袋装弹簧的送簧机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于床垫、沙发用袋装弹簧的生产技术领域，具体为袋装弹簧的送簧机构，包括袋装弹簧生产线，其能够对袋装弹簧和纺织袋进行生产，袋装推送机构，其设置在袋装弹簧生产线的表面右端，且能够将生产后的纺织袋推送至左端进行装袋，弹簧送料机，其设置在袋装弹簧生产线的中间，且能够将生产后的袋装弹簧进行运输，送簧机构，其设置在袋装弹簧生产线的表面左端，且能够对弹簧送料机表面的袋装弹簧进行夹取和装袋，本实用新型专利技术能够在装簧时对纺织袋进行控制，防止装簧失败，且能够对单袋或多袋口的纺织袋进行装袋，增加装袋通用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
袋装弹簧的送簧机构


[0001]本技术涉及床垫、沙发用袋装弹簧的生产
，具体为袋装弹簧的送簧机构。

技术介绍

[0002]袋装弹簧机是一种用于生产床垫、沙发用袋装弹簧的设备，主要由数控卷簧装置、弹性热处理装置、压缩传送装置、装袋焊接装置、送簧机构和计数封切装置组成，弹簧钢丝进入数控卷簧装置后被卷成圆柱形或鼓形的基材弹簧，并根据预设长度被切断后送至弹性热处理装置内进行电加热，改变物理特性得以定型，待高温弹簧冷却后送至压缩传送装置使弹簧处于被压缩状态，再送至装袋焊接装置用无纺布包裹装袋后由送簧机构送出，形成几十米的袋装弹簧条，最后再由计数封切装置按照需要生产的床垫或沙发的尺寸对袋装弹簧条进行计数、计长并封切，加工成袋装弹簧段，多段袋装弹簧段拼接后组成了具有弹性的床垫或沙发。
[0003]现有的沙发或床垫的弹簧装袋中，分单袋和多袋，但无论是单袋或双袋的装簧，现有生产工厂中大部分还是通过单袋装填的方式进行装填，已经不能满足现有的生产速率需求，且在装填弹簧时，由于纺织袋在放置时重力朝下，纺织袋的开口在装填时会出现张开不均的状态，在此状态下进行装填，弹簧很容易脱离装袋区域，如公开号CN1962408A案件中的送簧机构，现有大部分送簧大部分均采用类似的推动方式，不能很好对装袋进行控制，导致弹簧装袋失败，为此，我们提出袋装弹簧的送簧机构。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有袋装弹簧的送簧机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供袋装弹簧的送簧机构，通过送簧机构的高度调节组件调节高度，通过送簧组件对弹簧进行推送，再通过装簧组件对弹簧进行夹持和装袋，并对纺织袋进行撑开，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]袋装弹簧的送簧机构，其包括：
[0008]袋装弹簧生产线，其能够对袋装弹簧和纺织袋进行生产；
[0009]袋装推送机构，其设置在袋装弹簧生产线的表面右端，且能够将生产后的纺织袋推送至左端进行装袋；
[0010]弹簧送料机，其设置在袋装弹簧生产线的中间，且能够将生产后的袋装弹簧进行运输；
[0011]送簧机构，其设置在袋装弹簧生产线的表面左端，且能够对弹簧送料机表面的袋装弹簧进行夹取和装袋。
[0012]作为本技术所述的袋装弹簧的送簧机构的一种优选方案，其中：所述袋装推
送机构包括：
[0013]装袋平台，其设置在袋装弹簧生产线的表面右端；
[0014]装袋送料机，其设置在装袋平台的表面中间，且能够将生产后的纺织袋进行运输；
[0015]闸门，其设置在装袋平台的左端，且能够对装袋的纺织袋进行装袋阻挡；
[0016]装袋推送组件，其设置在装袋平台的右端，且能够对装袋送料机表面的纺织袋推送到闸门的左侧。
[0017]作为本技术所述的袋装弹簧的送簧机构的一种优选方案，其中：所述送簧机构包括：
[0018]高度调节组件，其设置在袋装弹簧生产线的表面左端；
[0019]送簧组件，其滑动连接在高度调节组件的表面，且能够对装袋弹簧进行推送；
[0020]装簧组件，其设置在送簧组件的表面，且能够对装袋弹簧进行夹持和装袋。
[0021]作为本技术所述的袋装弹簧的送簧机构的一种优选方案，其中：所述高度调节组件包括：
[0022]立板，其设置在袋装弹簧生产线的表面左端；
[0023]螺杆，其转动连接在立板的表面中间；
[0024]电机，其设置在立板的顶部中间，且输出端连接螺杆；
[0025]滑槽，其设置在立板的表面两端。
[0026]作为本技术所述的袋装弹簧的送簧机构的一种优选方案，其中：所述送簧组件包括：
[0027]驱动板，其内部中间螺纹连接螺杆的外壁，且左侧两端滑动连接在滑槽的内部；
[0028]限位伸缩杆，其左端中间连接在驱动板的表面四周，且右端连接在限位板的左端四周；
[0029]气缸，其左端安装在驱动板的表面中心，且输出端连接限位板的左端中心；
[0030]放置板，其左端通过支撑杆连接限位板，且表面两端设有导向槽。
[0031]作为本技术所述的袋装弹簧的送簧机构的一种优选方案，其中：所述装簧组件包括：
[0032]电动推杆，其设置在限位板的表面两端，且输出端贯穿放置板与夹持块的内壁左端接触；
[0033]夹持块，其设置为两组，且两组夹持块能够对装袋弹簧进行夹持；
[0034]导向块，其设置在夹持块的上下端，且滑动连接在放置板的导向槽内部；
[0035]复位弹簧，其一端连接在前端导向块的后端，另一端连接在后端导向块的前端；
[0036]撑袋杆，其设置在夹持块的前端右侧，并使外壁开设凸块，且能够对纺织袋进行支撑和扩张。
[0037]与现有技术相比：
[0038]通过送簧机构能够对弹簧送料机表面的弹簧进行夹持，并推送到纺织袋左端，通过装簧组件将纺织袋撑开的同时，将弹簧装入纺织袋的内部，能够在装簧时对纺织袋进行控制，防止装簧失败，且装簧组件设置为多组，能够对单袋或多袋口的纺织袋进行装袋，增加装袋通用性。
附图说明
[0039]图1为本技术提供的整体主视结构示意图；
[0040]图2为本技术提供的袋装弹簧生产线结构示意图；
[0041]图3为本技术提供的送簧机构结构示意图；
[0042]图4为本技术提供的送簧组件连接结构示意图；
[0043]图5为本技术提供的装簧组件连接结构示意图；
[0044]图6为本技术提供的装簧组件结构示意图；
[0045]图7为本技术提供的夹持块结构示意图。
[0046]图中：袋装弹簧生产线1、袋装推送机构2、装袋平台21、装袋送料机22、闸门23、装袋推送组件24、弹簧送料机3、送簧机构4、高度调节组件41、立板411、螺杆412、电机413、滑槽414、送簧组件42、驱动板421、限位伸缩杆422、气缸423、限位板424、放置板425、装簧组件43、电动推杆431、夹持块432、导向块433、复位弹簧434、撑袋杆435。
具体实施方式
[0047]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0048]本技术提供袋装弹簧的送簧机构，具有能够在装簧时对纺织袋进行控制，防止装簧失败，且能够对单袋或多袋口的纺织袋进行装袋，增加装袋通用性的优点，请参阅图1
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7，包括袋装弹簧生产线1、袋装推送机构2、弹簧送料机3和送簧机构4；
[0049]袋装弹簧生产线1，其能够对袋装弹簧和纺织袋进行生产。
[0050]袋装推送机构2，其设置在袋装弹簧生产线1的表面右端，且能够将生产后的纺织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.袋装弹簧的送簧机构，其特征在于：包括：袋装弹簧生产线(1)，其能够对袋装弹簧和纺织袋进行生产；袋装推送机构(2)，其设置在袋装弹簧生产线(1)的表面右端，且能够将生产后的纺织袋推送至左端进行装袋；弹簧送料机(3)，其设置在袋装弹簧生产线(1)的中间，且能够将生产后的袋装弹簧进行运输；送簧机构(4)，其设置在袋装弹簧生产线(1)的表面左端，且能够对弹簧送料机(3)表面的袋装弹簧进行夹取和装袋。2.根据权利要求1所述的袋装弹簧的送簧机构，其特征在于，所述袋装推送机构(2)包括：装袋平台(21)，其设置在袋装弹簧生产线(1)的表面右端；装袋送料机(22)，其设置在装袋平台(21)的表面中间，且能够将生产后的纺织袋进行运输；闸门(23)，其设置在装袋平台(21)的左端，且能够对装袋的纺织袋进行装袋阻挡；装袋推送组件(24)，其设置在装袋平台(21)的右端，且能够对装袋送料机(22)表面的纺织袋推送到闸门(23)的左侧。3.根据权利要求1所述的袋装弹簧的送簧机构，其特征在于，所述送簧机构(4)包括：高度调节组件(41)，其设置在袋装弹簧生产线(1)的表面左端；送簧组件(42)，其滑动连接在高度调节组件(41)的表面，且能够对装袋弹簧进行推送；装簧组件(43)，其设置在送簧组件(42)的表面，且能够对装袋弹簧进行夹持和装袋。4.根据权利要求3所述的袋装弹簧的送簧机构，其特征在于，所述高度调节组件(41)包括：立板(411)，其设置在袋装弹簧生产线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝伟，蒙鸿发，
申请(专利权)人：黄石市鑫炜弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：