连接器、电子组件及车辆制造技术

本申请提供一种连接器、电子组件及车辆，连接器包括第一连接机构、杠杆和第二连接机构；杠杆具有转动端，杠杆通过转动端与第一连接机构转动连接，转动端上具有多个沿转动端的转动方向间隔设置的凸齿，多个凸齿至少包括第一凸齿和第二凸齿；第二连接机构具有容纳槽，第一连接机构的一端可移动地设置于容纳槽，容纳槽内朝向凸齿的侧壁上具有多个齿槽，多个齿槽至少包括在杠杆转动过程中与第一凸齿可啮合的第一齿槽以及与第二凸齿可啮合的第二齿槽；且在第二凸齿位于第一齿槽一侧时，第二凸齿与第一齿槽错开。本申请实施例提供的连接器能够避免齿槽与凸齿之间错误的啮合连接，提高了连接器的组装效率。了连接器的组装效率。了连接器的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
连接器、电子组件及车辆


[0001]本申请实施例涉及线束连接设备
，特别涉及一种连接器、电子组件及车辆。

技术介绍

[0002]连接器指能够将两端的线束进行连接的连接设备，汽车上的线束大多使用杠杆式连接器。该杠杆式连接器结构简单，易于操作人员的使用。
[0003]相关技术中的杠杆式连接器主要包括第一连接机构、第二连接机构和杠杆，杠杆设置在第一连接机构上，杠杆上的转动端具有第一凸齿和第二凸齿，第二连接机构上具有与第一凸齿啮合的第一齿槽和与第二凸齿啮合的第二齿槽。在具体使用过程中，通过旋转杠杆以使第一凸齿与第一齿槽啮合，第二凸齿与第二齿槽啮合，并通过旋转杠杆，以使第一连接机构在垂直于杠杆的旋转方向移动，并带动第一连接机构安装于第二连接机构中，以完成线束的连接。
[0004]然而，上述相关技术中的连接器在组装过程中，齿槽与凸齿之间容易发生错误的啮合连接，影响连接器的组装效率。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种连接器、电子组件及车辆，实现了可以解决上述相关技术中的连接器在组装过程中，齿槽与凸齿之间容易发生错误的啮合连接，影响连接器的组装效率的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]本申请实施例的第一方面提供一种连接器，连接器包括第一连接机构、杠杆和第二连接机构；杠杆具有转动端，杠杆通过转动端与第一连接机构转动连接，转动端上具有多个沿转动端的转动方向间隔设置的凸齿，多个凸齿至少包括第一凸齿和第二凸齿；第二连接机构具有容纳槽，第一连接机构的一端可移动地设置于容纳槽，容纳槽内朝向凸齿的侧壁上具有多个齿槽，多个齿槽至少包括在杠杆转动过程中与第一凸齿可啮合的第一齿槽以及与第二凸齿可啮合的第二齿槽；且在第二凸齿位于第一齿槽一侧时，第二凸齿与第一齿槽错开。
[0008]本申请实施例提供一种连接器、电子组件及车辆，连接器通过在第一连接机构上设置转动连接的第一杠杆，在第一杠杆的转动端设置多个凸齿，在第二连接机构的容纳槽内朝向凸齿的侧壁上设置与多个凸齿啮合的多个齿槽，多个凸齿中至少包括的第一凸齿与多个齿槽至少包括的第一齿槽可啮合连接，多个凸齿中至少包括的第二凸齿与多个齿槽至少包括的第二齿槽可啮合连接，并使第二凸齿位于第一齿槽一侧时，第二凸齿与第一齿槽错开，避免了第一齿槽与第二凸齿发生错误的啮合连接，提高了连接器的组装效率。
[0009]在一种可能的实现方式中，第一齿槽和第二齿槽之间具有第一抵接部，第一齿槽上与第一抵接部相对的另一侧具有第二抵接部，第二抵接部用于在杠杆转动过程中与第一
凸齿抵接，第一抵接部用于在杠杆转动过程中与第二凸齿抵接；且在第一方向上，第一凸齿的厚度大于第二凸齿的厚度，第一抵接部的长度大于第二抵接部的长度，以使第二凸齿位于第一齿槽的一侧时，第二凸齿与第二抵接部错开，第一方向为杠杆旋转时的轴向。
[0010]连接器通过在第一方向上使第一凸齿的厚度大于第二凸齿的厚度，第一抵接部的长度大于第二抵接部的长度，从而能够使第二凸齿位于第一齿槽的一测时，第二凸齿与第二抵接部之间相互能够错开，避免第二凸齿与第二抵接部相互抵接，进而能够避免第二凸齿与第一齿槽之间产生错误的啮合连接，提高连接器的组装效率。
[0011]在一种可能的实现方式中，第一凸齿在第二方向上的长度小于第二凸齿在第二方向上的长度，第二方向为转动端旋转方向的径向延伸方向；第一齿槽的槽深小于第二齿槽的槽深。
[0012]连接器通过使第一凸齿在第二方向上的长度小于第二凸齿在第二方向上的长度，并相应的使第一齿槽的槽深小于第二齿槽的槽深，能够使第一凸齿与第一齿槽之间的啮合相对于第二凸齿与第二齿槽之间的啮合更加容易，减少操作人员在旋转杠杆初期对杠杆施加的推力。
[0013]在一种可能的实现方式中，多个凸齿还包括第三凸齿；多个齿槽还包括在杠杆转动过程中与第三凸齿可啮合的第三齿槽，第三齿槽位于第二齿槽靠近容纳槽底部的一侧；
[0014]且在第三凸齿位于第二齿槽一侧时，第三凸齿与第二齿槽错开。
[0015]在一种可能的实现方式中，第三齿槽与第二齿槽之间具有第三抵接部，第三抵接部用于在杠杆转动过程中与第三凸齿抵接；在第一方向上，第三凸齿的厚度小于第二凸齿的厚度，第三抵接部的长度大于第一抵接部的长度，以使第三凸齿位于第二齿槽的一侧时，第三凸齿与第一抵接部错开。
[0016]连接器通过设置第三凸齿，在第二连接机构的侧壁上第二齿槽靠近容纳槽底部的一侧设置与第三凸齿可啮合的第三齿槽，并使第三凸齿位于第二齿槽的一侧时，第三凸齿与第一抵接部错开，能够避免第三凸齿与第一抵接部相互抵接，进而能够避免第三凸齿与第二齿槽之间产生错误的啮合连接，降低第三凸齿与第二齿槽发生错配的几率。
[0017]在一种可能的实现方式中，第二凸齿在第二方向上的长度小于第三凸齿在第二方向上的长度，且第二齿槽的槽深小于第三齿槽的槽深。
[0018]连接器通过使第二凸齿在第二方向上的长度小于第三凸齿在第二方向上的长度，并相应的使第二齿槽的槽深小于第三齿槽的槽深，能够使第二凸齿与第二齿槽之间的啮合相对于第三凸齿与第三齿槽之间的啮合更加容易，减少操作人员在旋转杠杆初期对杠杆施加的推力。
[0019]在一种可能的实现方式中，第二连接机构上开设有开口，开口至少与第一齿槽、第二齿槽和第三齿槽中的其中之一连通。
[0020]连接器通过在第二连接机构上开设开口，且使开口至少与第一齿槽、第二齿槽和第三齿槽中的其中之一连通，从而能够使操作人员从第二连接机构的外部至少能够观察到第一齿槽和第一凸齿、第二齿槽和第二凸齿、第三齿槽和第三凸齿中的其中之一的啮合情况。
[0021]在一种可能的实现方式中，杠杆的转动端设置有挡板，多个凸齿设置于挡板背离第一连接机构的一侧。
[0022]连接器通过在杠杆的转动端设置挡板，并使多个凸齿设置于挡板背离第一连接机构的一侧，从而能够避免多个凸齿与第一连接机构之间发生相互摩擦，降低转动端多个凸齿的磨损。
[0023]在一种可能的实现方式中，连接器还包括第一限位结构；第一限位结构设置于第一连接机构，且在杠杆朝安装方向旋转并将第一连接机构安装在第二连接机构上时，第一限位结构用于限制杠杆朝安装方向的反方向旋转。
[0024]连接器通过在第一连接机构上设置第一限位结构，从而在杠杆朝安装方向旋转并将第一连接机构安装在第二连接机构上时，第一限位结构能够限制杠杆朝安装方向的反方向旋转，避免杠杆朝安装方向的反方向旋转时导致第一连接机构与第二连接机构之间的连接发生松动或者分离，提高了第一连接机构和第二连接机构之间的连接稳定性。
[0025]在一种可能的实现方式中，连接器还包括第二限位结构；第二限位结构设置于第一连接机构，且在杠杆朝拆卸方向旋转并将第一连接机构和第二连接机构分离时，第二限位结构用于限制杠杆朝安装方向旋转；拆卸方向与安装方向互为相反的旋转方向。
[0026]连接器通过在第一连接机构上设置第二限位结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器，其特征在于，包括第一连接机构、杠杆和第二连接机构；所述杠杆具有转动端，所述杠杆通过所述转动端与所述第一连接机构转动连接，所述转动端上具有多个沿所述转动端的转动方向间隔设置的凸齿，所述多个凸齿至少包括第一凸齿和第二凸齿；所述第二连接机构具有容纳槽，所述第一连接机构的一端可移动地设置于所述容纳槽，所述容纳槽内朝向所述凸齿的侧壁上具有多个齿槽，所述多个齿槽至少包括在所述杠杆转动过程中与第一凸齿可啮合的第一齿槽以及与所述第二凸齿可啮合的第二齿槽；且在所述第二凸齿位于所述第一齿槽一侧时，所述第二凸齿与所述第一齿槽错开。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一齿槽和所述第二齿槽之间具有第一抵接部，所述第一齿槽上与所述第一抵接部相对的另一侧具有第二抵接部，所述第二抵接部用于在所述杠杆转动过程中与所述第一凸齿抵接，所述第一抵接部用于在所述杠杆转动过程中与所述第二凸齿抵接；且在第一方向上，所述第一凸齿的厚度大于所述第二凸齿的厚度，所述第一抵接部的长度大于所述第二抵接部的长度，以使所述第二凸齿位于所述第一齿槽的一侧时，所述第二凸齿与所述第二抵接部错开，所述第一方向为所述杠杆旋转时的轴向。3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一凸齿在第二方向上的长度小于所述第二凸齿在所述第二方向上的长度，所述第二方向为所述转动端旋转方向的径向延伸方向；所述第一齿槽的槽深小于所述第二齿槽的槽深。4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述多个凸齿还包括第三凸齿；所述多个齿槽还包括在所述杠杆转动过程中与所述第三凸齿可啮合的第三齿槽，所述第三齿槽位于所述第二齿槽靠近所述容纳槽底部的一侧；且在所述第三凸齿位于所述第二齿槽一侧时，所述第三凸齿与所述第二齿槽错开。5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述第三齿槽与所述第二齿槽之间具有第三抵接部，所述第三抵接部用于在所述杠杆转动过程中与所述第三凸齿抵接；在所述第一方向上，所述第三凸齿的厚度小于所述第二凸齿的厚度，所述第三抵接部的长度大于所述第一抵接部的长度，以使所述第三凸齿位于所述第二齿槽的一侧时，所述第三凸齿与所述第一抵接部错开。6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述第二凸齿在第二方向上的长度小于所述第三凸齿在所述第二方向上的长度，且所述第二齿槽的槽深小于所述第三齿槽的槽深。7.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述第二连接机构上开设有开口，所述开口至少与所述第一齿槽、所述第二齿槽和所述第三齿槽中的其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬，肖尧，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：新型
国别省市：