一种安全阀消音降噪工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全阀消音降噪工装，属于安全阀加工技术领域，包括安装板和安全阀本体，所述安装板的顶部设置有限位机构，所述限位机构的顶部通过螺栓固定连接有降噪箱，所述降噪箱的内侧均为敞口，所述降噪箱的外侧均连通有排气管，所述降噪箱的顶部均开设有通槽，所述安全阀本体均贯穿通槽并向降噪箱的内腔延伸，所述降噪箱的内腔设置有降噪机构，所述降噪机构包括消音板、消音孔和消音棉，所述降噪箱内腔的内壁均固定装配有若干消音板，若干所述消音板的表面均开设有若干消音孔。通过消音板将降噪箱的内腔分为多个腔室，由此通过多腔室逐级降噪，能够保证排气速率的同时降低噪音。同时降低噪音。同时降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀消音降噪工装


[0001]本技术涉及安全阀加工
，具体为一种安全阀消音降噪工装。

技术介绍

[0002]安全阀在加工时需要进行试验，试验排压力为940kpa，试验过程中最少要进行12次排气，直接由排气孔排出产生极大噪音，按照正常产能，平均每天安全阀试验总排气时间约5min，检则排气时噪声分贝值可达103.9dB，无法达到《工作场所有害因素职业接触极限》中的标准。
[0003]然而现有安全阀在试验时缺少消音降噪工装，难以保障在降低噪音的同时保证排气速度，因此急需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全阀消音降噪工装，通过降噪机构能够在不影响排气速度的情况下进行消音降噪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全阀消音降噪工装，包括安装板和安全阀本体，所述安装板的顶部设置有限位机构，所述限位机构的顶部通过螺栓固定连接有降噪箱，所述降噪箱的内侧均为敞口，所述降噪箱的外侧均连通有排气管，所述降噪箱的顶部均开设有通槽，所述安全阀本体均贯穿通槽并向降噪箱的内腔延伸，所述降噪箱的内腔设置有降噪机构，所述降噪机构包括消音板、消音孔和消音棉，所述降噪箱内腔的内壁均固定装配有若干消音板，若干所述消音板的表面均开设有若干消音孔，所述降噪箱内腔的上壁和下壁均固定装配有若干消音棉，所述降噪箱的正面和背面均设置有连接机构。
[0006]优选的，所述连接机构包括连接块、连接孔和连接杆，所述降噪箱正面和背面的内侧均通过螺栓固定连接有连接块，所述连接块的表面均开设有连接孔，所述连接孔的内腔均螺纹连接有连接杆。
[0007]优选的，所述降噪箱的正面均通过螺栓固定连接有把手，所述把手的表面均固定装配有防滑垫。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述降噪箱底部的正面和背面均通过螺栓固定连接有限位块，所述安装板顶部正面和背面的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0009]优选的，所述通槽的内腔均粘接有密封垫，所述密封垫均贴合于安全阀本体的表面。
[0010]优选的，所述安装板顶部的四周均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供一种安全阀消音降噪工装，通过消音棉、消音板以及大小不一的消音孔使声波发生折射、散射和反射等现象，从而使声波的能量在不同的方向上发生耗散
和消散，由此实现消音降噪的目的；同时通过消音板将降噪箱的内腔分为多个腔室，由此通过多腔室逐级降噪，能够保证排气速率的同时降低噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的降噪箱剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装板、安装孔和限位机构结构示意图。
[0016]图中标号：1、安装板；2、安全阀本体；3、降噪箱；4、排气管；5、通槽；6、消音板；7、消音孔；8、消音棉；9、连接块；10、连接孔；11、连接杆；12、把手；13、防滑垫；14、限位块；15、限位槽；16、密封垫；17、安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1～3所示的一种安全阀消音降噪工装，包括安装板1和安全阀本体2，安装板1的顶部设置有限位机构，限位机构的顶部通过螺栓固定连接有降噪箱3，降噪箱3的内侧均为敞口，降噪箱3的外侧均连通有排气管4，降噪箱3的顶部均开设有通槽5，安全阀本体2均贯穿通槽5并向降噪箱3的内腔延伸，降噪箱3的内腔设置有降噪机构，降噪机构包括消音板6、消音孔7和消音棉8，降噪箱3内腔的内壁均固定装配有若干消音板6，若干消音板6的表面均开设有若干消音孔7，降噪箱3内腔的上壁和下壁均固定装配有若干消音棉8，降噪箱3的正面和背面均设置有连接机构。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，声波通过消音孔7会产生折射、散射和反射等现象，从而使声波的能量在不同的方向上发生耗散和消散，由此利用消音板6和消音棉8的配合进行消声降噪，
[0020]需要说明的是降噪箱3为铝合金板材制作，具有板质轻，耐久性和耐蚀性能好，不易磨损的优点。
[0021]连接机构包括连接块9、连接孔10和连接杆11，降噪箱3正面和背面的内侧均通过螺栓固定连接有连接块9，连接块9的表面均开设有连接孔10，连接孔10的内腔均螺纹连接有连接杆11。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过将连接杆11螺纹连接于连接孔10的内腔，从而能够对连接块9进行固定，由此将降噪箱3进行连接，并使其固定于安全阀本体2的表面。
[0023]降噪箱3的正面均通过螺栓固定连接有把手12，把手12的表面均固定装配有防滑垫13。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑垫13增加摩擦力，从而起到防滑的作用。
[0025]限位机构包括限位块14和限位槽15，降噪箱3底部的正面和背面均通过螺栓固定
连接有限位块14，安装板1顶部正面和背面的两侧均开设有与限位块14配合使用的限位槽15。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块14和限位槽15的配合使降噪箱3能够在安装板1的顶部进行滑动，同时能够对降噪箱3起到限位和支撑的作用。
[0027]通槽5的内腔均粘接有密封垫16，密封垫16均贴合于安全阀本体2的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过密封垫16与安全阀本体2的表面紧密贴合，可以减少噪声传播，同时能够对安全阀本体2的表面进行防护。
[0029]安装板1顶部的四周均开设有安装孔17。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过安装孔17便于对安装板1进行固定，从而增加安装的牢固性。
[0031]具体使用时，使用者通过把手12移动降噪箱3，直至密封垫16贴合于安全阀本体2的表面，此时使用者通过连接机构对降噪箱3进行连接，使降噪箱3和安全阀本体2进行固定，随后可以对安全阀本体2进行排气，安全阀本体2的排气孔排气会产生极大的噪音，此时利用降噪机构可以对噪音进行多腔室逐级降噪，能够保证排气速率的同时降低噪音，由此将噪音控制在85dB以下，将职业健康危事因素控制在国标要求内，保障了员工的身心健康。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀消音降噪工装，包括安装板(1)和安全阀本体(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有限位机构，所述限位机构的顶部通过螺栓固定连接有降噪箱(3)，所述降噪箱(3)的内侧均为敞口，所述降噪箱(3)的外侧均连通有排气管(4)，所述降噪箱(3)的顶部均开设有通槽(5)，所述安全阀本体(2)均贯穿通槽(5)并向降噪箱(3)的内腔延伸，所述降噪箱(3)的内腔设置有降噪机构，所述降噪机构包括消音板(6)、消音孔(7)和消音棉(8)，所述降噪箱(3)内腔的内壁均固定装配有若干消音板(6)，若干所述消音板(6)的表面均开设有若干消音孔(7)，所述降噪箱(3)内腔的上壁和下壁均固定装配有若干消音棉(8)，所述降噪箱(3)的正面和背面均设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种安全阀消音降噪工装，其特征在于：所述连接机构包括连接块(9)、连接孔(10)和连接杆(11)，所述降噪箱(3)正面和背面的内侧均通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡君，
申请(专利权)人：孟凡君，
类型：新型
国别省市：