一种车间内吊装作业支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车间内吊装作业支架，包括固定底座，所述固定底座的底部固定连接有万向轮，所述固定底座的一侧设置有丝杆组件，所述固定底座的顶部设置有转盘组件，所述固定转盘的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶端设置有固定块，所述固定块的顶部设置有收卷装置，所述固定块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆。该车间内吊装作业支架设置有转盘底座、电机、转动杆、安装槽、安装轴承、固定转盘、滑槽和滚珠，在吊装物料时需要调整角度，可以启动电机带动转动杆转动，转动杆带动固定转盘转动，从而调整角度，使操作工人不用通过移动固定底座来调整角度，结构简单便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种车间内吊装作业支架


[0001]本技术涉及吊装作业支架
，具体为一种车间内吊装作业支架。

技术介绍

[0002]在工厂车间中，大型设备在生产时所用到的物料是大型的，这些大型的物料需要放到机器里面加工，操作工人搬运这些大型物料会很容易受伤，需要用到吊装作业支架，将这些大型的物料吊起来送去机器里加工。
[0003]现有技术公开号CN214653154U专利文献提供了一种车间内吊装作业支架，该装置在现有吊装操作基础上，减少繁杂操作，减少了人工操作带来的误操作，减少了人员劳动强度，节约了作业时间，起到了设备安全吊装，减少了设备移动过程中的损伤，可适用于各种车间内的吊装作业，但是现有技术CN214653154U专利不具备转动的功能，在吊装作业时不能很好的调转角度，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种车间内吊装作业支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车间内吊装作业支架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间内吊装作业支架，包括固定底座，所述固定底座的底部固定连接有万向轮，所述固定底座的一侧设置有丝杆组件，所述丝杆组件包括支撑板、螺纹孔、自锁丝杆、把手、固定轴承和稳定板，所述固定底座的顶部设置有转盘组件，所述转盘组件包括转盘底座、电机、转动杆、安装槽、安装轴承、固定转盘、滑槽和滚珠，所述固定转盘的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶端设置有固定块，所述固定块的顶部设置有收卷装置，所述固定块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述收卷装置的外壁设置有吊绳，且吊绳的一端固定连接有吊钩。
[0006]优选的，所述固定底座的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量有两个，且两个螺纹孔以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。
[0007]优选的，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有自锁丝杆，所述支撑板通过螺纹孔与自锁丝杆构成螺纹结构，且自锁丝杆的一端伸入到螺纹孔内相连接。
[0008]优选的，所述自锁丝杆的一端设置有把手，所述自锁丝杆的另一端固定连接有固定轴承，所述固定轴承的底部固定连接有稳定板，所述固定轴承的内壁形状大小与自锁丝杆的外壁形状大小相匹配，且固定轴承的内壁与自锁丝杆的外壁相贴合。
[0009]优选的，所述固定底座的顶部固定连接有转盘底座，所述固定底座的内部顶端固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器可拆卸连接有转动杆，所述固定底座通过电机与转动杆构成转动结构，且电机的一端伸入到固定底座内与转动杆相连接。
[0010]优选的，所述转动杆的外壁固定连接有安装轴承，所述转动杆的一端固定连接有固定转盘，所述转盘底座的顶部开设有滑槽，所述转盘底座通过滑槽与固定转盘构成转动结构，且固定转盘的底端伸入到滑槽内相连接。
[0011]优选的，所述滑槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的数量为多个，且多个滚珠有序设置在滑槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种车间内吊装作业支架，
[0013](1)设置有转盘底座、电机、转动杆、安装槽、安装轴承、固定转盘、滑槽和滚珠，在吊装物料时需要调整角度，可以启动电机带动转动杆转动，转动杆带动固定转盘转动，从而调整角度，使操作工人不用通过移动固定底座来调整角度，结构简单便于使用；
[0014](2)设置有支撑板、螺纹孔、自锁丝杆、把手、固定轴承和稳定板，在进行吊装作业时，可以转动把手使自锁丝杆转动，从而使稳定板接触地面，提高抓地力，使装置在进行吊装作业时更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑板与螺纹孔结构示意图；
[0017]图3为本技术固定底座与电机结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、万向轮；3、丝杆组件；301、支撑板；302、螺纹孔；303、自锁丝杆；304、把手；305、固定轴承；306、稳定板；4、转盘组件；401、转盘底座；402、电机；403、转动杆；404、安装槽；405、安装轴承；406、固定转盘；407、滑槽；408、滚珠；5、第一电动伸缩杆；6、固定块；7、收卷装置；8、第二电动伸缩杆；9、吊绳；10、吊钩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供技术方案：一种车间内吊装作业支架，包括固定底座1，固定底座1的底部固定连接有万向轮2，固定底座1的一侧设置有丝杆组件3，丝杆组件3包括支撑板301、螺纹孔302、自锁丝杆303、把手304、固定轴承305和稳定板306，固定底座1的一侧固定连接有支撑板301，且支撑板301的外壁开设有螺纹孔302，螺纹孔302的数量有两个，且两个螺纹孔302以支撑板301的中垂线为对称轴对称设置，设置有两个螺纹孔302便于安装两个自锁丝杆303，螺纹孔302的内壁螺纹连接有自锁丝杆303，支撑板301通过螺纹孔302与自锁丝杆303构成螺纹结构，且自锁丝杆303的一端伸入到螺纹孔302内相连接，加强了支撑板301与螺纹孔302和自锁丝杆303之间的连接效果，使自锁丝杆303可以很好的在螺纹孔302内螺纹转动，自锁丝杆303的一端设置有把手304，自锁丝杆303的另一端固定连接有固定轴承305，固定轴承305的底部固定连接有稳定板306，固定轴承305的内壁形状大小与自锁丝杆303的外壁形状大小相匹配，且固定轴承305的内壁与自锁丝杆303的外壁相贴合，加强了自锁丝杆303与固定轴承305之间的连接效果，使自锁丝杆303依靠固定轴承305转动的更加稳定，在进行吊装作业时，可以转动把手304使自锁丝杆303转动，从而使稳定板306接触地面，提高抓地力，使装置在进行吊装作业时更加稳定。
[0022]请参阅图1、图3和图4，固定底座1的顶部设置有转盘组件4，转盘组件4包括转盘底座401、电机402、转动杆403、安装槽404、安装轴承405、固定转盘406、滑槽407和滚珠408，固定转盘406的顶部固定连接有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的顶端设置有固定块6，固定块6的顶部设置有收卷装置7，固定块6的一侧固定连接有第二电动伸缩杆8，收卷装置7的外壁设置有吊绳9，且吊绳9的一端固定连接有吊钩10，固定底座1的顶部固定连接有转盘底座401，固定底座1的内部顶端固定连接有电机402，且电机402的输出轴通过联轴器可拆卸连接有转动杆403，固定底座1通过电机402与转动杆403构成转动结构，且电机402的一端伸入到固定底座1内与转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间内吊装作业支架，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述固定底座(1)的一侧设置有丝杆组件(3)，所述丝杆组件(3)包括支撑板(301)、螺纹孔(302)、自锁丝杆(303)、把手(304)、固定轴承(305)和稳定板(306)，所述固定底座(1)的顶部设置有转盘组件(4)，所述转盘组件(4)包括转盘底座(401)、电机(402)、转动杆(403)、安装槽(404)、安装轴承(405)、固定转盘(406)、滑槽(407)和滚珠(408)，所述固定转盘(406)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(5)，且第一电动伸缩杆(5)的顶端设置有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部设置有收卷装置(7)，所述固定块(6)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(8)，所述收卷装置(7)的外壁设置有吊绳(9)，且吊绳(9)的一端固定连接有吊钩(10)。2.根据权利要求1所述的一种车间内吊装作业支架，其特征在于：所述固定底座(1)的一侧固定连接有支撑板(301)，且支撑板(301)的外壁开设有螺纹孔(302)，所述螺纹孔(302)的数量有两个，且两个螺纹孔(302)以支撑板(301)的中垂线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种车间内吊装作业支架，其特征在于：所述螺纹孔(302)的内壁螺纹连接有自锁丝杆(303)，所述支撑板(301)通过螺纹孔(302)与自锁丝杆(303)构成螺纹结构，且自锁丝杆(303)的一端伸入到螺纹孔(302)内相...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鑫，杨永波，余先觉，赵庆朋，
申请(专利权)人：江苏仲棠建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：