一种金属保护层厚度检测仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属保护层厚度检测仪，属于厚度检测仪技术领域，包括检测仪本体和标记笔，所述检测仪本体一侧开设有收纳槽，所述第一连接板固定连接在标记笔内部，所述第二连接板位于第一连接板的正上方位置，所述第一连接板与第二连接板之间固定安装有弹簧，所述挂杆固定安装在第二连接板底部，所述标记笔外围开设有限位孔，所述固定块滑动连接在第一连接板内部，检测仪本体底部转动连接有滚轮，四组所述滚轮均根据检测仪本体水平中心线呈对称分布。本实用新型专利技术通过推动板和红外线探头的相配合设置，可以将挂杆推送到标记笔内部进而由弹簧的压缩弹力将按压件向上弹送并进入到二号凹槽内部，从而达到对整个标记笔进行收纳工作。行收纳工作。行收纳工作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属保护层厚度检测仪


[0001]本技术涉及厚度检测仪
，具体而言，涉及一种金属保护层厚度检测仪。

技术介绍

[0002]金属保护层主要是在铁艺制品表面镀上一层不易锈蚀的金属或者合金,如锌、锡等。常用方法有电镀、喷镀、热浸镀等。化学保护层主要是用化学和电化学方法使铁艺制品表面形成一层非金属膜的保护层,如表面发黑、发蓝、磷酸盐处理等。
[0003]目前申请号为CN202110022889.3已公开了一种钢筋混凝土保护层厚度辅助检测装置，包括检测仪主体、把手、提示灯、辅助滚轮、放置体和标记辅助笔、辅助测量锁紧机构；通过本专利技术设置的放置体和标记辅助笔、辅助测量锁紧机构在对钢筋混凝土保护层的厚度进行检测工作时，能够为工作人员的操作提供便捷，减少工作人员的劳动量，吉尼尔提高测量工作效率，并且通过放置体中设置的限位滑槽、限位滑块，使得标记辅助笔在对钢筋位置进行标记时，能够进行精确标记工作，进而避免出现标记位置产生偏移，保证测量工作质量，进而保证工程建设质量，提高工作经济效益。
[0004]然而，上述现有技术中虽然能够进行精确标记工作，进而避免出现标记位置产生偏移，保证测量工作质量，但是对于保护层上进行标记时，使用者一只手需要握住检测仪本体，另一只手需要持续的对标记笔进行受力才能将其进行标记，这大大加大了操作难度，并且很容易导致标记位置不对而影响最终的检测结果。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种金属保护层厚度检测仪。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种金属保护层厚度检测仪，包括检测仪本体和标记笔，所述检测仪本体一侧开设有收纳槽；
[0008]第一连接板；所述第一连接板固定连接在标记笔内部；
[0009]第二连接板；所述第二连接板位于第一连接板的正上方位置，所述第一连接板与第二连接板之间固定安装有弹簧和连接线；
[0010]挂杆；所述挂杆固定安装在第二连接板底部，所述标记笔外围开设有限位孔；
[0011]固定块；所述固定块滑动连接在第一连接板内部。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述检测仪本体底部转动连接有滚轮，四组所述滚轮均根据检测仪本体水平中心线呈对称分布。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述检测仪本体前侧中心处固定安装有把手，所述检测仪本体顶部固定安装有显示屏。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述标记笔外围套接有伸缩杆，所述伸缩杆一端
贯穿收纳槽插接在检测仪本体内侧。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述标记笔顶部固定连接有笔帽，所述笔帽的正中心处开设有通孔。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第二连接板顶部固定安装有堵柱，所述笔帽底部开设有与堵柱相匹配的槽孔，所述第二连接板顶部正中心处固定安装有按压件。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述固定块外围套接有笔芯。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述检测仪本体一侧开设有二号凹槽和一号凹槽，所述二号凹槽位于收纳槽的顶部位置且与收纳槽相连通。
[0019]在本技术的一种实施例中，所述一号凹槽内部固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端固定连接有推动板。
[0020]在本技术的一种实施例中，所述收纳槽顶部固定安装有红外线探头，所述检测仪本体顶部靠近标记笔一侧固定连接有指示灯，所述检测仪本体顶部固定安装有控制器。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过推动板和红外线探头的相配合设置，可以将挂杆推送到标记笔内部进而由弹簧的压缩弹力将按压件向上弹送并进入到二号凹槽内部，从而达到对整个标记笔进行收纳工作。
[0023]2、通过第一第二连接板、挂杆以及弹簧的设置，可以将标记笔内部的笔芯进行纵向移动，进而达到使用时的标记笔无需一直按压才才进行工作的效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术实施方式提供的一种金属保护层厚度检测仪的立体示意图；
[0026]图2为本技术实施方式提供的一种金属保护层厚度检测仪中标记笔部件的半剖立体示意图；
[0027]图3为本技术实施方式提供的一种金属保护层厚度检测仪中检测仪本体部件的右侧示意图；
[0028]图4为本技术实施方式提供的一种金属保护层厚度检测仪图2中A部的放大示意图。
[0029]图中：1、检测仪本体；2、把手；3、滚轮；4、指示灯；5、显示屏；6、控制器；7、收纳槽；8、伸缩杆；9、标记笔；10、第一连接板；11、笔帽；12、按压件；13、笔芯；14、限位孔；15、推动板；16、一号凹槽；17、通孔；18、二号凹槽；19、红外线探头；20、液压杆；21、弹簧；22、堵柱；23、挂杆；24、第二连接板；25、固定块。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种金属保护层厚度检测仪，包括检测仪本体1和标记笔9，标记笔9内部呈中空设置，检测仪本体1一侧开设有收纳槽7，通过收纳槽7的设置，方便后期将标记笔9进行收纳的工作，检测仪本体1底部转动连接有滚轮3，四组滚轮3均根据检测仪本体1水平中心线呈对称分布，通过滚轮3的设置，防止使用者用检测仪本体1直接在金属保护层上进行来回移动检测而造成保护层的寿命有所缩短，检测仪本体1前侧中心处固定安装有把手2，检测仪本体1顶部固定安装有显示屏5，通过显示屏5的设置，便于将检测仪本体1检测出来的结果进行显示，方便使用者获取测量的结果，标记笔9外围套接有伸缩杆8，伸缩杆8一端贯穿收纳槽7插接在检测仪本体1内侧，通过设置伸缩杆8，便于将标记笔9进行直线标记以及后续的收纳工作。
[0033]请参阅图1
‑
4，第一连接板10固定连接在标记笔9内部，第二连接板24位于第一连接板10的正上方位置，第一连接板10与第二连接板24之间通过连接线进行连接，通过第一连接板10与第二连接板24的设置，方便后续对弹簧21进行挤压工作，第一连接板10与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属保护层厚度检测仪，包括检测仪本体(1)和标记笔(9)，其特征在于，所述检测仪本体(1)一侧开设有收纳槽(7)；第一连接板(10)；所述第一连接板(10)固定连接在标记笔(9)内部；第二连接板(24)；所述第二连接板(24)位于第一连接板(10)的正上方位置，所述第一连接板(10)与第二连接板(24)之间固定安装有弹簧(21)和连接线；挂杆(23)；所述挂杆(23)固定安装在第二连接板(24)底部，所述标记笔(9)外围开设有限位孔(14)；固定块(25)；所述固定块(25)滑动连接在第一连接板(10)内部。2.根据权利要求1所述的一种金属保护层厚度检测仪，其特征在于，所述检测仪本体(1)底部转动连接有滚轮(3)，四组所述滚轮(3)均根据检测仪本体(1)水平中心线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种金属保护层厚度检测仪，其特征在于，所述检测仪本体(1)前侧中心处固定安装有把手(2)，所述检测仪本体(1)顶部固定安装有显示屏(5)。4.根据权利要求1所述的一种金属保护层厚度检测仪，其特征在于，所述标记笔(9)外围套接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)一端贯穿收纳槽(7)插接在检测仪本体(1)内侧。5.根据权利要求1所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖帮灿，王紫妍，宁德渺，
申请(专利权)人：云南众检建设工程质量检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：