一种防水涂料生产封装机构制造技术

本实用新型专利技术属于防水涂料封装技术领域，尤其涉及一种防水涂料生产封装机构，包括：机构底座；机构底座顶部设置有防水涂料袋输送板，防水涂料袋输送板外侧表面等间隔安装有多个防水涂料袋顶端底座，位于防水涂料袋输送板上方设置有一组U型结构的防水涂料灌装通道输送板，防水涂料灌装通道输送板上等间隔开设有多个防水涂料袋袋口定位管，防水涂料灌装通道输送板中部正上方设置有一组带有升降输出口的灌装机构，位于防水涂料袋输送板后侧输出段上方设置有袋式封装机,袋式封装机下侧设置有封装机封装口，本机构对粉状防水涂料进行快速，密封式灌装，且全程自动化操作，具有较高的运行加工效率。行加工效率。行加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产封装机构


[0001]本技术属于防水涂料封装
，尤其涉及一种防水涂料生产封装机构。

技术介绍

[0002]防水涂料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀，现有常用的防水涂料主要有液态和粉状两种，在对防水涂料生产加工投入市场前，需要对其进行包装，对于液态防水涂料，多采用直接滴灌的方式进行包装，其在包装封装时，采用自动化装置进行，操作简单且效率高，但是对于粉状防水涂料，由于其稳定性不足，在转移的过程中，一旦受到风吹，便极易发生扬起至空气内，造成浪费且不易收集，因此在对其进行封装时，需要有良好的密封环境，且封装过程需要保持稳定，并且由于是大批量封装操作，又需要具有高效的工作效率，因此，鉴于上述所要求，本技术方案提出了一种防水涂料生产封装机构。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种防水涂料生产封装机构，旨在解决上述问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种防水涂料生产封装机构，包括：机构底座、机构顶板、粉状防水涂料箱、袋式封装机、防水涂料袋输送板；机构底座顶部设置有防水涂料袋输送板，防水涂料袋输送板外侧表面等间隔安装有多个防水涂料袋顶端底座，随着防水涂料袋输送板的运行控制防水涂料袋顶端底座循环移动，位于防水涂料袋输送板上方设置有一组U型结构的防水涂料灌装通道输送板，防水涂料灌装通道输送板上等间隔开设有多个防水涂料袋袋口定位管，防水涂料袋袋口定位管内部上下侧对称设置有袋口定位件，袋口定位件用于对输入至防水涂料袋袋口定位管内侧的防水涂料袋进行定位，相邻防水涂料袋袋口定位管之间的距离与防水涂料袋输送板上相邻防水涂料袋顶端底座之间的距离相同，所述防水涂料袋输送板起始段与防水涂料灌装通道输送板起始段处于同一竖直面上，且防水涂料袋输送板上的防水涂料袋顶端底座与防水涂料灌装通道输送板上的防水涂料袋袋口定位管一一对应，即防水涂料袋上下两端分别置于防水涂料袋顶端底座与防水涂料袋袋口定位管内部进行定位，所述防水涂料袋输送板与防水涂料灌装通道输送板运行速度相同，由此将定位后的防水涂料袋向后转移，防水涂料袋输送板的后侧输出段与防水涂料灌装通道输送板的中部处于相同的竖直面内，防水涂料袋输送板起始段与后侧输出段采用弧形连接，所述防水涂料灌装通道输送板中部正上方设置有一组带有升降输出口的灌装机构，置于防水涂料袋输送板与防水涂料灌装通道输送板之间的防水涂料袋移动至灌装机构下侧时，升降输出口下降至防水涂料袋袋口定位管内部进行防扬起式粉状防水涂料的灌装，待灌装完成后，袋口定位件释放对防水涂料袋口的定位，然后随着防水涂料袋输送板的继续运行，灌装粉状防水涂料的防水涂料袋继续朝向防水涂料袋输送板后侧输出段转移，位于防水涂料袋输送板后侧输出段上方设置有袋式封装机,袋式封装机下侧设置有封装机封装
口，移动至封装机封装口下侧的防水涂料袋在封装机封装口的作用下，将其袋口进行封装，而后移动输出，通过预先将防水涂料袋依次置于防水涂料袋输送板、防水涂料灌装通道输送板之间固定，然后同步运行，控制防水涂料袋移动至灌装机构下方进行防扬起式粉状防水涂料灌装，而后防水涂料袋袋口自动与防水涂料袋袋口定位管分离，移动至封装机封装口下侧进行自动化封装，由此实现对大批量封装防水涂料的密封式自动化灌装封装操作。
[0005]本技术提供的一种防水涂料生产封装机构，通过设置防水涂料袋输送板、防水涂料灌装通道输送板，利用防水涂料袋输送板、防水涂料灌装通道输送板的持续移动，预先将多个防水涂料袋固定在防水涂料袋输送板与防水涂料灌装通道输送板之间，然后配合防水涂料灌装通道输送板中的袋口定位件将防水涂料袋袋口进行固定，然后自动化释放，配合升降的粉状防水涂料灌装管将粉状防水涂料稳定密封式灌入至防水涂料袋内，然后利用防水涂料袋输送板的移动将其转移到封装机封装口下侧进行自动化封装，由此实现对粉状材料的密封式、自动化、快速灌装与封装的运行模式。
附图说明
[0006]图1为一种防水涂料生产封装机构的立体结构示意图。
[0007]图2为一种防水涂料生产封装机构的主视结构示意图。
[0008]图3为一种防水涂料生产封装机构的俯视结构示意图。
[0009]图4为一种防水涂料生产封装机构中水涂料袋袋口定位环的俯视结构示意图。
[0010]图5为一种防水涂料生产封装机构中水涂料袋袋口定位环的内部结构示意图；
[0011]附图中：机构底座10，机构顶板11，粉状防水涂料箱12，袋式封装机13，封装机封装口14，防水涂料袋输送板15，防水涂料灌装通道输送板16，支架17，防水涂料袋袋口定位管18，防水涂料袋定位架19，粉状防水涂料输出管道20，粉状防水涂料灌装管21，控制阀22，袋口定位件23，定位板24，定位板槽25，电动伸缩杆27，连接杆28。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0014]如图1
‑
5所示，为本技术实施例提供的一种防水涂料生产封装机构的结构图，包括：机构底座10、机构顶板11、粉状防水涂料箱12、袋式封装机13、防水涂料袋输送板15；机构底座10顶部设置有防水涂料袋输送板15，防水涂料袋输送板15外侧表面等间隔安装有多个防水涂料袋顶端底座，随着防水涂料袋输送板15的运行控制防水涂料袋顶端底座循环移动，位于防水涂料袋输送板15上方设置有一组U型结构的防水涂料灌装通道输送板16，防水涂料灌装通道输送板16上等间隔开设有多个防水涂料袋袋口定位管18，防水涂料袋袋口定位管18内部上下侧对称设置有袋口定位件23，袋口定位件23用于对输入至防水涂料袋袋口定位管18内侧的防水涂料袋进行定位，相邻防水涂料袋袋口定位管18之间的距离与防水涂料袋输送板15上相邻防水涂料袋顶端底座之间的距离相同，所述防水涂料袋输送板15起始段与防水涂料灌装通道输送板16起始段处于同一竖直面上，且防水涂料袋输送板15上的
防水涂料袋顶端底座与防水涂料灌装通道输送板16上的防水涂料袋袋口定位管18一一对应，即防水涂料袋上下两端分别置于防水涂料袋顶端底座与防水涂料袋袋口定位管18内部进行定位，所述防水涂料袋输送板15与防水涂料灌装通道输送板16运行速度相同，由此将定位后的防水涂料袋向后转移，防水涂料袋输送板15的后侧输出段与防水涂料灌装通道输送板16的中部处于相同的竖直面内，防水涂料袋输送板15起始段与后侧输出段采用弧形连接，所述防水涂料灌装通道输送板16中部正上方设置有一组带有升降输出口的灌装机构，置于防水涂料袋输送板15与防水涂料灌装通道输送板16之间的防水涂料袋移动至灌装机构下侧时，升降输出口下降至防水涂料袋袋口定位管18内部进行防扬起式粉状防水涂料的灌装，待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产封装机构，其特征在于，所述一种防水涂料生产封装机构包括：机构底座、机构顶板、粉状防水涂料箱、袋式封装机、防水涂料袋输送板；机构底座顶部设置有防水涂料袋输送板，防水涂料袋输送板外侧表面等间隔安装有多个防水涂料袋顶端底座，位于防水涂料袋输送板上方设置有一组U型结构的防水涂料灌装通道输送板，防水涂料灌装通道输送板上等间隔开设有多个防水涂料袋袋口定位管，防水涂料袋袋口定位管内部上下侧对称设置有袋口定位件，相邻防水涂料袋袋口定位管之间的距离与防水涂料袋输送板上相邻防水涂料袋顶端底座之间的距离相同，所述防水涂料袋输送板起始段与防水涂料灌装通道输送板起始段处于同一竖直面上，防水涂料袋输送板上的防水涂料袋顶端底座与防水涂料灌装通道输送板上的防水涂料袋袋口定位管一一对应，所述防水涂料袋输送板与防水涂料灌装通道输送板运行速度相同，防水涂料袋输送板的后侧输出段与防水涂料灌装通道输送板的中部处于相同的竖直面内，防水涂料袋输送板起始段与后侧输出段采用弧形连接，所述防水涂料灌装通道输送板中部正上方设置有一组带有升降输出口的灌装机构，位于防水涂料袋输送板后侧输出段上方设置有袋式封装机,袋式封装机下侧设置有封装机封装口。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产封装机构，其特征在于，所述防水涂料袋输送板、防水涂料灌装通道输送板均设置为自动输出板式结构，防水涂料袋输送板后侧输出段上方设置有机构顶板,机构顶板底部通过支架支撑固定，所述袋式封装机固定设置在机构顶板上，封装机封装口设置在袋式封装机底部，置于机构顶板下侧，封装机封装口设置为高度可调节的结构。3.根据权利要求2所述的一种防水涂料生产封装机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，廖庆灯，
申请(专利权)人：浙江沃弗建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：