一种石墨匣钵掏芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了：一种石墨匣钵掏芯装置，包括机动装置，所述机动装置上设有打磨柱，所述打磨柱包括筒体，所述筒体上设有通孔，所述打磨柱的内部设有推进装置，所述推进装置包括液压杆，所述液压杆上设有推进柱，所述打磨柱上设有打磨环，所述打磨环包括打磨块，所述打磨块上设有连杆，所述连杆穿过所述通孔，所述连杆上套接有弹簧，所述连杆的末端设有档块，其使用了相对简单的结构，提供了针对石墨材质进行打磨挖掘的设备，其只是用一种钻头就可以完成不同口轻的打磨，极大的简化了工艺流程，提高生产时的效率和生产速度，节约了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨匣钵掏芯装置


[0001]本技术应用于工业领域，具体为一种石墨匣钵掏芯装置。

技术介绍

[0002]石墨匣钵是生产高能密度原电池的新式特种资料。是电池业迄今为止取得的高能密、高安稳性、高利用率的最好资料，原电池是由种轻金属如锂、铝作为阴极，同体石墨匣钵和无水电解液组成阳极的电池，其使用牢靠,放电功能平稳，微型、轻质、高效、高能，是近期呈现的新式无水电池，高能密原电池的研发,首先是工业发展的需求。为了制作适用的原电池，开始人们用锂和钠作为无水电极的阴极，用铜、镍、银等的氟化物和氯化物作为阳极资料，均没有得到满足的成果。其中对氟化铜作为阳极活性资料研讨得最多，其电流理论能密度为530A/m2左右。当坩其与锂组成电池时，能得到高达3.0～3.4V的终端电压，这比水系原电池电压高一倍。可是CuF2有几个丧命的弱点:(1)氟化铜必须有结晶水存在才安稳(CuF2.2H20)。无水CuF2就不能存在，而是分解成CuF和CuO；(2)氟化铜能溶解于电解液中，使活化功能降低，然后影响电池功能；(3)氟化锏自身严峻放电。存放只几天，电量就降至50％以下。且放电后的铜沉积在锂负极上，形成南北极短路，气化银也是一种较好的阳极活性资料。能密度较高，电压还安稳，但由于价格昂贵，一直未被应用，石墨匣钵是用天然石墨板或人工合成石墨板与氟合成的一种特殊资料。其分子式为(CFx)(0.5石墨匣钵的核心部件是一个石墨管，试样用微量进样孔注入石墨管内，经管两头的电极向石墨管供电，最高温度可达3000℃，试样在石墨管中原子化。由于原子化效率高，石墨匣钵法的相对灵敏度可达10
‑9‑
10
‑
12g/ml，适合痕量分析。目前，为改进石墨匣钵性能，进步抗干扰能力，正在开发以贵重金属做衬里和涂层的新石墨匣钵。原理：是将样品用进样器定量注入到石墨管中，并以石墨管作为电阻发热体，通电后敏捷升温，使试样到达原子化的目的。它由加热电源、维护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两头，供应原子化器能量，电流经过石墨管发生高达3000℃的温度，使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸汽。维护气控制系统是控制维护气的，仪器启动，维护气Ar气流通，空烧完毕，切断Ar气流，石墨匣钵又称电加热石墨匣钵，是一个石墨电阻加热器，是原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。1959年苏联物理学家利沃夫首先将原子发射光谱法中石墨匣钵蒸发的原理用于原子吸收光谱法中，创始了无焰原子化方式，常规的石墨匣钵是采用整块石墨进行挖空后形成的钵体，其生产过程缓慢且工序复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种石墨匣钵掏芯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨匣钵掏芯装置，包括机动装置，所述机动装置上设有打磨柱，所述打磨柱包括筒体，所述筒体上设有通孔，所述打磨柱的内部设有推进装置，所述推进装置包括液压杆，所述液压杆上设有推进柱，所述打磨
柱上设有打磨环，所述打磨环包括打磨块，所述打磨块上设有连杆，所述连杆穿过所述通孔，所述连杆上套接有弹簧，所述连杆的末端设有档块。
[0005]优选的，所述打磨环的数量大于等于2且套接在所述打磨柱上。
[0006]优选的，所述打磨柱的底部设有打磨钻。
[0007]优选的，所述打磨块上设有打磨条且可以进行更换。
[0008]优选的，所述液压杆能够替换为自动伸缩杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的目的是提供一种石墨匣钵掏芯装置，其使用了相对简单的结构，提供了针对石墨材质进行打磨挖掘的设备，其只是用一种钻头就可以完成不同口轻的打磨，极大的简化了工艺流程，提高生产时的效率和生产速度，节约了生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的爆炸结构图；
[0011]图2为本技术的打磨环的结构图；
[0012]图3为本技术的推进装置的结构图；
[0013]图4为本技术的打磨柱的结构图。
[0014]其中；推进装置1、液压杆11、推进柱12、打磨柱2、筒体21、通孔22、打磨环3、档块31、通孔22、弹簧33、打磨块34、打磨钻4、机动装置5。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]请参阅图1、2、3和4，本技术提供一种技术方案：一种石墨匣钵掏芯装置，包括机动装置5，所述机动装置5上设有打磨柱2，所述打磨柱2包括筒体21，所述筒体21上设有通孔22，所述打磨柱2的内部设有推进装置1，所述推进装置1包括液压杆11，所述液压杆11上设有推进柱12，所述打磨柱2上设有打磨环3，所述打磨环3包括打磨块34，所述打磨块34上设有连杆32，所述连杆32穿过所述通孔22，所述连杆32上套接有弹簧33，所述连杆32的末端设有档块31。
[0018]具体而言，所述打磨环3的数量大于等于2且套接在所述打磨柱2上。
[0019]让打磨环3的数量大于等于2且套接在打磨柱2上，提高打磨环的数量从而能够有效的提高设备的效率。
[0020]具体而言，所述打磨柱2的底部设有打磨钻4。
[0021]在打磨柱2的底部设有打磨钻4。能够有效的让整个打磨设备快速的进入石墨材料的内部。
[0022]具体而言，所述打磨块34上设有打磨条且可以进行更换。
[0023]在打磨块34上设有打磨条且可以进行更换，这样可以让设备在磨损时对易损件进行更换。
[0024]具体而言，所述液压杆11能够替换为自动伸缩杆。
[0025]液压杆11能够替换为自动伸缩杆，可以提高设备的通用性，让设备能够在不同的生产环境下和不同的使用环境下采用不同的零件，让设备的生产和使用具备更高的灵活性。
[0026]工作原理：设备在使用时，机动装置5会带动整体设备进行移动打磨，之后将打磨钻4旋转进入石墨材料的内部，整个打磨柱2带动打磨环3进入石墨材料的内部，之后让液压杆11推动推进柱12，这时推进组的前端尖端部分接触挡块31，推进柱12持续的推入会让档块移动从而带动打磨块34从径向的放大，从而加大了打磨的面积和速度，其只是用一种钻头就可以完成不同口轻的打磨，极大的简化了工艺流程，提高生产时的效率和生产速度，节约了生产成本。
[0027]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨匣钵掏芯装置，包括机动装置(5)，其特征在于；所述机动装置(5)上设有打磨柱(2)，所述打磨柱(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)上设有通孔(22)，所述打磨柱(2)的内部设有推进装置(1)，所述推进装置(1)包括液压杆(11)，所述液压杆(11)上设有推进柱(12)，所述打磨柱(2)上设有打磨环(3)，所述打磨环(3)包括打磨块(34)，所述打磨块(34)上设有连杆(32)，所述连杆(32)穿过所述通孔(22)，所述连杆(32)上套接有弹簧(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学武，
申请(专利权)人：辽阳宏图窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：