一种加工活塞销孔的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工活塞销孔的刀具，包括连接杆和刀杆，所述连接杆的一端固定连接刀杆，且刀杆的内部开设安装腔；本实用新型专利技术中，通过刀杆的推进，促使刀杆与活塞销孔完全插接后挤压显露在外侧的延伸柱，使得延伸柱通过限位环压缩第二弹簧，进而推动梯形块靠近倒角刀头，并在梯形块的倾斜面不断靠近倒角刀头过程中与倒角刀头底部的让位型凹槽接触，使得倒角刀头被梯形块顶出伸出口，并与活塞销孔的端口接触，使得倒角刀头能够对活塞销孔的端口进行倒角加工，刀杆外壁穿插设置带有第一弹簧的T型柱，且T型柱的螺纹端与倒角刀头底部开设的螺纹槽相连，在方便倒角刀头复位回缩的同时方便拆卸，有利于倒角刀头严重磨损后的更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种加工活塞销孔的刀具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种加工活塞销孔的刀具。

技术介绍

[0002]活塞式压缩机上的活塞销是一种连接活塞和连杆的连接件，整体装配于活塞内侧，工作时连杆推动活塞做往复运动。其中活塞销中的销孔在加工过程中需要对其进行倒角工艺，由于其结构较小，但是现有的倒角工具难以对其进行倒角，基于上述技术问题，现有技术中，专利号CN213257160U公开了一种活塞销孔倒角刀具，包括刀杆，所述刀杆包括前端的卡接部以及以及末端的连接杆，所述卡接部的直径小于连接杆的直径，且卡接部的中部设置有一个刀头槽，所述刀头槽内部转动连接设置有一个呈片状的倒角刀，所述倒角刀上端面的前端设置有一个倒角刀头，所述倒角刀末端设置有一个导向刀尾。本技术克服了现有技术中的倒角刀具无法适配活塞销孔的倒角工序的缺陷，通过本技术中的倒角刀具能够在小尺寸的活塞销孔边缘进行倒角，简化了倒角工序。
[0003]上述方案中的倒角刀具能够在小尺寸的活塞销孔边缘进行倒角，简化了倒角工序，但是由于倒角刀头与刀杆固定设置，往往在倒角刀头严重磨损后存在更换不便的问题，影响刀具维护的便捷性。
[0004]为此，提出了一种加工活塞销孔的刀具,具备方便活塞销倒角和刀头更换的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工活塞销孔的刀具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加工活塞销孔的刀具，包括连接杆和刀杆，所述连接杆的一端固定连接刀杆，且刀杆的内部开设安装腔，所述刀杆顶面贯通安装腔开设伸出口，且伸出口内设置倒角刀头，所述倒角刀头的底部开设凹槽，且凹槽外围开设螺纹槽，所述刀杆的底面穿插设置T型柱，且T型柱的表面套接第一弹簧，并且T型柱的螺纹端与倒角刀头的螺纹槽螺纹连接，所述安装腔内部焊接固定块，且固定块上穿插设置延伸柱，所述延伸柱的一端焊接梯形块，且延伸柱另一端贯穿安装腔延伸至刀杆外侧，所述延伸柱的表面焊接限位环，且限位环和固定块之间套设安装第二弹簧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述刀杆的底面开设维护口，且维护口内通过螺钉固定安装维护盖。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述梯形块整体为直角梯形结构，且梯形块的倾斜面与倒角刀头的凹槽相适配。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述倒角刀头的底部开设两个螺纹槽，所述刀杆的外壁对应螺纹槽设置两组T型柱和第一弹簧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的截面为等腰梯形结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆远离刀杆的一端与机床传动连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过刀杆的推进，促使刀杆与活塞销孔完全插接后挤压显露在外侧的延伸柱，使得延伸柱通过限位环压缩第二弹簧，进而推动梯形块靠近倒角刀头，并在梯形块的倾斜面不断靠近倒角刀头过程中与倒角刀头底部的让位型凹槽接触，使得倒角刀头被梯形块顶出伸出口，并与活塞销孔的端口接触，使得倒角刀头能够对活塞销孔的端口进行倒角加工，刀杆外壁穿插设置带有第一弹簧的T型柱，且T型柱的螺纹端与倒角刀头底部开设的螺纹槽相连，在方便倒角刀头复位回缩的同时方便拆卸，有利于倒角刀头严重磨损后的更换。
附图说明
[0014]图1为本技术一种加工活塞销孔的刀具的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种加工活塞销孔的刀具的倒角刀头收缩结构示意图；
[0016]图3为本技术一种加工活塞销孔的刀具的倒角刀头伸展结构示意图；
[0017]图4为本技术一种加工活塞销孔的刀具的倒角刀头结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、连接杆；2、刀杆；3、延伸柱；4、维护盖；5、T型柱；6、第一弹簧；7、安装腔；8、伸出口；9、倒角刀头；10、梯形块；11、固定块；12、第二弹簧；13、限位环；14、凹槽；15、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种加工活塞销孔的刀具。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种加工活塞销孔的刀具，包括连接杆1和刀杆2，连接杆1的一端固定连接刀杆2，且刀杆2的内部开设安装腔7，刀杆2顶面贯通安装腔7开设伸出口8，且伸出口8内设置倒角刀头9，倒角刀头9的底部开设凹槽14，且凹槽14外围开设螺纹槽15，刀杆2的底面穿插设置T型柱5，且T型柱5的表面套接第一弹簧6，并且T型柱5的螺纹端与倒角刀头9的螺纹槽15螺纹连接，安装腔7内部焊接固定块11，且固定块11上穿插设置延伸柱3，延伸柱3的一端焊接梯形块10，且延伸柱3另一端贯穿安装腔7延伸至刀杆2外侧，延伸柱3的表面焊接限位环13，且限位环13和固定块11之间套设安装第二弹簧12，当梯形块10完全推入凹槽14内部时，梯形块10顶端的平面与凹槽14内侧平面相接触，形成稳定的卡合结构，有利于防止倒角刀头9滑脱；
[0023]在一个实施例中，刀杆2的底面开设维护口，且维护口内通过螺钉固定安装维护盖4，通过维护盖4的设置，可方便延伸柱3的安装。
[0024]在一个实施例中，梯形块10整体为直角梯形结构，且梯形块10的倾斜面与倒角刀头9的凹槽14相适配，通过梯形块10能够对倒角刀头9进行顶升，以便倒角刀头9的伸缩，从
而在倒角状态下显露倒角，在不倒角状态下缩入安装腔7，安装可靠，有利于延长倒角刀头9的使用寿命。
[0025]在一个实施例中，倒角刀头9的底部开设两个螺纹槽15，刀杆2的外壁对应螺纹槽15设置两组T型柱5和第一弹簧6，通过两组T型柱5和第一弹簧6，能够增加倒角刀头9安装的可靠性。
[0026]在一个实施例中，凹槽14的截面为等腰梯形结构，通过凹槽14的设置，能够增加梯形块10与倒角刀头9连接的紧密性，有利于保持倒角刀头9在倒角状态下的稳定性。
[0027]在一个实施例中，连接杆1远离刀杆2的一端与机床传动连接，有利于倒角刀头9的转动倒角。
[0028]工作原理：
[0029]使用时，首先将连接杆1与机床传动连接，再将待加工活塞销固定在机床的夹具上，通过刀杆2的推进，促使刀杆2与活塞销孔完全插接后挤压显露在外侧的延伸柱3，使得延伸柱3通过限位环13压缩第二弹簧12，固定块11对第二弹簧12的一端实施支撑和固定，进而推动梯形块10靠近倒角刀头9，并在梯形块10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工活塞销孔的刀具，包括连接杆(1)和刀杆(2)，其特征在于：所述连接杆(1)的一端固定连接刀杆(2)，且刀杆(2)的内部开设安装腔(7)，所述刀杆(2)顶面贯通安装腔(7)开设伸出口(8)，且伸出口(8)内设置倒角刀头(9)，所述倒角刀头(9)的底部开设凹槽(14)，且凹槽(14)外围开设螺纹槽(15)，所述刀杆(2)的底面穿插设置T型柱(5)，且T型柱(5)的表面套接第一弹簧(6)，并且T型柱(5)的螺纹端与倒角刀头(9)的螺纹槽(15)螺纹连接，所述安装腔(7)内部焊接固定块(11)，且固定块(11)上穿插设置延伸柱(3)，所述延伸柱(3)的一端焊接梯形块(10)，且延伸柱(3)另一端贯穿安装腔(7)延伸至刀杆(2)外侧，所述延伸柱(3)的表面焊接限位环(13)，且限位环(13)和固定块(11)之间套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其然，
申请(专利权)人：江西盛瑞机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：