本实用新型专利技术公开了平板载荷实验装置，包括底板，底板的顶部活动连接有压板，压板的顶部固定连接有千斤顶，千斤顶的两侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有连接筒，连接筒的内部活动连接有基准杆，基准杆的两端螺纹连接有螺纹桩，连接筒的一侧活动连接有旋钮，千斤顶的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有主梁板，主梁板的顶部固定连接有两个次梁板，两个次梁板两端的顶部固定连接有齿轮盒，齿轮盒的内部转动连接有斜齿轮，齿轮盒的顶部固定连接有固定筒，齿轮盒的一侧连通有螺杆筒。本实用新型专利技术通过设置将连接板、主梁板、次梁板和限位框固定在一起，避免了传统需要一步一步搭建钢板造成耗费人力的问题。一步搭建钢板造成耗费人力的问题。一步搭建钢板造成耗费人力的问题。
【技术实现步骤摘要】
平板载荷实验装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及平板载荷实验装置。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，一般在建设建筑时都会需要进行地基载荷实验，实验时一般都会用到平板载荷实验装置。
[0003]目前，现有的平板载荷实验装置在使用时存在缺陷：现有的平板载荷实验装置在进行实验时，需要人工结合吊机一步一步的搭建支撑桩和钢板，这样在一些小型建筑场地上进行实验时就比较浪费时间，而且还耗费人力，同时搭建时由于对支撑桩的位置把握不到位，经常需要对支撑桩进行不断调整才能搭建钢板，从而就造成了工作效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供平板载荷实验装置，目的是解决现有载荷实验装置搭建支撑桩和钢板时比较麻烦和搭建时耗费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：平板载荷实验装置，包括底板，所述底板的顶部活动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有千斤顶，所述千斤顶的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部活动连接有基准杆，所述基准杆的两端螺纹连接有螺纹桩，所述连接筒的一侧活动连接有旋钮，所述千斤顶的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有主梁板，所述主梁板的顶部固定连接有两个次梁板，所述两个次梁板两端的顶部固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的内部转动连接有斜齿轮，所述齿轮盒的顶部固定连接有固定筒，所述齿轮盒的一侧连通有螺杆筒，所述螺杆筒的内部转动连接有斜齿杆，所述螺杆筒的一端固定连接有电机，所述螺杆筒的另一端转动连接有转接杆，所述次梁板的顶部固定连接有限位框，所述次梁板的底部螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底部固定连接有垫板，所述底板的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的两端活动连接有移动轮，所述连接轴中间的外部活动连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端的顶部活动连接有拉伸板。
[0006]优选的，所述连接板底部螺纹连接有多个螺纹栓，所述多个螺纹栓的输出端贯穿连接板的内部与主梁板的顶部相连接，所述两个次梁板的位置位于主梁板中间的位置。
[0007]优选的，所述支撑螺杆的顶部贯穿齿轮盒的内部与固定筒的内部相连接，所述斜齿杆的一侧啮合连接有斜齿轮，且斜齿轮的内部啮合连接有支撑螺杆，所述电机的输出端贯穿螺杆筒的一端与斜齿杆的一端相连接。
[0008]优选的，所述旋钮的一侧固定连接有螺栓，所述螺栓的输出端贯穿连接筒的内部与基准杆的一侧相连接。
[0009]优选的，所述拉伸板远离拉伸弹簧的一端与底板的底部相连接。
[0010]优选的，所述底板的一端固定连接有牵引钩，所述限位框的顶部固定连接有两个钩环。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，通过设置将连接板、主梁板、次梁板和限位框固定在一起，可以避免传统需要人工进行一步一步搭建钢板的麻烦，使用时，只需要利用吊机将限位框吊起，促使压板接触于地基上，从而就可以进行载荷实验，进而避免了传统需要一步一步搭建钢板造成耗费人力的问题；
[0013]2、本技术中，通过设置的支撑螺杆、垫板、齿轮盒、螺杆筒、电机、斜齿杆和斜齿轮，可以避免传统需要不断调整支撑桩的麻烦，当压板接触于地面需要对钢板进行支撑时，启动电机，促使斜齿杆带动斜齿轮进行旋转，这时利用螺纹的作用，支撑螺杆的底部将会远离固定筒的内部，从而促使垫板接触于地面上，进而促使支撑螺杆对钢板进行支撑，从而避免了传统需要不断调整支撑桩造成工作效率低的问题；
[0014]3、本技术中，通过设置的底板、移动轮和牵引钩，方便了载荷实验装置的运送，同时通过设置的减震弹簧、拉伸弹簧和拉伸板，可以对底板起到减震的效果，从而避免载荷装置在运送的过程中出现倾斜的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图的左视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2A点剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2B点剖面的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、压板；3、千斤顶；4、连接板；5、连接杆；6、连接筒；7、旋钮；8、基准杆；9、螺纹桩；10、主梁板；11、次梁板；12、齿轮盒；13、螺杆筒；14、电机；15、固定筒；16、支撑螺杆；17、垫板；18、转接杆；19、限位框；20、钩环；21、斜齿杆；22、斜齿轮；23、螺栓；24、移动轮；25、连接轴；26、减震弹簧；27、拉伸弹簧；28、拉伸板；29、牵引钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的平板载荷实验装置，包括底板1，底板1的顶部活动连接有压板2，压板2的顶部固定连接有千斤顶3，千斤顶3的两侧固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有连接筒6，连接筒6的内部活动连接有基准杆8，基准杆8的两端螺纹连接有螺纹桩9，连接筒6的一侧活动连接有旋钮7，千斤顶3的顶部固定连接有连接板4，连接板4的
顶部固定连接有主梁板10，主梁板10的顶部固定连接有两个次梁板11，两个次梁板11两端的顶部固定连接有齿轮盒12，齿轮盒12的内部转动连接有斜齿轮22，齿轮盒12的顶部固定连接有固定筒15，齿轮盒12的一侧连通有螺杆筒13，螺杆筒13的内部转动连接有斜齿杆21，螺杆筒13的一端固定连接有电机14，螺杆筒13的另一端转动连接有转接杆18，次梁板11的顶部固定连接有限位框19，次梁板11的底部螺纹连接有支撑螺杆16，支撑螺杆16的底部固定连接有垫板17，底板1的底部固定连接有减震弹簧26，减震弹簧26的底部活动连接有连接轴25，连接轴25的两端活动连接有移动轮24，连接轴25中间的外部活动连接有拉伸弹簧27，拉伸弹簧27两端的顶部活动连接有拉伸板28，通过将连接板4、主梁板10、次梁板11和限位框19固定在一起，可以避免传统需要人工进行一步一步搭建钢板的麻烦，使用时，只需要利用吊机将限位框19吊起，促使压板2接触于地基上，从而就可以进行载荷实验，进而避免了传统本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.平板载荷实验装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部活动连接有压板(2)，所述压板(2)的顶部固定连接有千斤顶(3)，所述千斤顶(3)的两侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定连接有连接筒(6)，所述连接筒(6)的内部活动连接有基准杆(8)，所述基准杆(8)的两端螺纹连接有螺纹桩(9)，所述连接筒(6)的一侧活动连接有旋钮(7)，所述千斤顶(3)的顶部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定连接有主梁板(10)，所述主梁板(10)的顶部固定连接有两个次梁板(11)，所述两个次梁板(11)两端的顶部固定连接有齿轮盒(12)，所述齿轮盒(12)的内部转动连接有斜齿轮(22)，所述齿轮盒(12)的顶部固定连接有固定筒(15)，所述齿轮盒(12)的一侧连通有螺杆筒(13)，所述螺杆筒(13)的内部转动连接有斜齿杆(21)，所述螺杆筒(13)的一端固定连接有电机(14)，所述螺杆筒(13)的另一端转动连接有转接杆(18)，所述次梁板(11)的顶部固定连接有限位框(19)，所述次梁板(11)的底部螺纹连接有支撑螺杆(16)，所述支撑螺杆(16)的底部固定连接有垫板(17)，所述底板(1)的底部固定连接有减震弹簧(26)，所述减震弹簧(26)的底部活动连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽云，刘凯，宁德渺，王紫妍，施纲，白振宇，徐涛，
申请(专利权)人：云南众检建设工程质量检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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