一种笼式跳线用转向接头制造技术

本申请公开了一种笼式跳线用转向接头，属于电力金具领域，用于笼式跳线转向，其包括左钢管、右钢管，左钢管与右钢管外部端部分别通过封端盖封堵，在左钢管、右钢管靠近封端盖的管体位置处分别通过拉环固定螺栓连接有拉环，所述左钢管与右钢管的连接端分别设置有左固定连接端、右固定连接端，所述左钢管在左固定连接端的位置处设置有齿轮，齿轮通过左钢管内调节的咬合限位齿限位固定；所述右钢管在右固定连接端的位置处设置有弧形齿板，弧形齿板具有与齿轮啮合的内齿结构；所述咬合限位齿、弧形齿板分列于齿轮的两侧。本申请能够实现笼式跳线在转向处的平滑过渡，且调节角度的结构较为简单、便于固定、稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种笼式跳线用转向接头


[0001]本申请属于电力金具领域，具体地说，尤其涉及一种笼式跳线用转向接头。

技术介绍

[0002]架空输电线路跳线指的是连接耐张塔两侧导线耐张线夹的导电装置，其目的是为了让带电的导线与杆塔导电部分保持足够的电气距离。笼式跳线属于跳线结构的一种，其中间采用钢管、角钢、槽钢等型材作为骨架主材，两端通过软导线与铁塔两侧的耐张线夹相连接。笼式跳线一般为硬跳线，也称为刚性跳线。
[0003]参见中国专利公开号为CN201789252U的专利文献公开了一种端部转向笼式跳线，其目的在于解决中相绕跳和大转角时，硬跳线在端部与软跳线连接处缺少弯曲弧线过渡，出现变形甚至90
°
弯折，不能保持各子导线之间的间距和整体弯曲形状，存在线型不好的缺陷，导致硬跳线端部与软跳线连接处出现电晕放电现象。
[0004]为解决上述技术问题，CN201789252U号专利文献采用的是包括跳线、支撑架、连接件和跳线悬挂装置，跳线上安装有支撑架，支撑架通过连接件和跳线悬挂装置连接固定，所述支撑架包括直线段支撑架和可转向支撑架，直线段支撑架的一端或两端连接有可转向支撑架，可转向支撑架包括固定板、可调板、转轴、调位孔、调位销和紧固件，固定板的一端通过转轴和可调板活动连接，固定板和可调板上设置有调位孔，固定板通过调位销和可调板固定成适合角度，固定板的另一端通过紧固件法兰或螺纹接头同直线段支撑架的一端适配连接。
[0005]上述结构仅仅依靠转轴、调位销、调位孔等结构实现可调板、固定板之间角度的调节，调节稳定性较差，不可进行角度的微调，难以实现理想的整体弯曲形状及线型。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种笼式跳线用转向接头，其能够实现笼式跳线在转向处的平滑过渡，且调节角度的结构较为简单、便于固定、稳定性好。
[0007]为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：本申请中所述的一种笼式跳线用转向接头，包括左钢管、右钢管，左钢管与右钢管外部端部分别通过封端盖封堵，在左钢管、右钢管靠近封端盖的管体位置处分别通过拉环固定螺栓连接有拉环，所述左钢管与右钢管的连接端分别设置有左固定连接端、右固定连接端，所述左钢管在左固定连接端的位置处设置有齿轮，齿轮通过左钢管内调节的咬合限位齿限位固定；所述右钢管在右固定连接端的位置处设置有弧形齿板，弧形齿板具有与齿轮啮合的内齿结构；所述咬合限位齿、弧形齿板分列于齿轮的两侧。
[0008]作为本申请优选的技术方案之一，所述左钢管在左固定连接端的位置处设置有两块平行设置的齿轮固定板，齿轮固定板在远离左固定连接端的端部通过齿轮轴体连接有齿轮，齿轮与左固定连接端之间的位置处设置有咬合限位齿，咬合限位齿位于相邻的齿轮固定板之间。
[0009]作为本申请优选的技术方案之一，所述齿轮固定板在远离左固定连接端的端部一体设置有导向板，导向板具有沿导向滑槽滑动的滑杆，导向滑槽位于弧形齿板的两侧且与弧形齿板固定为一体。
[0010]作为本申请优选的技术方案之一，所述弧形齿板在相邻的导向滑槽之间设置有与右固定连接端连接的齿板固定部。
[0011]作为本申请优选的技术方案之一，所述咬合限位齿的尾端连接有内推板，内推板从左固定连接端的位置处穿入左钢管内，在内推板位于左钢管的一端加工有斜面，内推板通过斜面与插接限位块接触，插接限位块从左钢管的条形孔内插入并且通过调节块螺栓与左钢管连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案之一，所述内推板上固定连接有推板压环，推板压环与左固定连接端之间的内推板上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与推板压环、左固定连接端接触。
[0013]作为本申请优选的技术方案之一，所述左钢管、右钢管的条形孔内固定连接有限位调节管、限位插接管，限位插接管插接于限位调节管的内部。
[0014]作为本申请优选的技术方案之一，所述左钢管、右钢管在设置限位调节管、限位插接管的条形孔内还固定连接有辅助块。
[0015]作为本申请优选的技术方案之一，所述内推板的斜面、限位调节管上加工有供插接限位块滑动限位的凹槽。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过设置咬合限位齿、齿轮、弧形齿板、限位调节管、限位插接管等结构实现左钢管、右钢管连接处角度的调节及固定，不仅调节简单，而且调节后稳定性较好，能够较好地实现笼式跳线转向位置处的平滑过渡，有效避免跳线串钢管转接处的放电异常、噪音异响情况。
附图说明
[0017]图1是本申请的俯视图。
[0018]图2是图1中A
‑
A部分的剖视图。
[0019]图3是图2中I部分的局部放大图。
[0020]图4是本申请的立体图。
[0021]图5是图4中II部分的局部放大图。
[0022]图中：1、封端盖；2、左钢管；3、拉环固定螺栓；4、拉环；5、辅助块；6、调节块螺栓；7、左固定连接端；8、插接限位块；9、咬合限位齿；10、齿轮；11、弧形齿板；12、齿板固定部；13、右固定连接端；14、右钢管；15、限位调节管；16、限位插接管；17、条形孔；18、齿轮固定板；19、齿轮轴体；20、导向板；21、导向滑槽；22、内推板；23、复位弹簧；24、推板压环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
[0024]对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例1
[0025]参见图1至图5所示的部分结构，一种笼式跳线用转向接头，包括左钢管2、右钢管14，左钢管2与右钢管14为中空直线型管体，在左钢管2与右钢管14相互远离的端部连接有封端盖1，封端盖1用于封堵左钢管2、右钢管14的端部。
[0026]所述左钢管2、右钢管14在远离封端盖1的端部分别一体设置有左固定连接端7、右固定连接端13，所述左固定连接端7上一体设置有齿轮固定板18，两块齿轮固定板18平行设置，齿轮固定板18在远离左固定连接端7的端部通过齿轮轴体19连接有齿轮10，齿轮10被左钢管2内可调节限位的咬合限位齿9限制绕齿轮轴体19的转动。
[0027]所述咬合限位齿9为具有内齿的弧形结构的板体。
[0028]所述右钢管14在右固定连接端13上一体设置有齿板固定部12，齿板固定部12与弧形齿板11固定为一体，弧形齿板11为弧形板体且在与齿轮10接触的端面加工有与齿轮10啮合传动的内齿结构。所述弧形齿板11的两侧一体设置有导向滑槽21，导向滑槽21为弧形板体，导向滑槽21供导向板20上的滑杆滑动。所述导向板20与齿轮固定板18固定为一体。
实施例2
[0029]继续参见图1至图5所示结构的部分，一种笼式跳线用转向接头，其中所述的咬合限位齿9与内推板22固定为一体，内推板22穿过左固定连接端7后伸入至左钢管2内，内推板22在伸入左钢管2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼式跳线用转向接头，包括左钢管（2）、右钢管（14），左钢管（2）与右钢管（14）外部端部分别通过封端盖（1）封堵，在左钢管（2）、右钢管（14）靠近封端盖（1）的管体位置处分别通过拉环固定螺栓（3）连接有拉环（4），其特征在于：所述左钢管（2）与右钢管（14）的连接端分别设置有左固定连接端（7）、右固定连接端（13），其特征在于：所述左钢管（2）在左固定连接端（7）的位置处设置有齿轮（10），齿轮（10）通过左钢管（2）内调节的咬合限位齿（9）限位固定；所述右钢管（14）在右固定连接端（13）的位置处设置有弧形齿板（11），弧形齿板（11）具有与齿轮（10）啮合的内齿结构；所述咬合限位齿（9）、弧形齿板（11）分列于齿轮（10）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种笼式跳线用转向接头，其特征在于：所述左钢管（2）在左固定连接端（7）的位置处设置有两块平行设置的齿轮固定板（18），齿轮固定板（18）在远离左固定连接端（7）的端部通过齿轮轴体（19）连接有齿轮（10），齿轮（10）与左固定连接端（7）之间的位置处设置有咬合限位齿（9），咬合限位齿（9）位于相邻的齿轮固定板（18）之间。3.根据权利要求2所述的一种笼式跳线用转向接头，其特征在于：所述齿轮固定板（18）在远离左固定连接端（7）的端部一体设置有导向板（20），导向板（20）具有沿导向滑槽（21）滑动的滑杆，导向滑槽（21）位于弧形齿板（11）的两侧且与弧形齿板（11）固定为一体。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静华，李超，陈春东，沈啸峰，王银春，徐刚，杨星梅，徐良，蒋知非，刘成，李辉，康利，刘媛，
申请(专利权)人：江苏双汇电力发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：