本实用新型专利技术涉及一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置，包括机架和模具传送带，模具传送带下端传动设置有上滚轴，上滚轴的下端传动设置有下滚轴，上滚轴和下滚轴之间形成容纳有供模具穿过的间隙，机架一端的两侧设置有固定杆，机架上设置有传动电机，固定杆之间活动设置有撑平机构，撑平机构和传动电机传动连接，本实用新型专利技术的目的在于，通过上滚轴和下滚轴与模具进行摩擦贴合，能够将模具的一部分拉出，并由撑平机构将模具进行定位，以解决现有树脂类饰品的生产设备在循环中会出现模具偏位的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置
[0001]本技术属于树脂产品生产设备
，尤其涉及一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置。
技术介绍
[0002]现有的树脂类自动下钻的装置，在操作过程中，会因为长时间的循环或是热胀冷缩的影响而导致模具会出现偏位，模具的偏位会使模具可能出现不平整的状态，一但模具处于不平整的状态便会影响到整体的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置，以解决现有树脂类饰品的生产设备在循环中会出现模具偏位的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置，包括机架和模具传送带，所述模具传送带下端传动设置有上滚轴，所述上滚轴的下端传动设置有下滚轴，所述上滚轴和下滚轴之间形成容纳有供模具穿过的间隙，所述机架一端的两侧设置有固定杆，所述机架上设置有传动电机，所述固定杆之间活动设置有撑平机构，所述撑平机构和传动电机传动连接。
[0005]进一步的，所述固定杆外侧设置有侧挡板，两侧所述侧挡板之间设置有另一撑平机构。
[0006]进一步的，所述撑平机构包括传动杆，设置在传动杆两侧的挡盘，以及设置在两侧挡盘之间的若干支杆。
[0007]进一步的，所述撑平机构通过链条和传动电机传动连接。
[0008]进一步的，所述机架上设置有档杆，所述档杆设置在撑平机构一侧。
[0009]进一步的，所述上滚轴上设置有规则不同的花纹，所述下滚轴上开设有导槽。
[0010]进一步的，所述传动杆通过轴承座和两侧的侧挡板板连接。
[0011]进一步的，所述机架下端设置有置物框。
[0012]通过上述的技术方案，本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：在机架一侧设置撑平机构以及在机架下端对应设置上滚轴和下滚轴，通过上滚轴和下滚轴与模具进行摩擦贴合，能够将模具的一部分拉出，并由撑平机构将模具进行定位，模具经由撑平机构上的三根支杆进行传动，支杆和支杆之间均为间隙，撑平机构在旋转的过程中会将模具进行撑平，而支杆两侧的挡盘能够有效的避免模具偏位的情况，以解决现有树脂类饰品的生产设备在循环中会出现模具偏位的技术问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1局部放大结构示意图；
[0017]技术标号信息如下：
[0018]1、机架；2、模具传送带；3、上滚轴；4、下滚轴；5、固定杆；6、传动电机；7、撑平机构；8、侧挡板；9、传动杆；10、档盘；11、支杆；12、档杆；13、导槽；14、轴承座；15、置物框；
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]如图1
‑
3所示：一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置，包括机架1和模具传送带2，模具传送带2下端传动设置有上滚轴3，上滚轴3的下端传动设置有下滚轴4，上滚轴3和下滚轴4之间形成容纳有供模具穿过的间隙，机架1一端的两侧设置有固定杆5，机架1上设置有传动电机6，固定杆5之间活动设置有撑平机构7，撑平机构7和传动电机6传动连接。
[0024]在机架1一侧设置撑平机构7以及在机架下端对应设置上滚轴3和下滚轴4，通过上滚轴3和下滚轴4与模具进行摩擦贴合，能够将模具的一部分拉出，并由撑平机构7将模具进行定位，模具经由撑平机构7上的三根支杆11进行传动，支杆11和支杆11之间均为间隙，撑平机构7在旋转的过程中会将模具进行撑平，而支杆11两侧的挡盘10能够有效的避免模具偏位的情况，以解决现有树脂类饰品的生产设备在循环中会出现模具偏位的技术问题。
[0025]模具传送带2通过两侧的滚轴进行传动，滚轴和电机相连接，以带动滚轴转动，上滚轴3和下滚轴4均和电机传动连接，以带动上滚轴3和下滚轴4转动，固定杆5焊接在机架1的一侧，传动电机6固定在机架1的上端，，传动电机6和撑平机构7上设置有传动齿轮，传动电机6和撑平机构7通过链条连接两端的传动齿轮已到达传动的效果。
[0026]如图1
‑
2所示：固定杆5外侧设置有侧挡板8，两侧所述侧挡板8之间设置有另一撑平机构7。
[0027]侧挡板8焊接在固定杆5外侧，两侧的侧挡板8之间活动连接有撑平机构7，设置在侧挡板8之间的撑平机构7位于设置在固定杆5之间的撑平机构7的下端，两处的撑平机构7能够达到更好的传动输送效果。
[0028]如图3所示：撑平机构7包括传动杆9，设置在传动杆9两侧的挡盘10，以及设置在两侧挡盘之间的若干支杆11。
[0029]传动杆9设置在两侧的轴承座内，并能通过轴承座内的轴承传动连接，传动杆9两侧设置有可调节的挡盘10，两侧挡盘10之间的距离相当于模具的宽度，已到达定位的效果，两侧挡盘10设置有三根圆周排列的支杆11，支杆11之间均为空隙，通过支杆11和间隙能够在旋转的过程中达到整平的效果。
[0030]如图3所示：撑平机构7通过链条和传动电机6传动连接。
[0031]两处的撑平机构7均和传动电机6传动连接，撑平机构7的传动杆9上设置有传动轮，传动轮通过链条和传动电机6传动连接，从而传动电机6能够同时带动两处的撑平机构7。
[0032]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置，包括机架(1)和模具传送带(2)，其特征在于：所述模具传送带(2)下端传动设置有上滚轴(3)，所述上滚轴(3)的下端传动设置有下滚轴(4)，所述上滚轴(3)和下滚轴(4)之间形成容纳有供模具穿过的间隙，所述机架(1)一端的两侧设置有固定杆(5)，所述机架(1)上设置有传动电机(6)，所述固定杆(5)之间活动设置有撑平机构(7)，所述撑平机构(7)和传动电机(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置，其特征在于：所述固定杆(5)外侧设置有侧挡板(8)，两侧所述侧挡板(8)之间设置有另一撑平机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种树脂硅胶模具饰品动力定位装置，其特征在于：所述撑平机构(7)包括传动杆(9)，设置在传动杆(9)两侧的挡盘(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江军，
申请(专利权)人：兰溪市千宝工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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