一种重灰水合机尾气深度治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重灰水合机技术领域，且公开了一种重灰水合机尾气深度治理装置，包括安装座，所述安装座的上部分别设置有重灰引风机、重灰洗涤塔、重灰分离器与除雾器，所述重灰引风机的上部设置有出汽总管，所述出汽总管的另一端与重灰引风机相连通，所述出汽总管的内部设置有弯管，所述弯管的前侧设置有倾斜管，所述倾斜管的底部与重灰分离器相连接，所述除雾器的右侧设置有连接管，所述连接管的另一端与重灰分离器相连接，本新型方案能达到洁净空汽直接排放的标准，现场环境大为改善，有利于职工的劳动保护；此外还有效稳定了筛子的生产能力，避免了筛分工段的结疤堵塞现场，改善了包装工位的现场环境，提高了包装速度。提高了包装速度。提高了包装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种重灰水合机尾气深度治理装置


[0001]本技术属于重灰水合机
，具体为一种重灰水合机尾气深度治理装置。

技术介绍

[0002]轻灰煅烧炉分解产生的炉气从炉头出气箱经轻灰旋风分离器，分离后产生的炉气经轻灰分离器出气中心筒进入热碱液塔继续洗涤。重灰煅烧炉产生的炉气从炉头出气箱进重灰旋风分离器，在重灰旋 风分离器内用重灰洗水进行直接接触洗涤，洗涤后的炉气与从水合机尾部抽出的含部分热蒸汽的水合机尾气一起进入洗涤塔，尾气经洗涤冷凝后，夹带的部分水蒸汽冷凝下来，随洗水流入洗水槽，剩余尾气由引风机引出后放空。重灰洗涤塔尾气由重灰引风机引出后排空，同时热碱液槽尾气、配碱槽尾气也接入重灰引风机进行排空，因尾气中含有大量水蒸汽，排空后水蒸汽冷凝下来，由20米高空洒落到地面，既不环保又存在浪费，为此，我们提出了一种重灰水合机尾气深度治理装置。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种重灰水合机尾气深度治理装置，有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重灰水合机尾气深度治理装置，包括安装座，所述安装座的上部分别设置有重灰引风机、重灰洗涤塔、重灰分离器与除雾器，所述重灰引风机的上部设置有出汽总管，所述出汽总管的另一端与重灰引风机相连通，所述出汽总管的内部设置有弯管，所述弯管的前侧设置有倾斜管，所述倾斜管的底部与重灰分离器相连接，所述除雾器的右侧设置有连接管，所述连接管的另一端与重灰分离器相连接。
[0005]优选的，所述重灰洗涤塔的前侧分别设置有热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口排汽管，所述热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口排汽管的另一端连接在除雾器的上部
[0006]优选的，所述除雾器的前后两端均设置有重灰引风机放空管，所述重灰引风机放空管从除雾器两侧中下部接入。
[0007]优选的，所述出汽总管的上部安装有第一转换阀，所述倾斜管的上部安装有第二转换阀。
[0008]优选的，所述倾斜管斜向下设胃的倾斜负度为30
‑
50
°
，所述第一转换阀和第二转换均为出汽蝶阀。
[0009]优选的，所述出汽总管的上部安装有三通管，所述倾斜管的上部与三通管相连接，所述三通管的另一端设置有进汽管，所述进汽管的另一端与重灰洗涤塔相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.除尘工艺大大减少了煅烧工序的废碱量，能达到洁净空汽直接排放的标准，现场环境大为改善，有利于职工的劳动保护；此外还有效稳定了筛子的生产能力，避免了筛分
工段的结疤堵塞现场，改善了包装工位的现场环境，提高了包装速度；
[0012]2.通过设置有热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口排汽管，可将重灰洗涤塔内部的尾汽输送至除雾器的内部，由除雾器对尾汽进行洗涤工作，洗涤后的水蒸汽冷凝水从连接管流入重灰分离器内作为补水供生产重灰使用；
[0013]3.通过设置有第一转换阀与第二转换阀可有效的控制出汽量的大小，辅助出汽总管与倾斜管更好的对汽体进行输送工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术连接管结构示意图；
[0018]图3为本技术除雾器结构示意图。
[0019]图中：10、安装座；11、重灰引风机；12、重灰洗涤塔；13、重灰分离器；14、除雾器；15、出汽总管；16、弯管；17、倾斜管；18、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
3给出，一种重灰水合机尾气深度治理装置，包括安装座10，安装座10的上部分别设置有重灰引风机11、重灰洗涤塔12、重灰分离器13与除雾器14，重灰引风机11的上部设置有出汽总管15，出汽总管15的另一端与重灰引风机11相连通，出汽总管15的内部设置有弯管16，弯管16的前侧设置有倾斜管17，倾斜管17的底部与重灰分离器13相连接，除雾器14的右侧设置有连接管18，连接管18的另一端与重灰分离器13相连接，该装置在进行使用时，可通过重灰洗涤塔12对重灰进行洗涤工作，重灰洗涤塔12洗涤后的含少量水蒸汽的尾汽输送至出汽总管15的内部，在由倾斜管17对尾汽进行导向工作，使得尾汽输送至重灰分离器13的内部，且通过重灰分离器13对尾汽进行分离工作，通过设置有除雾器14，可有效的对重灰分离器13的内部进行除雾工作，通过设置有连接管18，可辅除雾器14更好的对重灰分离器13的内部进行供汽除雾工作，通过设置有重灰引风机11进行排汽工作，对辅助尾汽更好的进行排放工作，重灰洗涤塔12的前侧分别设置有热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口排汽管，热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口排汽管的另一端连接在除雾器14的上部，通过设置有热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口排汽管，可将重灰洗涤塔12内部的尾汽输送至除雾器14的内部，由除雾器14对尾汽进行洗涤工作，洗涤后的水蒸汽冷凝水从连接管18流入重灰分离器13内作为补水供生产重灰使用，除雾器14的前后两端均设置有重灰引风机放空管，重灰引风机放空管从除雾器14两侧中下部接入，通过设置有重灰引风机放空管，可有效的对除雾器14的内部进行抽风工作，辅助热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口
排汽管更好的对重灰洗涤塔12内部的蒸汽进行抽取工作，出汽总管15的上部安装有第一转换阀，倾斜管17的上部安装有第二转换阀，通过设置有第一转换阀与第二转换阀可有效的控制出汽量的大小，辅助出汽总管15与倾斜管17更好的对汽体进行输送工作，倾斜管17斜向下设胃的倾斜负度为30
‑
50
°
，第一转换阀和第二转换均为出汽蝶阀，有效稳定了筛子的生产能力，避免了筛分工段的结疤堵塞现场，改善了包装工位的现场环境，提高了包装速度，出汽总管15的上部安装有三通管，倾斜管17的上部与三通管相连接，三通管的另一端设置有进汽管，进汽管的另一端与重灰洗涤塔12相连接，使用该装置的除尘工艺大大减少了煅烧工序的废碱量，能达到洁净空汽直接排放的标准，现场环境大为改善，有利于职工的劳动保护，可通过设置有进汽管，可有效的对重灰洗涤塔12内部的蒸汽进行循环工作。
[0022]工作原理：该装置在进行使用时，可通过重灰洗涤塔12对重灰进行洗涤工作，重灰洗涤塔12洗涤后的含少量水蒸汽的尾汽输送至出汽总管15的内部，在由倾斜管17对尾汽进行导向工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重灰水合机尾气深度治理装置，其特征在于：包括安装座（10），所述安装座（10）的上部分别设置有重灰引风机（11）、重灰洗涤塔（12）、重灰分离器（13）与除雾器（14），所述重灰引风机（11）的上部设置有出汽总管（15），所述出汽总管（15）的另一端与重灰引风机（11）相连通，所述出汽总管（15）的内部设置有弯管（16），所述弯管（16）的前侧设置有倾斜管（17），所述倾斜管（17）的底部与重灰分离器（13）相连接，所述除雾器（14）的右侧设置有连接管（18），所述连接管（18）的另一端与重灰分离器（13）相连接。2.根据权利要求1所述的一种重灰水合机尾气深度治理装置，其特征在于：所述重灰洗涤塔（12）的前侧分别设置有热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口排汽管，所述热碱液槽敞口排汽管与配碱槽敞口排汽管的另一端连接在除雾器（14）的上部。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启明，
申请(专利权)人：河南金大地化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：