一种架空导线支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种架空导线支撑装置，涉及绝缘架技术领域，以解决现有的架空导线支撑装置中固定导电线的结构不完善，使用时，需要通过人工的方式将导电线固定到绝缘架上，由于操作者属于高空作业，因此，无法腾出双手来将导电线固定到绝缘架上，只能通过单手进行慢慢操作的问题，包括安装机构。搭接导电线时，把导电线搭接到V形槽中，使导电线带动触发杆下压，触发杆向下移动后，其顶部从弹块底部的矩形槽脱离，从而失去对弹块的限位，弹块受弹性件推动后回缩，并失去对压杆的限位，此时，压杆向下滑落，并将导电线顶在V形槽内，通过这样设置，能够自动将导电线固定到绝缘架上，从而使得对导电线的固定更加方便简捷。导电线的固定更加方便简捷。导电线的固定更加方便简捷。

【技术实现步骤摘要】
一种架空导线支撑装置


[0001]本技术属于绝缘架
，更具体地说，特别涉及架空导线支撑装置。

技术介绍

[0002]架空线路主要指架空明线，架设在地面之上，是用绝缘架将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路。
[0003]基于现有技术发现，现有的架空导线支撑装置中的固定结构不完善，由于绝缘架是通过螺栓固定的方式安装在电线杆的顶部的，因此，在高空安装时十分不方便，且现有的架空导线支撑装置中固定导电线的结构不完善，使用时，需要通过人工的方式将导电线固定到绝缘架上，由于操作者属于高空作业，因此，无法腾出双手来将导电线固定到绝缘架上，只能通过单手进行慢慢操作。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本实用提供一种架空导线支撑装置，以解决现有的架空导线支撑装置中的固定结构不完善，由于绝缘架是通过螺栓固定的方式安装在电线杆的顶部的，因此，在高空安装时十分不方便，且现有的架空导线支撑装置中固定导电线的结构不完善，使用时，需要通过人工的方式将导电线固定到绝缘架上，由于操作者属于高空作业，因此，无法腾出双手来将导电线固定到绝缘架上，只能通过单手进行慢慢操作的问题。
[0005]本实用一种架空导线支撑装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种架空导线支撑装置，包括：
[0007]安装机构；所述安装机构包括有主体、垫板和挂板，所述主体内部两侧设有圆形通孔；所述垫板设在主体前侧的中间位置，且垫板前侧设有弧形凹槽；所述挂板共设有两组，且挂板对称设在主体的两侧，并且挂板内部开设有圆形通孔；所述安装机构上设有两组外接组件，外接组件的挂接架设在主体的两端，且挂接架外端的侧槽与主体外侧的挂板相卡合，且侧槽外侧的固定螺栓贯穿挂板内的圆形通孔。
[0008]进一步的，所述安装机构还包括：安装槽和活动杆；所述安装槽共设有两组，且安装槽对称设在主体内部两侧，并且安装槽两端与主体内的圆形通孔相连通；所述活动杆通过弹性件滑动安装在安装槽中，且活动杆两端设有楔形块，楔形块末端处在主体内的圆孔中。
[0009]进一步的，所述安装机构还包括：插接板、端槽和定位块；所述插接板设在主体的前侧，且插接板两侧后端设有两组圆形杆，圆形杆插接在主体内的圆形通孔中；所述端槽共设有两组，且端槽开设在插接板后侧的圆形杆中，端槽贯穿圆形杆的两侧，并且端槽内部转动安装有一组螺杆；所述定位块滑动安装在端槽中，且定位块与端槽内的螺杆螺纹连接，定位块处在主体内的圆形通孔中，定位块两侧的矩形槽与活动杆末端的楔形块相卡合。
[0010]进一步的，所述外接组件包括：挂接架和内槽；所述挂接架底部设有V形槽；所述内槽开设在挂接架内侧，且内槽贯穿挂接架上端的内部底侧和外部两侧。
[0011]进一步的，所述外接组件包括：侧槽和固定螺栓；所述侧槽开设在挂接架的外侧；所述固定螺栓设在挂接架的外侧，且固定螺栓与挂接架螺纹连接，并且固定螺栓末端处在侧槽内端。
[0012]进一步的，所述外接组件还包括：触发杆、压杆和弹块；所述触发杆通过弹性件滑动安装在挂接架的内侧，且触发杆的底侧从挂接架的底侧伸出，并且触发杆的底侧处在挂接架底端的V形槽的内部上侧；所述压杆通过弹性件滑动安装设在内槽的上端，且压杆上端的导向杆贯穿挂接架，并且压杆的末端开设有矩形槽，压杆处在挂接架底侧V形槽的正上方，所述弹块通过弹性件滑动安装在内槽的上方末端位置，且弹块底侧开设有矩形槽，矩形槽与触发杆的顶部相卡合，并且弹块的末端插接到压杆末端的矩形槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在本装置中，设置了安装机构，在主体内部两侧开设安装槽，将活动杆通过弹性件滑动安装到安装槽中，在插接板的后端设置两组带有端槽的圆杆，并在端槽内通过螺杆安装两侧开设矩形槽的定位块，使用时，根据电线杆的尺寸调节定位块在端槽内的位置，将主体带有垫板的一侧贴合到电线杆的后侧，将插接板贴合到电线杆的前侧，然后将插接板两侧的圆形杆插接到主体内的圆形通孔中，直至活动杆两侧的楔形块与定位块两端的矩形槽相卡合，通过这样设置，可将绝缘杆快速固定到电线杆的顶部，从而减少高空安装绝缘杆所需的时间。
[0015]2、在本装置中，设置了外接组件，在挂接架的下端设置V形槽，将触发杆通过弹性件滑动安装在挂接架的内槽中，使触发杆的底侧处在V形槽的内部上侧，将压杆通过弹性件滑动安装到内槽的上端，在压杆的一侧通过弹性件滑动安装弹块，将弹块的末端插接到压杆末端的矩形槽中，并将弹块底侧的矩形槽与触发杆的顶部相卡合，使触发杆对弹块进行限位，搭接导电线时，把导电线搭接到V形槽中，使导电线带动触发杆下压，触发杆向下移动后，其顶部从弹块底部的矩形槽脱离，从而失去对弹块的限位，弹块受弹性件推动后回缩，并失去对压杆的限位，此时，压杆向下滑落，并将导电线顶在V形槽内，通过这样设置，能够自动将导电线固定到绝缘架上，从而使得对导电线的固定更加方便简捷。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的后视结构示意图。
[0018]图3是本技术的分解结构示意图。
[0019]图4是本技术的安装机构内部结构示意图。
[0020]图5是本技术的由图4引出A部放大结构示意图。
[0021]图6是本技术的外接组件剖视结构示意图。
[0022]1、安装机构；
[0023]101、主体；1011、垫板；1012、挂板；
[0024]102、安装槽；1021、活动杆；
[0025]103、插接板；1031、端槽；1032、定位块；
[0026]2、外接组件；
[0027]201、挂接架；2011、内槽；
[0028]202、侧槽；2021、固定螺栓；
[0029]203、触发杆；204、压杆；205、弹块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。
[0031]实施例：
[0032]如附图1至附图6所示：
[0033]本技术提供一种架空导线支撑装置，包括：安装机构1；安装机构1包括有主体101、垫板1011和挂板1012，主体101内部两侧设有圆形通孔；垫板1011设在主体101前侧的中间位置，且垫板1011前侧设有弧形凹槽；挂板1012共设有两组，且挂板1012对称设在主体101的两侧，并且挂板1012内部开设有圆形通孔；安装机构1上设有两组外接组件2，外接组件2的挂接架201设在主体101的两端，且挂接架201外端的侧槽202与主体101外侧的挂板1012相卡合，且侧槽202外侧的固定螺栓2021贯穿挂板1012内的圆形通孔。
[0034]如图3
‑
4所示，其中，安装机构1还包括：安装槽102和活动杆1021；安装槽102共设有两组，且安装槽102对称设在主体101内部两侧，并且安装槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空导线支撑装置，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)、垫板(1011)和挂板(1012)，所述主体(101)内部两侧设有圆形通孔；所述垫板(1011)设在主体(101)前侧的中间位置，且垫板(1011)前侧设有弧形凹槽；所述挂板(1012)共设有两组，且挂板(1012)对称设在主体(101)的两侧，并且挂板(1012)内部开设有圆形通孔；所述安装机构(1)上设有两组外接组件(2)，外接组件(2)的挂接架(201)设在主体(101)的两端，且挂接架(201)外端的侧槽(202)与主体(101)外侧的挂板(1012)相卡合，且侧槽(202)外侧的固定螺栓(2021)贯穿挂板(1012)内的圆形通孔。2.根据权利要求1所述的一种架空导线支撑装置，其特征在于，所述安装机构(1)还包括：安装槽(102)和活动杆(1021)；所述安装槽(102)共设有两组，且安装槽(102)对称设在主体(101)内部两侧，并且安装槽(102)两端与主体(101)内的圆形通孔相连通；所述活动杆(1021)通过弹性件滑动安装在安装槽(102)中，且活动杆(1021)两端设有楔形块，楔形块末端处在主体(101)内的圆孔中。3.根据权利要求2所述的一种架空导线支撑装置，其特征在于，所述安装机构(1)还包括：插接板(103)、端槽(1031)和定位块(1032)；所述插接板(103)设在主体(101)的前侧，且插接板(103)两侧后端设有两组圆形杆，圆形杆插接在主体(101)内的圆形通孔中；所述端槽(1031)共设有两组，且端槽(1031)开设在插接板(103)后侧的圆形杆中，端槽(1031)贯穿圆形杆的两侧，并且端槽(1031)内部转动安装有一组螺杆；所述定位块(1032)滑动安装在端槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗崇盛，黄万昭，黎雄飞，
申请(专利权)人：罗崇盛，
类型：新型
国别省市：