铸造沾浆设备用的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术提供铸造沾浆设备用的搅拌机构，包括上搅拌筒，所述上搅拌筒的顶部设有搅拌电机和进料口且底部设有出料口；其中上搅拌筒固定在支撑框架上；所述支撑框架的下方设有卧式搅拌筒；所述卧式搅拌筒两侧的转轴转动设置在转轴支撑座上，转轴支撑座固定在升降板上；所述卧式搅拌筒其中一侧的转轴通过连轴器与卧式电机连接；其中升降板的底部设有升降机构；所述卧式搅拌筒上分别设有卧式进料口和卧式出料口；其中所述出料口的直径小于所述卧式进料口的直径，所述出料口上设有出料阀。所述出料口上设有出料阀。所述出料口上设有出料阀。

【技术实现步骤摘要】
铸造沾浆设备用的搅拌机构


[0001]本技术涉及精密铸造领域，尤其涉及铸造沾浆设备用的搅拌机构。

技术介绍

[0002]在铸造用的蜡模表面进行喷上浆液，一般采用搅拌筒都是搅拌电机带动搅拌轴运动，搅拌均匀性差，不能上下充分均匀混合，导致后期对蜡模喷射的时候，稳定性不固定。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了铸造沾浆设备用的搅拌机构，将浆料搅拌均匀，操作方便，进一步提高浆料的均匀性，提高工作效率。
[0004]铸造沾浆设备用的搅拌机构，包括上搅拌筒，所述上搅拌筒的顶部设有搅拌电机和进料口且底部设有出料口；其中上搅拌筒固定在支撑框架上；所述支撑框架的下方设有卧式搅拌筒；所述卧式搅拌筒两侧的转轴转动设置在转轴支撑座上，转轴支撑座固定在升降板上；所述卧式搅拌筒其中一侧的转轴通过连轴器与卧式电机连接；其中升降板的底部设有升降机构；所述卧式搅拌筒上分别设有卧式进料口和卧式出料口；其中所述出料口的直径小于所述卧式进料口的直径，所述出料口上设有出料阀。
[0005]进一步的，所述升降板的底端分别连接有滑套；每个所述滑套滑动设置在所述固定支撑框架上；保证运动稳定。
[0006]进一步的，所述搅拌电机与所述上搅拌筒内的搅拌轴连接，其中所述搅拌轴的上端部连接有搅拌杆且下端部连接下搅拌机构。
[0007]进一步的，所述下搅拌机构包括锁紧固定在搅拌轴上的锁紧套和均匀分布上所述锁紧套上的弧形搅拌爪。
[0008]进一步的，所述支撑框架上设有控制升降机构运动的控制开关。
[0009]本技术的工作原理是：
[0010]1、先对铸造用的沾浆料进行预搅拌，通过进料口送入上搅拌筒内，然后搅拌电机带动搅拌轴进行搅拌，由于搅拌轴的上部设有搅拌杆且下部设有弧形搅拌爪，可以保证上部搅拌的同时，下部辅助进一步的提高搅拌的范围；
[0011]2、预搅拌完成后，打开卧式进料口的密封盖，升降机构带动升降板向上，将出料口插入卧式进料口内，打开出料阀，将预搅拌的沾浆液送入卧式搅拌筒内，送入完成后；关闭出料阀，升降机构带动升降板向下，关闭卧式进口的密封盖，然后通过卧式电机带动卧式搅拌筒进行转动，进行再次的混合均匀，最后通过卧式出料口出料。
[0012]本技术的有益效果：能够对浆液进行多次搅拌彻底，保证后期能够均匀的黏在砂型上。
附图说明
[0013]图1、本技术的结构示意图；
[0014]附图标记列表：
[0015]其中1
‑
上搅拌筒；2
‑
支撑框架；3
‑
卧式搅拌筒；4
‑
出料口；4
‑1‑
出料阀；5
‑
升降板；6
‑
升降机构；7
‑
卧式进料口；8
‑
卧式出料口；9
‑
滑套；10
‑
搅拌轴；11
‑
搅拌杆；12
‑
锁紧套；13
‑
弧形搅拌爪；14
‑
搅拌电机；15
‑
控制开关。
实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1所示，本实施例提供铸造沾浆设备用的搅拌机构，包括上搅拌筒1，所述上搅拌筒1的顶部设有搅拌电机14和进料口且底部设有出料口4；所述搅拌电机14与所述上搅拌筒1内的搅拌轴10连接，其中所述搅拌轴10的上端部连接有搅拌杆11且下端部连接下搅拌机构。所述下搅拌机构包括锁紧固定在搅拌轴10上的锁紧套12和均匀分布上所述锁紧套12上的弧形搅拌爪13。
[0018]先对铸造用的沾浆料进行预搅拌，通过进料口4送入上搅拌筒1内，然后搅拌电机14带动搅拌轴10进行搅拌，由于搅拌轴10的上部设有搅拌杆11且下部设有弧形搅拌爪13，可以保证上部搅拌的同时，下部辅助进一步的提高搅拌的范围；
[0019]其中上搅拌筒1固定在支撑框架2上；所述支撑框架2的下方设有卧式搅拌筒3；所述卧式搅拌筒3两侧的转轴转动设置在转轴支撑座16上，转轴支撑座16固定在升降板5上；所述升降板5的底端分别连接有滑套9；每个所述滑套9滑动设置在所述固定支撑框架2上。
[0020]所述卧式搅拌筒3其中一侧的转轴通过连轴器与卧式电机17连接；其中升降板5的底部设有升降机构6；所述支撑框架2上设有控制升降机构6运动的控制开关15。所述卧式搅拌筒3上分别设有卧式进料口7和卧式出料口8；其中所述出料口4的直径小于所述卧式进料口7的直径，所述出料口4上设有出料阀4
‑
1。
[0021]升降机构6采用升降气缸。
[0022]预搅拌完成后，打开卧式进料口7的密封盖，升降机构6带动升降板向上，将出料口插入卧式进料口内，打开出料阀4
‑
1，将预搅拌的沾浆液送入卧式搅拌筒3内，送入完成后；关闭出料阀4
‑
1，升降机构6带动升降板5向下，关闭卧式进口7的密封盖，然后通过卧式电机带动卧式搅拌筒3进行转动，进行再次的混合均匀，最后通过卧式出料口8出料
[0023]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造沾浆设备用的搅拌机构，包括上搅拌筒（1），所述上搅拌筒（1）的顶部设有搅拌电机（14）和进料口且底部设有出料口（4）；其特征在于：其中上搅拌筒（1）固定在支撑框架（2）上；所述支撑框架（2）的下方设有卧式搅拌筒（3）；所述卧式搅拌筒（3）两侧的转轴转动设置在转轴支撑座（16）上，转轴支撑座（16）固定在升降板（5）上；所述卧式搅拌筒（3）其中一侧的转轴通过连轴器与卧式电机（17）连接；其中升降板（5）的底部设有升降机构（6）；所述卧式搅拌筒（3）上分别设有卧式进料口（7）和卧式出料口（8）；其中所述出料口（4）的直径小于所述卧式进料口（7）的直径，所述出料口（4）上设有出料阀（4
‑
1）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大军，张金斌，顾新亚，
申请(专利权)人：江苏诚益通智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：