一种电缆绞线机构制造技术

技术编号:39335601 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 10:57
本实用新型专利技术公开了一种电缆绞线机构,包括工作台,所述工作台的一端固定有固定座,所述工作台的顶端固定有绞线座,所述固定座的表面套设固定有分线盘,所述分线盘的表面等距离开设有分线槽,所述分线槽的内部设置有,所述固定座的一侧设置有贯穿过分线槽内部与绞线座连接的电缆导线,所述绞线座的顶端设置有调节机构;本实用新型专利技术通过设计的内置槽、限位块与伸缩弹簧,能够对卡入分线槽内部的电缆导线根据粗细进行调节夹持位置,以便于对电缆导线进行夹持定位,同时配合合计的限位盖、卡槽与卡扣,还能够对分线槽进行闭合,避免电缆导线从分线槽的内部脱离,相比较现有的技术,大大方便了电缆导线的绞线工作。便了电缆导线的绞线工作。便了电缆导线的绞线工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绞线机构


[0001]本技术属于电缆绞线
,具体涉及一种电缆绞线机构。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种,铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高,单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。
[0003]电缆绞线机在通过分线盘对电缆导线进行绞线处理时,因为电缆导线的直径有多种规格的,并且现有的分线槽内部没有对电缆导线进行夹持定位的结构,使得在进行拉动电缆导线进行绞线时,该电缆导线会在分线槽的内部左右晃动,无法稳定的进行移动绞线,为此我们提出一种电缆绞线机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆绞线机构,以解决上述
技术介绍
中提出的该电缆绞线机构没有对电缆导线进行夹持定位的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆绞线机构,包括工作台,所述工作台的一端固定有固定座,所述工作台的顶端固定有绞线座,所述固定座的表面套设固定有分线盘,所述分线盘的表面等距离开设有分线槽,所述分线槽的内部设置有,所述固定座的一侧设置有贯穿过分线槽内部与绞线座连接的电缆导线,所述绞线座的顶端设置有调节机构,所述分线槽的内部设置有限位闭合机构,所述调节机构的顶端设置有辅助摇动机构,所述限位闭合机构包括:
[0006]限位组件,该限位组件设置在分线槽的内部;
[0007]滑动组件,该滑动组件设置在限位组件的内侧;
[0008]闭合组件,该闭合组件设置在分线槽的端部;
[0009]导向组件,该导向组件设置在分线槽与闭合组件的之间的两侧;
[0010]卡合组件,该卡合组件设置在导向组件的内侧。
[0011]优选的,所述限位组件包括对称开设在分线槽内壁两侧的内置槽以及设置在内置槽内部的限位块,所述限位块与内置槽之间对称连接有伸缩弹簧。
[0012]优选的,所述滑动组件包括对称开设在内置槽内壁两侧的滑槽以及对称固定在限位块两侧的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
[0013]优选的,所述闭合组件包括设置在分线槽端部的限位盖。
[0014]优选的,所述导向组件包括对称开设在分线槽内壁顶端的导向槽以及对称固定在限位盖两侧的导向块,所述导向块与导向槽卡合连接。
[0015]优选的,所述卡合组件包括开设在导向块端部的卡槽以及固定在导向槽内部的卡扣,所述卡扣与导向槽卡合连接。
[0016]优选的,所述辅助摇动机构包括开设在调节机构顶端的连接槽以及设置在调节机构顶端与连接槽卡合连接的摇杆,所述摇杆的端部对称开设有定位槽,所述连接槽的内壁对称固定有定位扣,所述定位扣与定位槽卡合连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术通过设计的内置槽、限位块与伸缩弹簧,能够对卡入分线槽内部的电缆导线根据粗细进行调节夹持位置,以便于对电缆导线进行夹持定位,同时配合合计的限位盖、卡槽与卡扣,还能够对分线槽进行闭合,避免电缆导线从分线槽的内部脱离,相比较现有的技术,大大方便了电缆导线的绞线工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图;
[0020]图2为本技术中图1的A处放大示意图;
[0021]图3为本技术的分线盘结构示意图;
[0022]图4为本技术中图3的B处放大示意图;
[0023]图5为本技术中图1的C处放大示意图;
[0024]图中:1、工作台;2、固定座;3、绞线座;4、分线盘;5、分线槽;6、电缆导线;7、调节机构;100、内置槽;101、限位块;102、伸缩弹簧;200、滑槽;201、滑块;300、限位盖;400、导向槽;401、导向块;500、卡槽;501、卡扣;600、连接槽;601、摇杆;700、定位槽;701、定位扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种电缆绞线机构,包括工作台1,工作台1的一端固定有固定座2,工作台1的顶端固定有绞线座3,固定座2的表面套设固定有分线盘4,分线盘4的表面等距离开设有分线槽5,分线槽5的内部设置有,固定座2的一侧设置有贯穿过分线槽5内部与绞线座3连接的电缆导线6,绞线座3的顶端设置有调节机构7,分线槽5的内部设置有限位闭合机构,调节机构7的顶端设置有辅助摇动机构,限位闭合机构包括:
[0027]限位组件,该限位组件设置在分线槽5的内部;
[0028]滑动组件,该滑动组件设置在限位组件的内侧;
[0029]闭合组件,该闭合组件设置在分线槽5的端部;
[0030]导向组件,该导向组件设置在分线槽5与闭合组件的之间的两侧;
[0031]卡合组件,该卡合组件设置在导向组件的内侧。
[0032]限位组件包括对称开设在分线槽5内壁两侧的内置槽100以及设置在内置槽100内部的限位块101,可以对电缆导线6进行挤压定位,限位块101与内置槽100之间对称连接有伸缩弹簧102,可以带动限位块101从内置槽100的内部复位弹出。
[0033]滑动组件包括对称开设在内置槽100内壁两侧的滑槽200以及对称固定在限位块
101两侧的滑块201,通过滑块201与滑槽200滑动连接,可以对限位块101起到移动导向作用。
[0034]闭合组件包括设置在分线槽5端部的限位盖300,可以对分线槽5进行闭合。
[0035]导向组件包括对称开设在分线槽5内壁顶端的导向槽400以及对称固定在限位盖300两侧的导向块401,通过导向块401与导向槽400卡合连接,能够让限位盖300与分线槽5的顶端连接。
[0036]卡合组件包括开设在导向块401端部的卡槽500以及固定在导向槽400内部的卡扣501,通过卡扣501与导向槽400卡合连接,可以对导向块401进行限位固定。
[0037]辅助摇动机构包括开设在调节机构7顶端的连接槽600以及设置在调节机构7顶端与连接槽600卡合连接的摇杆601,可以通过摇杆601轻松的摇动调节机构7进行旋转,摇杆601的端部对称开设有定位槽700,连接槽600的内壁对称固定有定位扣701,通过定位扣701与定位槽700卡合连接,可以对摇杆601进行限位固定。
[0038]本技术的工作原理及使用流程:本技术在需要对电缆导线6进行绞线工作时,先拉动限位盖300,使其带动导向块401在导向槽400的内部滑动,并且带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绞线机构,包括工作台(1),所述工作台(1)的一端固定有固定座(2),所述工作台(1)的顶端固定有绞线座(3),所述固定座(2)的表面套设固定有分线盘(4),所述分线盘(4)的表面等距离开设有分线槽(5),所述分线槽(5)的内部设置有,所述固定座(2)的一侧设置有贯穿过分线槽(5)内部与绞线座(3)连接的电缆导线(6),所述绞线座(3)的顶端设置有调节机构(7),其特征在于:所述分线槽(5)的内部设置有限位闭合机构,所述调节机构(7)的顶端设置有辅助摇动机构,所述限位闭合机构包括:限位组件,该限位组件设置在分线槽(5)的内部;滑动组件,该滑动组件设置在限位组件的内侧;闭合组件,该闭合组件设置在分线槽(5)的端部;导向组件,该导向组件设置在分线槽(5)与闭合组件的之间的两侧;卡合组件,该卡合组件设置在导向组件的内侧。2.根据权利要求1所述的一种电缆绞线机构,其特征在于:所述限位组件包括对称开设在分线槽(5)内壁两侧的内置槽(100)以及设置在内置槽(100)内部的限位块(101),所述限位块(101)与内置槽(100)之间对称连接有伸缩弹簧(102)。3.根据权利要求1所述的一种电缆绞线机构,其特征在于:所述滑动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建茆先宏闵习华
申请(专利权)人:江苏宇航特种线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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