一种自动开口落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种自动开口落料装置，包括：支撑座，支撑座具有底板和支撑臂，支撑臂竖直固定在底板上；料斗，料斗通过连接板固定在支撑臂上；夹持件，夹持件固定在料斗的料仓中，且夹持件用于对装有物料的包装袋进行限位；切割机构，切割机构位于料仓中，且切割机构用于对包装袋进行切割。将物料包装袋直接放至在夹持件上，然后切割机构对包装袋进行切割，同时，物料直接落入至料仓中，能够有效地避免粉体的飞扬，实现了对物料的快速开口，一方面提高了包装袋的打开效率，另一方面避免了物料粉尘对人体的伤害。粉尘对人体的伤害。粉尘对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开口落料装置


[0001]本技术涉及物料转运
，具体涉及一种自动开口落料装置。

技术介绍

[0002]现有的粉体包装袋割破，然后对粉体进行投料，此时会产生大量的粉尘，从而会严重作业员的身体健康。为了解决粉尘对人体造成的伤害，现有的提出专利中也出现了相关的专利文件，如申请号为2022111199530，名称为一种袋装粉料切割器，包括支撑架、导轨滑台、第一电机、滑块、滑台臂、切割片、第二电机，所述导轨滑台固设在所述支撑架的顶部，所述滑块与所述导轨滑台可移动地连接，所述第一电机驱动所述滑块移动，所述滑台臂的第一端与所述滑块连接，所述滑台臂的第二端连接有所述第二电机，所述第二电机的输出端与所述切割片连接，所述切割片的切割方向与所述导轨滑台的长度方向平行。该方案虽然能够实现对包装袋的破口，但是该方案无法对包装袋中的物料进行及时收集转移，仍然会造成粉尘的飞扬，从而对人体的呼吸道进行伤害。
[0003]因此，本申请需要解决的技术问题是：如何同步实现对粉体物料包装袋的切口以及物料的转移。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种自动开口落料装置，将物料包装袋直接放至在夹持件上，然后切割机构对包装袋进行切割，同时，物料直接落入至料仓中，能够有效地避免粉体的飞扬，实现了对物料的快速开口，一方面提高了包装袋的打开效率，另一方面避免了物料粉尘对人体的伤害。
[0005]具体的，本技术提出了一种自动开口落料装置，包括：
[0006]支撑座，所述支撑座具有底板和支撑臂，所述支撑臂竖直固定在所述底板上；
[0007]料斗，所述料斗通过连接板固定在所述支撑臂上；
[0008]夹持件，所述夹持件固定在所述料斗的料仓中，且所述夹持件用于对装有物料的包装袋进行限位；
[0009]切割机构，所述切割机构位于所述料仓中，且所述切割机构用于对包装袋进行切割。
[0010]优选的，所述夹持件包括：
[0011]固定板，所述固定板固定在所述料仓中；
[0012]挡杆，多个所述挡杆与所述固定板之间平行布置，且每个所述挡杆的底部分别通过横向杆固定在所述固定板上，所述挡杆和所述固定板之间的间距用于夹持包装袋。
[0013]优选的，所述固定板朝向所述挡杆的一面固定有多个突刺，所述突刺用于防止包装袋脱落。
[0014]优选的，还包括第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构安装在所述支撑臂的顶端，且所述第一直线驱动机构具有一个沿水平直线方向运动的输出端，所述切割机构通
过竖直板固定在所述第一直线驱动机构的输出端上。
[0015]优选的，所述切割机构包括安装机构、驱动电机和圆形锯齿，所述驱动电机通过所述安装机构安装在所述竖直板上，且所述驱动电机的输出轴上固定有所述圆形锯齿。
[0016]优选的，所述安装机构包括第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构具有一个沿竖直方向运动的输出端，所述驱动电机通过支座安装在所述第二直线驱动机构的输出端上。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提出了一种自动开口落料装置，将物料包装袋直接放至在夹持件上，然后切割机构对包装袋进行切割，同时，物料直接落入至料仓中，能够有效地避免粉体的飞扬，实现了对物料的快速开口，一方面提高了包装袋的打开效率，另一方面避免了物料粉尘对人体的伤害。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1是本实施例提出的自动开口落料装置的立体结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3是本实施例中切割结构的立体结构示意图。
[0023]其中附图中所涉及的标号如下：
[0024]11
‑
底板；12
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支撑臂；13
‑
料斗；14
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连接板；15
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固定板；16
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挡杆；17
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横向杆；18
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突刺；19
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第一直线驱动机构；20
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驱动电机；21
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圆形锯齿；22
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竖直板；23
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第二直线驱动机构；24
‑
支座。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1至图3所示，本实施例提出了一种自动开口落料装置，包括：
[0027]支撑座，所述支撑座具有底板11和支撑臂12，所述支撑臂12竖直固定在所述底板11上；
[0028]料斗13，所述料斗13通过连接板14固定在所述支撑臂12上；
[0029]夹持件，所述夹持件固定在所述料斗13的料仓中，且所述夹持件用于对装有物料的包装袋进行限位；
[0030]切割机构，所述切割机构位于所述料仓中，且所述切割机构用于对包装袋进行切割。
[0031]本方案的技术效果在于：将物料包装袋直接放至在夹持件上，然后切割机构对包装袋进行切割，同时，物料直接落入至料仓中，能够有效地避免粉体的飞扬，实现了对物料的快速开口，一方面提高了包装袋的打开效率，另一方面避免了物料粉尘对人体的伤害。
[0032]作为本实施例的一种实施方式，所述夹持件包括：
[0033]固定板15，所述固定板15固定在所述料仓中；
[0034]挡杆16，多个所述挡杆16与所述固定板15之间平行布置，且每个所述挡杆16的底
部分别通过横向杆17固定在所述固定板15上，所述挡杆16和所述固定板15之间的间距用于夹持包装袋。
[0035]本方案的技术效果在于：直接将包装袋放置在挡杆16和固定板15之间，便可实现对包装袋的自动卡紧，具有安装方便的优点。当物料投放结束后也便于将包装袋取出。
[0036]作为本实施例的一种实施方式，所述固定板15朝向所述挡杆16的一面固定有多个突刺18，所述突刺18用于防止包装袋脱落。
[0037]本方案的技术效果在于：突刺18能够扎入至包装袋中，当包装袋中的物料卸料完成后，包装袋的体积变小，此时在突刺18的作用下，包装袋不会脱落至料仓中。
[0038]作为本实施例的一种实施方式，还包括第一直线驱动机构19，所述第一直线驱动机构19安装在所述支撑臂12的顶端，且所述第一直线驱动机构19具有一个沿水平直线方向运动的输出端，所述切割机构通过竖直板22固定在所述第一直线驱动机构19的输出端上。
[0039]本方案的技术效果在于：通过第一直线驱动机构19来带动切割机构进行水平方向的移动，从而便于切割机构对包装袋进行切割。其中，第一直线驱动机构19可以采用直线电机，或电机驱动丝杆导轨、当然也可以采用其他现有技术。
[0040]作为本实施例的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开口落料装置，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座具有底板(11)和支撑臂(12)，所述支撑臂(12)竖直固定在所述底板(11)上；料斗(13)，所述料斗(13)通过连接板(14)固定在所述支撑臂(12)上；夹持件，所述夹持件固定在所述料斗(13)的料仓中，且所述夹持件用于对装有物料的包装袋进行限位；切割机构，所述切割机构位于所述料仓中，且所述切割机构用于对包装袋进行切割。2.根据权利要求1所述的自动开口落料装置，其特征在于，所述夹持件包括：固定板(15)，所述固定板(15)固定在所述料仓中；挡杆(16)，多个所述挡杆(16)与所述固定板(15)之间平行布置，且每个所述挡杆(16)的底部分别通过横向杆(17)固定在所述固定板(15)上，所述挡杆(16)和所述固定板(15)之间的间距用于夹持包装袋。3.根据权利要求2所述的自动开口落料装置，其特征在于，所述固定板(15)朝向所述挡杆(16)的一面固定有多个突...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银木，戢运云，
申请(专利权)人：优矿塑新材料科技芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：