一种隔膜压力表装夹检验装置制造方法及图纸

本申请提供了一种隔膜压力表装夹检验装置，通过手动调节装置内部的调节结构，使夹持盘贴合待测件，操作更加方便。其中调节装置包括丝杠以及螺母，通过手动调节夹持盘，丝杠带动夹持盘上升并贴合待测件，大大减小了夹持用气量。限位结构有效的限制了活塞以及弹簧的运动，使进气时活塞上升将弹簧压紧，弹簧不会弹开导致活塞下降。杆套有效的解决了夹持框与丝杠磨擦产生损坏的问题，也可以增加气缸套内部的密封性。缓冲层解决了待测件被夹持时，与夹持框产生磨擦导致损坏的问题。夹持盘上设有多个尺寸密封圈，可以适用于多个不同口径的待测件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压力表装夹检验装置


[0001]本申请涉及压力表检验装置
，尤其涉及一种隔膜压力表装夹检验装置。

技术介绍

[0002]现有技术当中的压力表装夹检验装置体积比较大，操作不便。而且通常夹持盘与较薄的待测件之间会有很大距离，现有技术当中在夹持时直接通过气缸进气，并将夹持盘顶到将待测件锁紧的位置，造成了很多气体浪费导致的用气量大。并且当待测件的厚度较薄时，夹持盘瞬间的上升可能会使待测件产生损坏。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种隔膜压力表装夹检验装置，解决了现有技术当中，夹持装置在夹持过程中用气量大的问题。
[0004]技术方案：
[0005]为了达到上述目的，本申请采用的主要技术方案包括：
[0006]一种隔膜压力表装夹检验装置，包括装置支架、升降结构、夹持盘、底座以及检验气管；所述升降结构设置于所述装置支架内；所述装置支架底部连接所述底座；所述夹持盘连接所述升降结构；所述检验气管贯穿所述底座以及所述升降结构；所述升降结构包括调节结构。
[0007]优选的，所述装置支架包括相互连接的夹持框以及气缸套。
[0008]优选的，所述底座与所述夹持框均设有缓存孔以及工作口。
[0009]优选的，所述升降结构还包括有活塞、限位结构以及弹簧；所述活塞与所述限位结构均设置于所述气缸套内；所述活塞顶部连接所述限位结构；所述调节结构底部连接所述限位结构；所述调节结构外侧套接有所述弹簧，所述弹簧底部与所述限位结构相抵。
[0010]优选的，所述调节结构包括丝杠以及螺母；所述螺母底部连接所述限位结构；所述丝杠顶端穿过所述夹持框底部连接所述夹持盘，所述丝杠外套接有所述螺母。
[0011]优选的，所述夹持框在与所述丝杠连接处设有杆套。
[0012]优选的，所述夹持框顶部设有放置口。
[0013]优选的，所述夹持框顶面内侧设有缓冲层。
[0014]优选的，所述夹持盘顶部设有多个尺寸的密封圈。
[0015]有益效果：
[0016]本申请提供的一种隔膜压力表装夹检验装置，通过手动调节装置内部的调节结构，使夹持盘贴合待测件，操作更加方便。其中调节装置包括丝杠以及螺母，通过手动转动夹持盘从而带动丝杠上升，使夹持盘贴合待测件，大大减小了夹持用气量。限位结构有效的限制了活塞以及弹簧的运动，使进气时活塞上升将弹簧压紧，弹簧不会弹开导致活塞下降。杆套有效的解决了夹持框与丝杠磨擦产生损坏的问题，也可以增加气缸套内部的密封性。缓冲层解决了待测件被夹持时，与夹持框产生磨擦导致损坏的问题。夹持盘上设有多个尺
寸密封圈，可以适用于多个不同口径的待测件。
附图说明
[0017]图1为本申请一种隔膜压力表装夹检验装置的主视剖面图；
[0018]图2为本申请一种隔膜压力表装夹检验装置中夹持框的俯视图；
[0019]图3为本申请一种隔膜压力表装夹检验装置中夹持盘的俯视图。
[0020]【附图标记说明】
[0021]1‑
装置支架、11
‑
夹持框、111
‑
杆套、112
‑
放置口、113
‑
缓冲层、12
‑
气缸套、
[0022]2‑
升降结构、21
‑
活塞、22
‑
调节结构、221
‑
丝杠、222
‑
螺母、23
‑
限位结构、24
‑
弹簧、
[0023]3‑
夹持盘、4
‑
底座、5
‑
检验气管、6
‑
缓存孔、7
‑
工作口。
具体实施方式
[0024]本申请提供了一种隔膜压力表装夹检验装置，解决了现有技术当中，夹持装置在夹持过程中用气量大的问题。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]为了更好的解释本申请，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本申请作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”、“顶部”、“底部”等方位名词以图1的定向为参照。
[0027]实施例：
[0028]本申请提供了一种隔膜压力表装夹检验装置，包括装置支架1、升降结构2、夹持盘3、底座4以及检验气管5。所述升降结构2设置于所述装置支架1内。所述装置支架1底部连接所述底座4。所述夹持盘3连接所述升降结构2。所述检验气管5贯穿所述底座4以及所述升降结构2。所述升降结构2包括调节结构22。所述装置支架1包括相互连接的夹持框11以及气缸套12。所述底座4与所述夹持框11均设有缓存孔6以及工作口7。
[0029]其中，所述检验气管5与所述工作口7外部分别连接有各自独立的供气装置。所述夹持框11如图1所示，是一种中间镂空状的框架形式。内部镂空的水平长度要远远长于所述夹持盘3的直径。这样可以适用于多种口径待测件的检验工作。
[0030]进一步的，所述升降结构2还包括有活塞21、限位结构23以及弹簧24。所述活塞21与所述限位结构23均设置于所述气缸套12内。所述活塞21顶部连接所述限位结构23。所述调节结构22底部连接所述限位结构23。所述调节结构22外侧套接有所述弹簧24，所述弹簧24底部与所述限位结构23相抵。
[0031]所述缓存孔6内具有调节螺钉，用作调节所述活塞21上升下降缓冲快慢的。将调节螺钉拧死，会导致所述活塞21到不了末端位置。所述工作口7是用来进气和排气的。所述活塞21的外侧面设有至少一个密封圈，增加密封性，减少夹持用气的浪费。在所述升降结构2上升时，所述弹簧24顶端与所述夹持框11底部相抵，所述弹簧24底部一直与所述限位结构23顶部相抵。在所述升降结构2需要下降时，此时被压紧的所述弹簧24具有一个回正的力，
将整个所述升降结构2下降。为所述升降结构2的上升下降提供了更好的效果。所述限位结构23可以是任何可以实现对所述弹簧24限位的形状。
[0032]进一步的，所述调节结构22包括丝杠221以及螺母222。所述螺母222底部连接所述限位结构23。所述丝杠221顶端穿过所述夹持框11底部连接所述夹持盘3，所述丝杠221外套接有所述螺母222。
[0033]所述丝杠221与所述螺母222螺纹连接。所述丝杠221顶端连接所述夹持盘3。所述夹持盘3与所述丝杠221的连接，需要满足在手动调节所述夹持盘3位置时，不能使所述夹持盘3与所述丝杠221松动。
[0034]进一步的，所述夹持框11在与所述丝杠221连接处设有杆套111。
[0035]所述杆套111有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜压力表装夹检验装置，其特征在于，包括装置支架(1)、升降结构(2)、夹持盘(3)、底座(4)以及检验气管(5)；所述升降结构(2)设置于所述装置支架(1)内；所述装置支架(1)底部连接所述底座(4)；所述夹持盘(3)连接所述升降结构(2)；所述检验气管(5)贯穿所述底座(4)以及所述升降结构(2)；所述升降结构(2)包括调节结构(22)。2.根据权利要求1所述一种隔膜压力表装夹检验装置，其特征在于，所述装置支架(1)包括相互连接的夹持框(11)以及气缸套(12)。3.根据权利要求2所述一种隔膜压力表装夹检验装置，其特征在于，所述底座(4)与所述夹持框(11)均设有缓存孔(6)以及工作口(7)。4.根据权利要求3所述一种隔膜压力表装夹检验装置，其特征在于，所述升降结构(2)还包括有活塞(21)、限位结构(23)以及弹簧(24)；所述活塞(21)与所述限位结构(23)均设置于所述气缸套(12)内；所述活塞(21)顶部连接所述限位结构(23)；所述调节结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生伟，邹士尧，陈赟志，
申请(专利权)人：沈阳福润德仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：