用于矿山湿式除尘机的除雾装置制造方法及图纸

本公开涉及一种用于矿山湿式除尘机的除雾装置，该除雾装置包括：壳体，壳体沿第一方向的相对侧分别开设有第一开口和第二开口，第一开口用于设在矿山湿式除尘机的出风口处；阻力风轮，设在壳体内且包括中轴和多个成对布置的阻力叶片，中轴沿第二方向可转动地设在壳体内，多个成对的阻力叶片沿周向间隔均匀地设在中轴上，并且至少有一对阻力叶片封堵第一开口；风速传感器，设在壳体上且用于位于出风口处；电机，设在壳体上且与中轴传动连接；控制模块，设在壳体上且分别与风速传感器和电机电性连接；以及排水口，设在壳体的底部；其中，第二方向垂直于第一方向。本公开提供的除雾装置不仅可以除雾，而且能够对阻力叶片上残留的尘水混合物进行清理。混合物进行清理。混合物进行清理。

【技术实现步骤摘要】
用于矿山湿式除尘机的除雾装置


[0001]本公开涉及矿井除尘
，具体地，涉及一种用于矿山湿式除尘机的除雾装置。

技术介绍

[0002]煤炭是人类使用的主要能源之一，然而煤炭在开采过程中通常会产生大量粉尘，这些粉尘在一定条件下聚集后会发生煤尘爆炸，造成人员伤亡和矿井设备严重破坏，除此之外，如果这些粉尘长期被人吸入也会导致人的肺部病变，因此，及时处理煤炭开采过程中所产生的大量粉尘尤为重要。相关技术中，通常采用抽尘净化技术来对这些粉尘进行处理，并且为避免抽尘净化设备除尘后不能满足风流的湿度要求，往往需要在抽尘净化设备中设置除雾装置，然而现有的除雾装置经过长时间使用后表面会附着大量尘渣，严重影响除雾效果。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种用于矿山湿式除尘机的除雾装置，该除雾装置不仅可以除雾，而且能够对阻力叶片上残留的尘水混合物进行清理。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供了一种用于矿山湿式除尘机的除雾装置，包括：壳体，所述壳体沿第一方向的相对侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于设置在矿山湿式除尘机的出风口处；阻力风轮，设置在所述壳体内且包括中轴和多个成对布置的阻力叶片，所述中轴沿第二方向可转动地设置在所述壳体内，多个成对的所述阻力叶片沿周向间隔均匀地设置在所述中轴上，并且至少有一对所述阻力叶片封堵所述第一开口；风速传感器，设置在所述壳体上且用于位于所述出风口处；电机，设置在所述壳体上且与所述中轴传动连接；控制模块，设置在所述壳体上且分别与所述风速传感器和所述电机电性连接；以及排水口，设置在所述壳体的底部；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0005]可选地，所述壳体构造为沿所述第一方向延伸的圆筒结构。
[0006]可选地，所述第一开口构造为圆形，且圆形的所述第一开口的中心与圆筒结构的所述壳体的中轴线重合。
[0007]可选地，所述第一开口的直径尺寸小于所述壳体的直径尺寸。
[0008]可选地，所述第一开口的形状用于与所述出风口的形状相同，且所述第一开口的尺寸用于与所述出风口的尺寸相同。
[0009]可选地，所述阻力叶片的一端固定在所述中轴上，另一端朝向环绕所述中轴的第三方向延伸。
[0010]可选地，相邻两个所述阻力叶片在所述中轴上的设置位置之间的间距的取值范围为30mm
‑
40mm。
[0011]可选地，所述阻力叶片的表面罩设有粘附网。
[0012]可选地，所述粘附网的孔径的取值范围为300目
‑
500目。
[0013]可选地，所述除雾装置还包括电机防护罩，所述电机防护罩设置在所述壳体上，所述电机位于所述电机防护罩内。
[0014]通过上述技术方案，在本公开提供的用于矿山湿式除尘机的除雾装置中，通过出风口处设置的风速传感器来检测风速，当风速较小且小于临界风速时，通过风流本身的作用带动阻力风轮正向转动，这时液滴雾沫碰撞在阻力叶片上形成液膜，之后落入壳体底部并经过排水口流出，而经过除雾处理的风流则经过第二开口排出，由此便可以对出风口中排出的风流进行除雾处理；而当风速较大并达到临界值时，控制模块接收到来自风速传感器的风速信号并根据该风速信号来控制电机带动中轴反转，这时中轴上设置的阻力叶片随之反转，经过阻力风轮的液滴雾沫在与阻力叶片的碰撞下落入壳体底部并从排水口排出，而经过除雾处理的风流则经过第二开口排出，由此便可以对出风口中排出的风流进行除雾处理。上述过程中，由于阻力风轮上的叶片在反转时的方向与正转相反，因此可以脱除正转时液滴雾沫在阻力叶片上残留的尘水混合物而使阻力叶片得到清洁。由此可见，该除雾装置不仅能够在阻力风轮正转时除雾，而且还能够在阻力风轮反转时继续除雾，并且对正转时残留在阻力叶片上的尘水混合物进行清理。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开的用于矿山湿式除尘机的除雾装置的结构示意图；
[0018]图2是本公开的用于矿山湿式除尘机的除雾装置的另一结构示意图，其中，省去了风速传感器；
[0019]图3是本公开的用于矿山湿式除尘机的除雾装置的局部结构示意图，其中，示出了电机。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
壳体；11
‑
第一开口；12
‑
第二开口；13
‑
排水口；2
‑
阻力风轮；21
‑
中轴；22
‑
阻力叶片；3
‑
风速传感器；4
‑
电机；5
‑
控制模块；6
‑
电机防护罩。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0023]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“顶、底”是指实际使用时重力方向上的顶、底，对应于图1至图3中纸面的上、下。另外，“内、外”是指相对于对应的部件自身轮廓而言的“内、外”。此外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
[0024]本公开提供了一种用于矿山湿式除尘机的除雾装置，参考图1至图3所示，该用于矿山湿式除尘机的除雾装置包括：壳体1，壳体1沿第一方向的相对侧分别开设有第一开口
11和第二开口12，第一开口11用于设置在矿山湿式除尘机的出风口处；阻力风轮2，设置在壳体1内且包括中轴21和多个成对布置的阻力叶片22，中轴21沿第二方向可转动地设置在壳体1内，多个成对的阻力叶片22沿周向间隔均匀地设置在中轴21上，并且至少有一对阻力叶片22封堵第一开口11；风速传感器3，设置在壳体1上且用于位于出风口处；电机4，设置在壳体1上且与中轴21传动连接；控制模块5，设置在壳体1上且分别与风速传感器3和电机4电性连接；以及排水口13，设置在壳体1的底部；其中，第二方向垂直于第一方向。
[0025]通过上述技术方案，在本公开提供的用于矿山湿式除尘机的除雾装置中，通过出风口处设置的风速传感器3来检测风速，当风速较小且小于临界风速时，通过风流本身的作用带动阻力风轮2正向转动，这时液滴雾沫碰撞在阻力叶片22上形成液膜，之后落入壳体1底部并经过排水口13流出，而经过除雾处理的风流则经过第二开口12排出，由此便可以对出风口中排出的风流进行除雾处理；而当风速较大并达到临界值时，控制模块5接收到来自风速传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿山湿式除尘机的除雾装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体沿第一方向的相对侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于设置在矿山湿式除尘机的出风口处；阻力风轮，设置在所述壳体内且包括中轴和多个成对布置的阻力叶片，所述中轴沿第二方向可转动地设置在所述壳体内，多个成对的所述阻力叶片沿周向间隔均匀地设置在所述中轴上，并且至少有一对所述阻力叶片封堵所述第一开口；风速传感器，设置在所述壳体上且用于位于所述出风口处；电机，设置在所述壳体上且与所述中轴传动连接；控制模块，设置在所述壳体上且分别与所述风速传感器和所述电机电性连接；以及排水口，设置在所述壳体的底部；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的用于矿山湿式除尘机的除雾装置，其特征在于，所述壳体构造为沿所述第一方向延伸的圆筒结构。3.根据权利要求2所述的用于矿山湿式除尘机的除雾装置，其特征在于，所述第一开口构造为圆形，且圆形的所述第一开口的中心与圆筒结构的所述壳体的中轴线重合。4.根据权利要求3所述的用于矿山湿式除尘机的除雾装置，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智欣，彭宝山，刘彦辉，刘立仁，吕明杰，何生田，
申请(专利权)人：国家能源集团国源电力有限公司，
类型：新型
国别省市：