用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐制造技术

本申请公开了一种用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐，包括罐体，其特征在于：还包括冷却装置、加热装置和循环装置。该恒温搅拌罐通过冷却装置将罐体内的聚酯多元醇从罐体底部抽出并且从罐体顶部回流，利用风扇对冷却出管内的聚酯多元醇进行散热以达到冷却效果，加热装置同理将聚酯多元醇经过加热箱内的加热丝加热以达到加热效果，两者根据罐体内的温度进行调节，以此来实现恒温，循环装置则将底部的聚酯多元醇回流至罐体顶端，与冷却装置及加热装置配合避免聚酯多元醇沉积在罐体底部，使得搅拌更加均匀，效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐


[0001]本申请涉及聚酯多元醇生产
，特别是一种用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐。

技术介绍

[0002]脂肪族聚酯多元醇型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族聚酯二元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1,4
‑
丁二醇、1,6
‑
已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好；聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇，它们含酯基或碳酸酯基，但实际上通常所指的聚酯多元醇是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇；聚酯多元醇进入浇注机之前，需要使用搅拌罐进行搅拌，但是目前的聚酯多元醇搅拌装置还存在以下不足：
[0003]1、现有技术中，对聚酯多元醇进行搅拌时，罐体内的温度无法恒定在一定数值内，从而一定程度的影响罐内反应。
[0004]2、现有技术中，聚酯多元醇在罐体反应搅拌时，容易沉积在罐体的底部，从而造成搅拌不均匀的现象产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐，以克服现有技术中的不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：/>[0007]本申请实施例公开了用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐，包括罐体，其特征在于：还包括冷却装置、加热装置和循环装置，所述冷却装置包括冷却箱、冷却进管、冷却出管和冷却抽液泵，所述冷却抽液泵及冷却箱均固定在罐体的外壁上，所述冷却进管的一端与冷却抽液泵的进液口连接，所述冷却进管的另一端从罐体的底部与罐体连通，所述冷却出管的一端与冷却进液泵的出液口连接，所述冷却出管的另一端从罐体的顶部与罐体连通，所述冷却出管穿过冷却箱，所述冷却箱的外壁上设有多个出风口，所述出风口内固定有冷却风扇，所述加热装置包括加热箱、加热进管、加热出管和加热抽液泵，所述加热抽液泵及加热箱均固定在罐体的外壁上，所述加热进管的一端与加热抽液泵的进液口连接，所述加热进管的另一端从罐体的底部与罐体连通，所述加热出管的一端与加热进液泵的出液口连接，所述加热出管的另一端从罐体的顶部与罐体连通，所述加热出管穿过加热箱，所述加热箱内设有加热丝，所述加热丝呈螺旋状且套设在加热出管上，所述循环装置包括循环进管、循环出管和循环抽液泵，所述循环抽液泵固定在罐体的外壁上，所述循环进管的一端与循环抽液
泵的进液口连接，所述循环进管的另一端从罐体的底部与罐体连通，所述循环出管的一端与循环进液泵的出液口连接，所述循环出管的另一端从罐体的顶部与罐体连通。
[0008]优选的，在上述的用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐中，所述冷却箱内的冷却出管呈螺旋状。
[0009]优选的，在上述的用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐中，所述罐体底部设有支腿。
[0010]优选的，在上述的用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐中，所述罐体内设有温度传感器。
[0011]优选的，在上述的用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐中，所述罐体外设有与罐体内连通的取样器。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]该恒温搅拌罐通过冷却装置将罐体内的聚酯多元醇从罐体底部抽出并且从罐体顶部回流，利用风扇对冷却出管内的聚酯多元醇进行散热以达到冷却效果，加热装置同理将聚酯多元醇经过加热箱内的加热丝加热以达到加热效果，两者根据罐体内的温度进行调节，以此来实现恒温，循环装置则将底部的聚酯多元醇回流至罐体顶端，与冷却装置及加热装置配合避免聚酯多元醇沉积在罐体底部，使得搅拌更加均匀，效果更佳。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术具体实施例中用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参图1所示，本实施例中的用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐，包括罐体1，还包括冷却装置2、加热装置3和循环装置4，冷却装置2包括冷却箱201、冷却进管202、冷却出管203和冷却抽液泵204，冷却抽液泵204及冷却箱201均固定在罐体1的外壁上，冷却进管202的一端与冷却抽液泵204的进液口连接，冷却进管202的另一端从罐体1的底部与罐体1连通，冷却出管203的一端与冷却进液泵204的出液口连接，冷却出管203的另一端从罐体1的顶部与罐体1连通，冷却出管203穿过冷却箱201，冷却箱201的外壁上设有多个出风口205，出风口205内固定有冷却风扇206，加热装置3包括加热箱301、加热进管302、加热出管303和加热抽液泵304，加热抽液泵304及加热箱301均固定在罐体1的外壁上，加热进管302的一端与加热抽液泵304的进液口连接，加热进管302的另一端从罐体1的底部与罐体1连通，加热出管303的一端与加热进液泵304的出液口连接，加热出管303的另一端从罐体1的顶部与罐体1连通，加热出管303穿过加热箱304，加热箱304内设有加热丝305，加热丝305呈螺旋状且套设在加热
出管303上，循环装置4包括循环进管401、循环出管402和循环抽液泵403，循环抽液泵403固定在罐体1的外壁上，循环进管401的一端与循环抽液泵403的进液口连接，循环进管401的另一端从罐体1的底部与罐体1连通，循环出管402的一端与循环进液泵403的出液口连接，循环出管402的另一端从罐体1的顶部与罐体1连通。
[0018]进一步的，冷却箱201内的冷却出管203呈螺旋状。
[0019]进一步的，罐体1底部设有支腿101。
[0020]进一步的，罐体1内设有温度传感器(图中未画出)。
[0021]进一步的，罐体1外设有与罐体1内连通的取样器102。
[0022]在该技术方案中，该恒温搅拌罐通过冷却装置将罐体内的聚酯多元醇从罐体底部抽出并且从罐体顶部回流，利用风扇对冷却出管内的聚酯多元醇进行散热以达到冷却效果，加热装置同理将聚酯多元醇经过加热箱内的加热丝加热以达到加热效果，两者根据罐体内的温度进行调节，以此来实现恒温，循环装置则将底部的聚酯多元醇回流至罐体顶端，与冷却装置及加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯多元醇的恒温搅拌罐，包括罐体，其特征在于：还包括冷却装置、加热装置和循环装置，所述冷却装置包括冷却箱、冷却进管、冷却出管和冷却抽液泵，所述冷却抽液泵及冷却箱均固定在罐体的外壁上，所述冷却进管的一端与冷却抽液泵的进液口连接，所述冷却进管的另一端从罐体的底部与罐体连通，所述冷却出管的一端与冷却进液泵的出液口连接，所述冷却出管的另一端从罐体的顶部与罐体连通，所述冷却出管穿过冷却箱，所述冷却箱的外壁上设有多个出风口，所述出风口内固定有冷却风扇，所述加热装置包括加热箱、加热进管、加热出管和加热抽液泵，所述加热抽液泵及加热箱均固定在罐体的外壁上，所述加热进管的一端与加热抽液泵的进液口连接，所述加热进管的另一端从罐体的底部与罐体连通，所述加热出管的一端与加热进液泵的出液口连接，所述加热出管的另一端从罐体的顶部与罐体连通，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯向华，
申请(专利权)人：张家港南光化工有限公司，
类型：新型
国别省市：