一种拼接式多排机构的链轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式多排机构的链轮，涉及链轮技术领域，包括若干个第一轮芯和第二轮芯，第一轮芯和第二轮芯均为半圆状，且第一轮芯和第二轮芯端部相抵，若干第一轮芯和第二轮芯均通过连接机构与转轴相连，第一轮芯和第二轮芯的外表面均安装有齿圈，齿圈为半圆形，齿圈的外弧面等距安装有若干齿牙，第一轮芯和第二轮芯的外表面均对称开设有凹槽，凹槽一端均开设有限位槽，凹槽内部设有连接块，连接块为U型结构。本申请通过连接块与凹槽和限位槽的配合，可将第一轮芯和第二轮芯固定在一起，从而完成链轮的拼接，在某一链轮损坏时，仅需将该链轮拆除进行更换即可，无需将整体拆除进行更换，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式多排机构的链轮


[0001]本技术涉及链轮
，具体为一种拼接式多排机构的链轮。

技术介绍

[0002]链轮指的是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,一般与链条相捏合进行传动。
[0003]链轮包括单排链、双排链轮和多排链轮等，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
[0004]现有的多排链轮一般为单个轮芯，并在轮芯上固定设置多个齿圈，通过齿圈上的齿牙与外部多排机构通过链条相连，进行传动，由于齿圈和齿牙均与轮芯一体成型，当某一齿圈上的齿牙损坏，需要更换时，必须对整体进行更换，不能进行单独更换，会造成成本增加，资源浪费，使用效果较差，为此，我们提出一种拼接式多排机构的链轮。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种拼接式多排机构的链轮，解决了现有的多排链轮一般为一体成型制成，在使用时，当某一链轮损坏时，需要将整体拆除进行更换，会造成浪费，使用效果较差的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种拼接式多排机构的链轮，包括若干个第一轮芯和第二轮芯，第一轮芯和第二轮芯均为半圆状，且第一轮芯和第二轮芯端部相抵，若干所述第一轮芯和第二轮芯均通过连接机构与转轴相连，第一轮芯和第二轮芯的外表面均安装有齿圈，齿圈为半圆形，齿圈的外弧面等距安装有若干齿牙，齿牙与外部链条相连；
[0007]所述第一轮芯和第二轮芯的外表面均对称开设有凹槽，凹槽一端均开设有限位槽，凹槽内部设有连接块，连接块为U型结构，且连接块的端部均位于限位槽内，并与限位槽侧壁相配合，所述连接块远离凹槽的一端对称开设有通孔，通孔内设有紧固螺栓，凹槽内部均开设有螺纹凹槽，紧固螺栓的一端贯穿通孔，并位于螺纹凹槽内，且与螺纹凹槽螺纹配合。
[0008]可选的，连接机构包括转轴侧壁等距开设的若干第一键槽，第一键槽内设有平键，第一轮芯和第二轮芯内表面均开设有第二键槽，第二键槽套在平键上，且平键与第一键槽和第二键槽均为过盈配合。
[0009]可选的，所述第一轮芯的两端均开设有支撑槽，第二轮芯的两端均安装有支撑块，支撑块一端位于支撑槽内，并与支撑槽滑动配合。
[0010]可选的，所述齿牙的两侧均开设有防脱槽，防脱槽与外部链条相连。
[0011]可选的，紧固螺栓上套有防松垫片，防松垫片的一端抵在连接块上，防松垫片的另一端抵在紧固螺栓的端部。
[0012]可选的，所述齿圈两端均等距安装有若干加强筋。
[0013]本技术具备以下有益效果：该拼接式多排机构的链轮，通过连接块与凹槽和限位槽的配合，可将第一轮芯和第二轮芯固定在一起，从而完成链轮的拼接，在某一链轮损坏时，仅需将该链轮拆除进行更换即可，无需将整体拆除进行更换，提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种拼接式多排机构的链轮的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种拼接式多排机构的链轮的第一轮芯和第二轮芯结构示意图；
[0016]图3为本技术一种拼接式多排机构的结构正面剖视图。
[0017]图中：1、第一轮芯；2、第二轮芯；3、转轴；4、齿圈；5、齿牙；6、凹槽；7、限位槽；8、连接块；9、通孔；10、紧固螺栓；11、螺纹凹槽；12、第一键槽；13、平键；14、第二键槽；15、支撑槽；16、支撑块；17、防脱槽；18、防松垫片；19、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种拼接式多排机构的链轮，包括若干个第一轮芯1和第二轮芯2，第一轮芯1和第二轮芯2均为半圆状，且第一轮芯1和第二轮芯2端部相抵，若干第一轮芯1和第二轮芯2均通过连接机构与转轴3相连，第一轮芯1和第二轮芯2的外表面均安装有齿圈4，齿圈4为半圆形，齿圈4的外弧面等距安装有若干齿牙5，齿牙5与外部链条相连，通过将第一轮芯1和第二轮芯2拼接在一起，可使得齿圈4和齿牙5组成完整的链轮，可正常使用；
[0020]第一轮芯1和第二轮芯2的外表面均对称开设有凹槽6，凹槽6一端均开设有限位槽7，凹槽6内部设有连接块8，连接块8为U型结构，且连接块8的端部均位于限位槽7内，并与限位槽7侧壁相配合，通过连接块8和限位槽7的配合，可将第一轮芯1和第二轮芯2连接在一起，即可完成拼接；
[0021]连接块8远离凹槽6的一端对称开设有通孔9，通孔9内设有紧固螺栓10，凹槽6内部均开设有螺纹凹槽11，紧固螺栓10的一端贯穿通孔9，并位于螺纹凹槽11内，且与螺纹凹槽11螺纹配合，在紧固螺栓10和螺纹凹槽11的配合，可将连接块8固定在凹槽6内，避免连接块8脱落。
[0022]连接机构包括转轴3侧壁等距开设的若干第一键槽12，第一键槽12内设有平键13，第一轮芯1和第二轮芯2内表面均开设有第二键槽14，第二键槽14套在平键13上，且平键13与第一键槽12和第二键槽14均为过盈配合，通过平键13与第一键槽12和第二键槽14的配合，可将第一轮芯1和第二轮芯2固定在转轴3上，固定较为方便。
[0023]第一轮芯1的两端均开设有支撑槽15，第二轮芯2的两端均安装有支撑块16，支撑块16一端位于支撑槽15内，并与支撑槽15滑动配合，通过支撑块16和支撑槽15的配合，可对第一轮芯1和第二轮芯2进行支撑，避免连接块8受力过大而变形，提高拼接稳固性。
[0024]齿牙5的两侧均开设有防脱槽17，防脱槽17与外部链条相连，通过防脱槽17可对链条进行限位，避免在使用过程中链条跳齿脱落，提高使用效果。
[0025]紧固螺栓10上套有防松垫片18，防松垫片18的一端抵在连接块8上，防松垫片18的另一端抵在紧固螺栓10的端部没通过防松垫片18可避免紧固螺栓10在练级时松动，提高拼接效果。
[0026]齿圈4两端均等距安装有若干加强筋19，可增加齿圈4的结构强度，避免齿圈4变形损坏。
[0027]综上所述，该拼接式多排机构的链轮，拼接时，将平键13安装在第一键槽12内，然后将第一轮芯1和第二轮芯2上的第二键槽14套在平键13上，使得第一轮芯1和第二轮芯2的端部相抵，支撑块16移入支撑槽15内，同时，第一轮芯1和第二轮芯2上的凹槽6端部相连通，然后将连接块8移入凹槽6内，使得连接块8的两端移入限位槽7内，对第一轮芯1和第二轮芯2进行限位，之后再将紧固螺栓10插入通孔9内，使得紧固螺栓10的一端贯穿通孔9后抵在螺纹凹槽11开口处，旋转紧固螺栓10，紧固螺栓10的一端旋入螺纹凹槽11内，将连接块8固定在凹槽6内，即可完成链轮的拼接，当某一链轮损坏时，仅需将拼接该链轮的紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式多排机构的链轮，包括若干个第一轮芯(1)和第二轮芯(2)，其特征在于：第一轮芯(1)和第二轮芯(2)均为半圆状，且第一轮芯(1)和第二轮芯(2)端部相抵，若干所述第一轮芯(1)和第二轮芯(2)均通过连接机构与转轴(3)相连，第一轮芯(1)和第二轮芯(2)的外表面均安装有齿圈(4)，齿圈(4)为半圆形，齿圈(4)的外弧面等距安装有若干齿牙(5)，齿牙(5)与外部链条相连；所述第一轮芯(1)和第二轮芯(2)的外表面均对称开设有凹槽(6)，凹槽(6)一端均开设有限位槽(7)，凹槽(6)内部设有连接块(8)，连接块(8)为U型结构，且连接块(8)的端部均位于限位槽(7)内，并与限位槽(7)侧壁相配合，所述连接块(8)远离凹槽(6)的一端对称开设有通孔(9)，通孔(9)内设有紧固螺栓(10)，凹槽(6)内部均开设有螺纹凹槽(11)，紧固螺栓(10)的一端贯穿通孔(9)，并位于螺纹凹槽(11)内，且与螺纹凹槽(11)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种拼接式多排机构的链轮，其特征在于：连接机构包括转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘冰儿，
申请(专利权)人：嵊州市非标链轮有限公司，
类型：新型
国别省市：