一种可循环降温的低温储水罐制造技术

本实用新型专利技术属于储水罐技术领域，尤其为一种可循环降温的低温储水罐，包括储水罐体，所述储水罐体的一侧固定连接有罩体，所述罩体与储水罐体之间设置有循环降温组件，所述储水罐体的顶部固定连接有安装罩，所述安装罩与储水罐体之间设置有移动式搅拌组件。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅可循环进行降温，同时增长了热交换的时间，进而使得冷却降温效果更好，同时可对回流管内的热氨水进行吹风预冷与对热交换器进行散热，进一步提高了对腺嘌呤循环降温的效果，通过上下往复运动式的对腺嘌呤进行搅拌，使得冷却降温更加均匀全面，进而使得降温效果更好。温效果更好。温效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环降温的低温储水罐


[0001]本技术涉及储水罐
，尤其涉及一种可循环降温的低温储水罐。

技术介绍

[0002]用于储存液体的密封容器即为储水罐，储水罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储水罐，储水罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。在腺嘌呤生产过程中，就需要使用低温储水罐对腺嘌呤进行低温储存。经检索：授权公布号为CN215708788U的一种腺嘌呤生产加工用低温储水罐，包括储水组件，所述储水组件包括罐体和支撑架，所述罐体的内部安装有冷凝组件，所述冷凝组件包括内容器、水泵、进水管、供水管、进水口、冷凝管、出水管、出水口和循环管，所述内容器的内部底端安装有所述水泵，所述水泵的输入端和输出端分别安装有所述进水管和所述供水管，所述冷凝管的上下两端分别固定连接有所述供水管和所述出水管，所述出水口的外侧壁螺纹连接有所述循环管。
[0003]然而上述中腺嘌呤生产加工用低温储水罐还存在有不足之处，冷凝管设置罐体中间，减小了罐体的储存空间，且循环管没有设置导流组件，导致氨水流动速度较快，减小热交换的时间，进而使得冷却降温效果欠佳，同时没有设置搅拌组件，使得循环管内的低温氨水只能从外向内进行冷却，进而降低冷却的均匀性与效率，因此我们提出了一种可循环降温的低温储水罐用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种可循环降温的低温储水罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可循环降温的低温储水罐，包括储水罐体，所述储水罐体的一侧固定连接有罩体，所述罩体与储水罐体之间设置有循环降温组件，所述储水罐体的顶部固定连接有安装罩，所述安装罩与储水罐体之间设置有移动式搅拌组件，所述循环降温组件包括固定连接在罩体与储水罐体之间的循环泵与热交换器，以及固定连接在储水罐体侧壁上的空心环形筒，所述空心环形筒内固定连接有多个导向环，所述导向环的顶部开设有通孔，所述通孔呈交替设置，所述循环泵与热交换器的底部相连通，所述循环泵与空心环形筒的一侧底部相连通，所述热交换器的顶部与空心环形筒的一侧顶部相连通，所述移动式搅拌组件包括固定连接在安装罩顶部的气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌杆。
[0007]优选的，所述热交换器与空心环形筒之间固定连通有同一个回流管，所述循环泵与热交换器之间固定连通有同一个冷水管。
[0008]优选的，所述罩体的顶部开设有进气口，所述进气口内固定连接有防尘网，所述罩
体的一侧固定连接与风扇。
[0009]优选的，所述热交换器的一侧固定连接有导热板，所述导热板的一侧固定连接有多个散热片，所述散热片的一端延伸至罩体的外侧。
[0010]优选的，所述储水罐体的顶部开设有限位孔，所述搅拌轴活动套设在限位孔内，所述升降板滑动套设在安装罩内。
[0011]优选的，所述储水罐体的顶部固定连通有进料管，所述储水罐体的底部固定连通有出料管，所述储水罐体的顶部设置有温度计。
[0012]本技术中，所述的一种可循环降温的低温储水罐，通过热交换器，可对氨水进行制冷，制冷后的氨水被循环泵抽到空心环形筒内，经导向环与交替设置的通孔，可使冷氨水按照螺旋式的向上流动，进而延长了冷氨水位于空心环形筒的时间，进而增长了热交换的时间，进而使得冷却降温效果更好，而冷氨水吸热从回流管重新流入热交换器内进行再次的制冷使用，进而可达到循环降温的目的，减少氨水的浪费，同时通过进气口、防尘网与风扇的设置，可对回流管内的热氨水进行吹风预冷，提高后期热交换器对氨水制冷的效果，同时通过导热板与散热片的设置，可对热交换器进行散热，进一步提高了热交换器对氨水制冷的效果，使得氨水温度更低，进而对储水罐体内的腺嘌呤循环降温效果更好；
[0013]本技术中，所述的一种可循环降温的低温储水罐，通过搅拌电机带动了搅拌轴与搅拌杆的旋转，进而可对腺嘌呤进行搅拌，通过气缸带动了升降板与搅拌杆的升降，进而可上下往复运动式的对腺嘌呤进行搅拌，使得冷却降温更加均匀全面，进而使得降温效果更好；
[0014]本技术结构设计合理，不仅可循环进行降温，同时增长了热交换的时间，进而使得冷却降温效果更好，同时可对回流管内的热氨水进行吹风预冷与对热交换器进行散热，进一步提高了对腺嘌呤循环降温的效果，通过上下往复运动式的对腺嘌呤进行搅拌，使得冷却降温更加均匀全面，进而使得降温效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可循环降温的低温储水罐的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可循环降温的低温储水罐的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种可循环降温的低温储水罐的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、储水罐体；2、进料管；3、出料管；4、安装罩；5、气缸；6、防尘网；7、散热片；8、罩体；9、温度计；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、搅拌电机；13、升降板；14、回流管；15、风扇；16、冷水管；17、循环泵；18、空心环形筒；19、通孔；20、导向环；21、热交换器；22、导热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种可循环降温的低温储水罐，包括储水罐体1，储水罐体1的一侧固定连接有罩体8，罩体8与储水罐体1之间设置有循环降温组件，储水罐体1的顶部固定连接有安装罩4，安装罩4与储水罐体1之间设置有移动式搅拌组件。
[0021]本技术中，循环降温组件包括固定连接在罩体8与储水罐体1之间的循环泵17与热交换器21，以及固定连接在储水罐体1侧壁上的空心环形筒18，空心环形筒18内固定连接有多个导向环20，导向环20的顶部开设有通孔19，通孔19呈交替设置，循环泵17与热交换器21的底部相连通，循环泵17与空心环形筒18的一侧底部相连通，热交换器21的顶部与空心环形筒18的一侧顶部相连通，通过热交换器21，可对氨水进行制冷，制冷后的氨水被循环泵17抽到空心环形筒18内，经导向环20与交替设置的通孔19，可使冷氨水按照螺旋式的向上流动，进而延长了冷氨水位于空心环形筒18的时间，进而增长了热交换的时间，进而使得冷却降温效果更好，而冷氨水吸热从回流管14重新流入热交换器21内进行再次的制冷使用，进而可达到循环降温的目的，减少氨水的浪费。
[0022]本技术中，热交换器21与空心环形筒18之间固定连通有同一个回流管14，循环泵17与热交换器21之间固定连通有同一个冷水管16，方便热交换器21与空心环形筒18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环降温的低温储水罐，其特征在于，包括储水罐体(1)，所述储水罐体(1)的一侧固定连接有罩体(8)，所述罩体(8)与储水罐体(1)之间设置有循环降温组件，所述储水罐体(1)的顶部固定连接有安装罩(4)，所述安装罩(4)与储水罐体(1)之间设置有移动式搅拌组件，所述循环降温组件包括固定连接在罩体(8)与储水罐体(1)之间的循环泵(17)与热交换器(21)，以及固定连接在储水罐体(1)侧壁上的空心环形筒(18)，所述空心环形筒(18)内固定连接有多个导向环(20)，所述导向环(20)的顶部开设有通孔(19)，所述通孔(19)呈交替设置，所述循环泵(17)与热交换器(21)的底部相连通，所述循环泵(17)与空心环形筒(18)的一侧底部相连通，所述热交换器(21)的顶部与空心环形筒(18)的一侧顶部相连通，所述移动式搅拌组件包括固定连接在安装罩(4)顶部的气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴上固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)的底部固定连接有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出轴上固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外侧固定连接有多个搅拌杆(11)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，
申请(专利权)人：河北赛高生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：