一种高纯石英砂循环酸洗装置制造方法及图纸

技术编号:39337379 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 10:57
本实用新型专利技术涉及一种高纯石英砂循环酸洗装置,包括酸洗桶,酸洗桶的底部设有出料管,出料管底部设有下料管和第一电磁阀,出料管的一端螺纹连接设有排液管和第二电磁阀,排液管上设有过滤板,排液管的一侧连通设有处理箱,处理箱上螺纹连接设有吸附器和过滤网,过滤网上设有安装架,安装架上方设有安装盖板,处理箱上设置有安装槽,处理箱的一侧设有水泵,通过在出料管上设置下料管和排液管,通过一个出料管解决酸洗桶内的出料问题,减少了出料管的数量,通过第一电磁阀和第二电磁阀控制酸性溶液与石英砂分别出料,通过设置吸附器,便于对酸性溶液中的铁离子和杂质进行吸附,通过设置过滤网,防止酸性液中的石英砂损坏水泵。防止酸性液中的石英砂损坏水泵。防止酸性液中的石英砂损坏水泵。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂循环酸洗装置


[0001]本技术涉及石英砂生产
,具体为一种高纯石英砂循环酸洗装置。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,为了消除石英砂原料硅藻土载体表面吸附减少色谱峰脱层载体在生产加工前需进行酸洗处理,现有的石英砂加工用酸洗废液循环利用装置,在对石英砂进行酸洗后不便于对石英砂颗粒与酸洗液进行有效分离,同时不能对酸洗液中的铁离子和杂质进行有效清理,降低了酸洗废液的回收利用率,同时对酸洗废液的处理时,需要对吸附器和过滤网进行清理,现有的酸废液处理装置,不便于对吸附器和过滤网进行安装和拆卸,同时经过实践证明,酸性溶液的温度在一定程度上影响石英砂的酸洗效率,但是现有酸洗桶普遍缺乏加热装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种高纯石英砂循环酸洗装置,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高纯石英砂循环酸洗装置,包括酸洗桶,所述酸洗桶的顶部设有进料管,所述酸洗桶的底部设有出料管,所述出料管底部设有下料管和第一电磁阀,所述出料管的一端螺纹连接设有排液管和第二电磁阀,所述排液管上设有过滤板,所述排液管的一侧连通设有处理箱,所述处理箱内设有隔板,所述处理箱上螺纹连接设有吸附器,另一侧设有过滤网,所述过滤网上设有安装架,所述安装架上方设有安装盖板,所述处理箱上设置有与安装架配合的安装槽,所述处理箱的一侧设有水泵,所述水泵通过水管与酸洗桶连通,所述酸洗桶的一侧设有加热装置,通过在出料管上设置下料管和排液管,通过一个出料管解决酸洗桶内的出料问题,减少了出料管的数量,通过第一电磁阀和第二电磁阀控制酸性溶液与石英砂分别出料,通过设置过滤板,防止排液管中含有石英砂,通过设置吸附器,便于对酸性溶液中的铁离子和杂质进行吸附,通过设置过滤网,防止酸性液中的石英砂损坏水泵,通过设置水泵,驱动处理后的酸性液重新进入酸洗桶对石英砂进行酸洗,通过设置加热装置,提高了石英砂酸洗效率。
[0007]优选的是,所述酸洗桶上设有搅拌电机,所述搅拌电机的电机轴上设有搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌叶片,通过设置搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片,促进石英砂的翻转,提高石英砂与酸性液的接触面积,提高酸洗效率。
[0008]在进一步中优选的是,所述加热装置包括抽气泵,所述抽气泵上连通设有加热箱,所述加热箱上连通设有加热管,所述加热管上连通设有耐酸喷头,通过设置抽气泵为加热箱内鼓入空气,通过加热箱为气体进行加热,加热后的气体通过耐酸喷头进入到酸性液中
对酸性液进行加热,提高了石英砂的酸洗效率。
[0009]在进一步中优选的是,所述加热管上设有插入管,所述酸洗桶的顶部设有移动槽,所述移动槽内设有环形插槽,通过设置插入管、移动槽和环形插槽,便于移动耐酸喷头的位置,提高酸性液的加热效率。
[0010]在进一步中优选的是,所述吸附器包括固定板,所述固定板的上方设有把手,所述固定板的下方设有螺纹杆,所述螺纹杆的底部设有吸附头,通过设置固定板、把手和螺纹杆,便于将吸附器安装在处理箱上。
[0011]在进一步中优选的是,所述吸附头的顶部设有外螺纹管,所述吸附头上设有吸附孔,通过设置外螺纹管,便于安装吸附头,通过设置吸附孔,提高了吸附头的吸附效率。
[0012]在进一步中优选的是,所述安装盖板与处理箱之间设有密封垫,通过设置密封垫,提高了安装盖板与处理箱的密封性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高纯石英砂循环酸洗装置,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术中,通过在出料管上设置下料管和排液管,通过一个出料管解决酸洗桶内的出料问题,减少了出料管的数量,通过第一电磁阀和第二电磁阀控制酸性溶液与石英砂分别出料,通过设置过滤板,防止排液管中含有石英砂,通过设置水泵,驱动处理后的酸性液重新进入酸洗桶对石英砂进行酸洗,提高石英砂的纯度。
[0016]2、本技术中,通过设置抽气泵为加热箱内鼓入空气,通过加热箱为气体进行加热,加热后的气体通过耐酸喷头进入到酸性液中对酸性液进行加热,通过设置插入管、移动槽和环形插槽,便于移动耐酸喷头的位置,提高酸性液的加热效率。
[0017]3、本技术中,通过设置吸附器,便于对酸性溶液中的铁离子和杂质进行吸附,通过设置过滤网,防止酸性液中的石英砂损坏水泵,通过设置固定板、把手和螺纹杆,便于将吸附器安装在处理箱上,通过设置外螺纹管,便于安装吸附头,通过设置吸附孔,提高了吸附头的吸附效率。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种高纯石英砂循环酸洗装置整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中酸洗桶内部结构示意图;
[0020]图3为图2中A的局部结构放大示意图;
[0021]图4为本技术中出料管、下料管和排液管的配合结构示意图;
[0022]图5为本技术中处理箱内部结构示意图。
[0023]图中:1、酸洗桶;2、进料管;3、出料管;4、下料管;5、第一电磁阀;6、排液管;7、第二电磁阀;8、过滤板;9、处理箱;10、隔板;11、吸附器;12、过滤网;13、安装架;14、安装盖板;15、安装槽;16、水泵;17、搅拌电机;18、搅拌杆;19、搅拌叶片;20、抽气泵;21、加热箱;22、加热管;23、耐酸喷头;24、插入管;25、移动槽;26、环形插槽;27、固定板;28、把手;29、螺纹杆;30、吸附头;31、外螺纹管;32、吸附孔;33、密封垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

5,一种高纯石英砂循环酸洗装置,包括酸洗桶1,酸洗桶1的顶部设有进料管2,酸洗桶1的底部设有出料管3,出料管3底部设有下料管4和第一电磁阀5,出料管3的一端螺纹连接设有排液管6和第二电磁阀7,排液管6上设有过滤板8,排液管6的一侧连通设有处理箱9,处理箱9内设有隔板10,处理箱9上螺纹连接设有吸附器11,另一侧设有过滤网12,过滤网12上设有安装架13,安装架13上方设有安装盖板14,处理箱9上设置有与安装架13配合的安装槽15,处理箱9的一侧设有水泵16,水泵16通过水管与酸洗桶1连通,酸洗桶1的一侧设有加热装置,酸洗桶1上设有搅拌电机17,搅拌电机17的电机轴上设有搅拌杆18,搅拌杆18上设有搅拌叶片19,在对石英砂进行酸洗时,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂循环酸洗装置,包括酸洗桶(1),其特征在于:所述酸洗桶(1)的顶部设有进料管(2),所述酸洗桶(1)的底部设有出料管(3),所述出料管(3)底部设有下料管(4)和第一电磁阀(5),所述出料管(3)的一端螺纹连接设有排液管(6)和第二电磁阀(7),所述排液管(6)上设有过滤板(8),所述排液管(6)的一侧连通设有处理箱(9),所述处理箱(9)内设有隔板(10),所述处理箱(9)上螺纹连接设有吸附器(11),另一侧设有过滤网(12),所述过滤网(12)上设有安装架(13),所述安装架(13)上方设有安装盖板(14),所述处理箱(9)上设置有与安装架(13)配合的安装槽(15),所述处理箱(9)的一侧设有水泵(16),所述水泵(16)通过水管与酸洗桶(1)连通,所述酸洗桶(1)的一侧设有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂循环酸洗装置,其特征在于:所述酸洗桶(1)上设有搅拌电机(17),所述搅拌电机(17)的电机轴上设有搅拌杆(18),所述搅拌杆(18)上设有搅拌叶片(19)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李根兵周利
申请(专利权)人:安徽宇航石英科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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