一种汽轮机高调门制造技术

本申请公开了一种汽轮机高调门，包括：蒸汽室盖，其内设置有供阀杆活动的空间；所述阀杆，活动设置于所述蒸汽室盖内；密封轴套，包覆设置于所述阀杆的外部，并与蒸汽室盖滑动抵接；润滑组件，所述润滑组件设置于所述蒸汽室盖上，并能够向所述密封轴套外侧输送高温密封润滑脂。本申请通过设置润滑组件，能够将高温密封润滑脂输送至密封轴套和蒸汽室盖之间，一方面起到润滑作用，避免阀内件配合表面相互摩擦继而出现开关卡涩、行程不畅的故障，另一方面能够提高密封性能，避免阀内漏汽，还能减少阀内件与空气的接触，从而提高原阀内部件材料的抗氧化性能，进而提高调门的使用寿命。进而提高调门的使用寿命。进而提高调门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机高调门


[0001]本申请涉及汽轮机的
，具体为一种汽轮机高调门。

技术介绍

[0002]汽轮机高压调节阀门(简称汽轮机高调门)属连续控制型执行机构,可以将高压调节汽阀控制在任一位置上,成比例地调节进汽量以适应汽轮机运行的需要。在汽轮发电机组带负荷之前，汽轮机调节阀不同的开度对应不同的转速，开度大则进汽量大，相应的转速高。在汽轮发电机组并网带负之后，汽轮机调节阀不同的开度应对不同的负荷，即开度大发出的功率也大。
[0003]高调门主要由阀门主体、弹簧架、油动机三大部件组成，其主要作用是对汽轮机高压缸的进汽进行分配和流量调节，以此对汽轮机高压缸转子进行调速和对机组负荷的调节。
[0004]然而，汽轮机高调门长期在高温、高压工况下运行，由于原阀内部件材料抗氧化性能不足，阀杆及密封轴套的表面容易氧化并产生氧化皮，导致阀内件配合表面相互摩擦继而出现开关卡涩、行程不畅的故障。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提出一种汽轮机高调门。
[0006]该汽轮机高调门包括:
[0007]蒸汽室盖，其内设置有供阀杆活动的空间；
[0008]所述阀杆，活动设置于所述蒸汽室盖内；
[0009]密封轴套，包覆设置于所述阀杆的外部，并与蒸汽室盖滑动抵接；
[0010]润滑组件，所述润滑组件设置于所述蒸汽室盖上，并能够向所述密封轴套外侧输送高温密封润滑脂。
[0011]在一些实施例中，所述润滑组件包括：
[0012]储存箱，设置于所述蒸汽室盖上，用于储存高温密封润滑脂；
[0013]输送管，穿设于所述蒸汽室盖并与所述储存箱连接，用于输送高温密封润滑脂。
[0014]在一些实施例中，所述润滑组件还包括：
[0015]压力泵，与所述输送管连接，用于提供输送动力。在一些实施例中，所述
[0016]在一些实施例中，所述润滑组件还包括：
[0017]单向阀，与所述输送管连接，用于使高温密封润滑脂在输送管内单向流动。
[0018]在一些实施例中，所述阀杆由超低碳镍铬铌钼合金制成，所述密封轴套由低碳镍铬锰铜合金制成。
[0019]在一些实施例中，所述密封轴套包括：
[0020]第一包覆部和第二包覆部，两者均形成为半圆形弧板，并固定于所述阀杆的外部。
[0021]在一些实施例中，所述阀杆的周侧设置有若干凸起键，所述密封轴套的内周侧设
置有若干键槽，若干所述凸起键与若干所述键槽一一对应并配合。
[0022]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0023]首先，通过设置润滑组件，能够将高温密封润滑脂输送至密封轴套和蒸汽室盖之间，一方面起到润滑作用，避免阀内件配合表面相互摩擦继而出现开关卡涩、行程不畅的故障，另一方面能够提高密封性能，避免阀内漏汽，还能减少阀内件与空气的接触，从而提高原阀内部件材料的抗氧化性能，进而提高调门的使用寿命；其次，通过设置超低碳镍铬铌钼合金制成的阀杆，和低碳镍铬锰铜合金制成的密封轴套，能够大幅提高阀杆及密封轴套的抗氧化性能，从而进一步避免阀门部件因表面氧化而引起的阀门卡涩问题；最后，通过设置第一包覆部和第二包覆部构成的密封轴套，以及阀杆及密封轴套的键槽连接形式，以取代现有技术中阀杆与密封轴套的螺纹连接形式，能够减少蒸汽及水进入阀杆与密封轴套之间，进而避免两者的接触面发生氧化。
附图说明
[0024]图1为本申请示范实施例的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请示范实施例中为显示阀杆及密封轴套的示意图。
[0026]图中：1、蒸汽室盖；2、阀杆；21、凸起键；3、密封轴套；31、第一包覆部；32、第二包覆部；41、储存箱；42、输送管；43、单向阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]如
技术介绍
中所述，高调门主要由阀门主体、弹簧架、油动机三大部件组成，其主要作用是对汽轮机高压缸的进汽进行分配和流量调节，以此对汽轮机高压缸转子进行调速和对机组负荷的调节。然而，汽轮机高调门长期在高温、高压工况下运行，由于原阀内部件材料抗氧化性能不足，阀杆及密封轴套的表面容易氧化并产生氧化皮，导致阀内件配合表面相互摩擦继而出现开关卡涩、行程不畅的故障。
[0031]为改善上述问题，本申请提出了一种汽轮机高调门,参照图1和图2，其主要包括蒸
汽室盖1、阀杆2、密封轴套3和润滑组件，其中，密封轴套3用于滑动接触蒸汽室盖1，以保护阀杆2；润滑组件用于向密封轴套3和蒸汽室盖1之间输送高温密封润滑脂，以避免开关卡涩、行程不畅的故障。
[0032]具体地，在示范实施例中，蒸汽室盖1的内部设置有供阀杆2活动的空间。
[0033]进一步具体地，蒸汽室盖1的材质应具备高强度、耐高温、耐腐蚀等特性。
[0034]具体地，在示范实施例中，阀杆2活动设置于蒸汽室盖1内。
[0035]进一步具体地，阀杆2由超低碳镍铬铌钼合金制成，具有高抗氧化性能，能够避免阀内件因表面氧化而引起的阀门卡涩问题。
[0036]具体地，在示范实施例中，密封轴套3包覆设置于阀杆2的外部，并与蒸汽室盖1滑动抵接。
[0037]进一步具体地，密封轴套3由低碳镍铬锰铜合金制成，具有高抗氧化性能，进一步避免阀门部件因表面氧化而引起的阀门卡涩问题。
[0038]更进一步具体地，在示范实施例中，密封轴套3包括第一包覆部31和第二包覆部32，两者均形成为半圆形弧板，并固定于阀杆2的外部，阀杆2的周侧设置有若干凸起键21，密封轴套3的内周侧设置有若干键槽，若干凸起键21与若干键槽一一对应并配合。
[0039]具体地，在示范实施例中，润滑组件包括储存箱41、输送管42、压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机高调门，其特征在于,包括：蒸汽室盖，其内设置有供阀杆活动的空间；所述阀杆，活动设置于所述蒸汽室盖内；密封轴套，包覆设置于所述阀杆的外部，并与蒸汽室盖滑动抵接；润滑组件，所述润滑组件设置于所述蒸汽室盖上，并能够向所述密封轴套外侧输送高温密封润滑脂。2.根据权利要求1所述的汽轮机高调门，其特征在于,所述润滑组件包括：储存箱，设置于所述蒸汽室盖上，用于储存高温密封润滑脂；输送管，穿设于所述蒸汽室盖并与所述储存箱连接，用于输送高温密封润滑脂。3.根据权利要求2所述的汽轮机高调门，其特征在于,所述润滑组件还包括：压力泵，与所述输送管连接，用于提供输送动力。4.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨青伟，林天池，姜海东，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司济宁电厂，
类型：新型
国别省市：