一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身制造技术

实用新型专利技术公开了一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身，包括四个床腿，其中一组沿长度方向上的两个床腿的顶部设有床衬，另一组沿长度方向上的两个床腿的顶部设有加宽床衬；加宽床衬和床衬的顶部都设有滑轨；每个滑轨上各设有滑块组；在加宽床衬的顶部还设有与滑轨相平行的丝杆；丝杆上设有螺母；拖板安装在螺母以及两组滑块组顶部，加宽床衬还配置有突出部，伺服电机安装在该突出部顶部，伺服电机的安装有同步主动带轮，丝杆的第一端安装同步从动带轮，同步主动带轮与同步从动带通过同步带连接，机床床身采用伺服电机驱动丝杆，丝杆驱动切割台的拖板来回移动，解决传统结构在动作时的窜动，启动时无窜动，运行平稳，提高切割精度。提高切割精度。提高切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身


[0001]本技术属于激光切割机
，具体是一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，激光设备被广泛应用于零部件的加工中，如切割、打标、焊接和雕刻等。
[0003]目前，现有的激光切割机的切割平台主要运动方式有2种，一个是激光切割头移动，切割平台不动，待加工件放在切割平台上；第二种刚好相反，则是激光切割头和切割平台都移动，切割平台作横向来回移动，对于移动的切割平台来说，其驱动方式是采用链传动的方式驱动，链传动在启动时存在窜动，导致切割有偏差，表现就是缝隙不整齐。
[0004]为了解决这一问题，本申请人提供一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身,解决现有技术的不足。
[0006]本技术所采取的技术方案是：一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身，包括四个竖立设置的床腿，其中一组沿长度方向上的两个所述床腿的顶部设有床衬，另一组沿长度方向上的两个所述床腿的顶部设有加宽床衬；
[0007]所述加宽床衬和所述床衬的顶部都设有沿其长度方向上的滑轨；
[0008]每个所述滑轨上各设有在其长度方向上来回滑动的滑块组；
[0009]在所述加宽床衬的顶部还设有与所述滑轨相平行的丝杆，所述丝杆的两端安装在轴支撑座上；
[0010]所述丝杆上设有与其螺旋连接的螺母；
[0011]拖板安装在所述螺母以及两组所述滑块组顶部；
[0012]在所述加宽床衬一端还配置有一向外的突出部，伺服电机安装在该突出部顶部，所述伺服电机的主轴朝外设置并安装有同步主动带轮，所述丝杆的第一端安装同步从动带轮，所述同步主动带轮与所述同步从动带通过同步带连接。
[0013]进一步的，在所述床衬的长度方向上的两端各设有一限位器，所述滑块组的两端在运行时外端碰撞到所述限位器。
[0014]本方案具有如下有意效果
[0015]机床床身采用伺服电机驱动丝杆，丝杆驱动切割台的拖板来回移动，解决传统结构在动作时的窜动，启动时无窜动，运行平稳，提高切割精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为为本技术隐藏了托板的示意图；
[0018]其中：
[0019]1‑
床腿、2
‑
床衬、3
‑
滑轨、4
‑
限位器、5
‑
同步主动带轮、6
‑
伺服电机、7
‑
丝杆、8
‑
螺母、9
‑
滑块组、10
‑
轴支撑座、11
‑
拖板；
[0020]2’‑
加宽床衬；
[0021]5’‑
同步从动带轮。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0023]请参阅图1至图2，一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身，包括四个竖立设置的床腿1，其中一组沿长度方向上的两个所述床腿1的顶部设有床衬2，另一组沿长度方向上的两个所述床腿1的顶部设有加宽床衬2
’
；
[0024]所述加宽床衬2
’
和所述床衬2的顶部都设有沿其长度方向上的滑轨3；
[0025]每个所述滑轨3上各设有在其长度方向上来回滑动的滑块组9；
[0026]在所述加宽床衬2
’
的顶部还设有与所述滑轨3相平行的丝杆7，所述丝杆7的两端安装在轴支撑座10上；
[0027]所述丝杆7上设有与其螺旋连接的螺母8；
[0028]拖板11安装在所述螺母8以及两组所述滑块组9顶部；
[0029]在所述加宽床衬2
’
一端还配置有一向外的突出部，伺服电机6安装在该突出部顶部，所述伺服电机6的主轴朝外设置并安装有同步主动带轮5，所述丝杆7的第一端安装同步从动带轮5
’
，所述同步主动带轮5与所述同步从动带5
’
通过同步带连接。
[0030]机床床身采用伺服电机驱动丝杆，丝杆驱动切割台的拖板来回移动，解决传统结构在动作时的窜动，启动时无窜动，运行平稳，提高切割精度。
[0031]为了给所述滑块组9进行限位，在所述床衬2的长度方向上的两端各设有一限位器4，所述滑块组9的两端在运行时外端碰撞到所述限位器4。
[0032]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用伺服丝杆横移的底座台的激光切割机床身，其特征在于：包括四个竖立设置的床腿，其中一组沿长度方向上的两个所述床腿的顶部设有床衬，另一组沿长度方向上的两个所述床腿的顶部设有加宽床衬；所述加宽床衬和所述床衬的顶部都设有沿其长度方向上的滑轨；每个所述滑轨上各设有在其长度方向上来回滑动的滑块组；在所述加宽床衬的顶部还设有与所述滑轨相平行的丝杆，所述丝杆的两端安装在轴支撑座上；所述丝杆上设有与其螺旋连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘慧，葛彦军，张钦，王媛，李中奇，
申请(专利权)人：江苏睿拓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：