设备布局紧凑，占用空间较小，设计巧妙，使用本设备后可提高效率、提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种压合折边机


[0001]本技术涉及折边设备
，具体为一种压合折边机。

技术介绍

[0002]随着国内经济的快速发展，各项科学项目都取得重大突破，在充满多元化的时代下，各个行业都被渲染成具有多元素、多变性的综合性企业，上世纪60年代起，国家注重发展重工企业，随着各项资源得以合理开发并利用后，国民经济也在迅速提高，转而开始发展汽车企业，积极探索并研发汽车，并在全球范围内形成独特的行业品牌领域。
[0003]汽车的四门两盖在制造时需要经历折边工艺，其中四门就是车辆的四个车门，而两盖就是引擎盖和后备箱盖，现有折边设备人工参与度较高，自动化程度较低从而增大成本且降低效率，而要解决这一问题，只能采取机器换人的方式，改良折边设备提高自动化程度，因此有必要设计一种压合折边机以提高效率、提高产量，降低生产成本、增强市场竞争力。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种压合折边机，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种压合折边机，包括
[0006]机架，所述机架的中部设有可上下移动的升降板，所述升降板的上方安装有下模；
[0007]翻转下压机构，所述翻转下压机构安装在机架上并连接有上模，所述翻转下压机构用于驱动所述上模与下模相配合从而对工件进行限位固定；
[0008]双向斜楔驱动机构，所述双向斜楔驱动机构安装在机架上并连接有折边刀块，四组折边刀块各自分布在升降板的四侧，所述双向斜楔驱动机构用于驱动对应的折边刀块靠近或者远离位于升降板上的工件；
[0009]角推机构，所述角推机构安装在机架上并用于对工件进行推角处理。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述翻转下压机构包括固定座、支撑杆、连杆组件、驱动电机、转动限位组件，所述固定座固设于机架上，所述支撑杆位于两个固定座之间并通过转轴与所述固定座转动连接，所述驱动电机通过连杆组件与支撑杆相连接并用于驱动所述支撑杆围绕转轴的轴线方向进行转动，所述支撑杆的一侧固设有安装架，所述安装架安装有升降驱动组件，所述升降驱动组件与上模相连接并用于驱动所述上模做升降移动，所述转动限位组件包括直线气缸、轴座、限位轴，所述轴座固设于支撑杆的一侧，所述直线气缸的活塞杆与限位轴的一端相连接，所述轴座设有与所述限位轴滑动配合的通孔，所述固定座设有与所述限位轴相匹配的限位孔，所述限位孔与所述转轴的轴线方向错开，所述转动限位组件用于在限位轴插入限位孔时使支撑杆无法转动。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述升降驱动组件包括升降气
缸、导杆、导套，所述升降气缸的活塞杆与上模相连接，两个所述导杆对称设置在升降气缸的两侧，所述导套固设于安装架上，所述导杆与所述导套滑动连接且其一端与上模固定连接。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上模的四个转角处分别设有一个第一定位杆，其中两个对角设置的第一定位杆的端面设有定位销，所述下模的四个转角处分别设有一个第二定位杆，四个所述第二定位杆与四个所述第一定位杆相对设置，其中两个对角设置的第二定位杆设有与所述定位销相对应的定位座，所述定位座设有与所述定位销匹配的销孔。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述双向斜楔驱动机构包括驱动气缸、移动块、活动板、第一支撑板、第二支撑板，所述驱动气缸的缸体与机架固定连接，所述驱动气缸的活塞杆朝上并与移动块固定连接，所述移动块的一侧设有第一驱动斜楔，所述移动块的另一侧设有第二驱动斜楔，所述活动板的上方用于安装折边刀块，所述第一支撑板与第二支撑板相对设置并固定安装在活动板的下方，所述第一支撑板固连有与所述第一驱动斜楔相对应的第一被动斜楔，所述第二支撑板固连有与所述第二驱动斜楔相对应的第二被动斜楔，所述驱动气缸用于驱动移动块升起时使得所述第一驱动斜楔与第一被动斜楔的斜面接触并使得活动板向第一被动斜楔所在侧直线移动，驱动移动块下降时使得所述第二驱动斜楔与第二被动斜楔的斜面接触并使得活动板向第二被动斜楔所在侧直线移动。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述活动板在靠近机架工件放置位的一侧设有两个对称的凸出部，所述机架上设有与所述凸出部相配合的限位块，所述限位块呈龙门形，所述凸出部自限位块的内侧穿过。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述活动板的两侧外表面安装有第一滑块，所述机架在每个活动板的两侧对称设有第一导轨，所述第一滑块与第一导轨滑动接触，所述第一导轨的上方安装有上挡板，所述第一导轨远离工件放置位的一侧安装有外挡板，所述机架上还安装有与所述外挡板相对设置的内挡板。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述角推机构包括支撑架、主动气缸、滑动板，所述支撑架安装于机架上，所述主动气缸的缸体与支撑架相连接，所述主动气缸的活塞杆与滑动板的底部相连接，所述支撑架的顶部设有滑槽，所述滑动板自滑槽内穿过且其顶部安装有滑座，所述主动气缸用于驱动所述滑动板沿滑槽直线移动靠近或者远离机架的工件放置位，所述滑座的上方设有推块固定板，所述推块固定板靠近机架工件放置位的一端设有推块。
[0017]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述推块固定板设有上下贯穿的腰形孔，所述腰形孔内安装有两个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆穿过腰形孔后与所述滑座上的螺纹孔相连接，所述锁紧螺栓用于在旋紧时使得推块固定板与滑座相对固定，旋松时使得所述推块固定板可以沿腰形孔的长度方向进行调节。
[0018]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滑座的顶部还设有固定块，所述固定块连接有限位螺栓，所述推块固定板远离推块的一侧面与所述限位螺栓的端面接触。
[0019]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本折边压合机自动化程度
高，可通过机械手进行上下料，整个折边过程均为自动化进行，且适配性好可根据加工的工件调整安装不同的模具，使用较为灵活，可配合折边刀块进行多次成型，各模具移动精度高，整个设备布局紧凑，占用空间较小，设计巧妙，使用本设备后可提高效率、提高产量，降低生产成本、增强市场竞争力。
附图说明
[0020]图1是整体设备示意图；
[0021]图2是翻转下压机构示意图；
[0022]图3是双向斜楔驱动机构立体结构示意图；
[0023]图4是双向斜楔驱动机构侧视示意图；
[0024]图5是整体设备侧视示意图；
[0025]图6是角推机构整体示意图；
[0026]图7是角推机构部分结构示意图。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合折边机，其特征在于：包括机架，所述机架的中部设有可上下移动的升降板，所述升降板的上方安装有下模；翻转下压机构，所述翻转下压机构安装在机架上并连接有上模，所述翻转下压机构用于驱动所述上模与下模相配合从而对工件进行限位固定；双向斜楔驱动机构，所述双向斜楔驱动机构安装在机架上并连接有折边刀块，四组折边刀块各自分布在升降板的四侧，所述双向斜楔驱动机构用于驱动对应的折边刀块靠近或者远离位于升降板上的工件；角推机构，所述角推机构安装在机架上并用于对工件进行推角处理。2.根据权利要求1所述的一种压合折边机，其特征在于：所述翻转下压机构包括固定座、支撑杆、连杆组件、驱动电机、转动限位组件，所述固定座固设于机架上，所述支撑杆位于两个固定座之间并通过转轴与所述固定座转动连接，所述驱动电机通过连杆组件与支撑杆相连接并用于驱动所述支撑杆围绕转轴的轴线方向进行转动，所述支撑杆的一侧固设有安装架，所述安装架安装有升降驱动组件，所述升降驱动组件与上模相连接并用于驱动所述上模做升降移动，所述转动限位组件包括直线气缸、轴座、限位轴，所述轴座固设于支撑杆的一侧，所述直线气缸的活塞杆与限位轴的一端相连接，所述轴座设有与所述限位轴滑动配合的通孔，所述固定座设有与所述限位轴相匹配的限位孔，所述限位孔与所述转轴的轴线方向错开，所述转动限位组件用于在限位轴插入限位孔时使支撑杆无法转动。3.根据权利要求2所述的一种压合折边机，其特征在于：所述升降驱动组件包括升降气缸、导杆、导套，所述升降气缸的活塞杆与上模相连接，两个所述导杆对称设置在升降气缸的两侧，所述导套固设于安装架上，所述导杆与所述导套滑动连接且其一端与上模固定连接。4.根据权利要求1所述的一种压合折边机，其特征在于：所述上模的四个转角处分别设有一个第一定位杆，其中两个对角设置的第一定位杆的端面设有定位销，所述下模的四个转角处分别设有一个第二定位杆，四个所述第二定位杆与四个所述第一定位杆相对设置，其中两个对角设置的第二定位杆设有与所述定位销相对应的定位座，所述定位座设有与所述定位销匹配的销孔。5.根据权利要求1所述的一种压合折边机，其特征在于：所述双向斜楔驱动机构包括驱动气缸、移动块、活动板、第一支撑板、第二支撑板，所述驱动气缸的缸体与机架固定连接，所述驱动气缸的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠广岩，郑方园，
申请(专利权)人：鞠广岩，
类型：新型
国别省市：