一种纬编面料纱线包覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱线包裹装置技术领域，具体涉及一种纬编面料纱线包覆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有导线座，所述导线座通过两组伸缩气缸连接有运料机构，所述底座的顶部且位于运料机构的下方转动连接有传送带，所述底座的右侧固定连接有升降板，所述升降板的左侧设置有收卷机构；所述收卷机构包括升降座，所述升降座滑动连接于升降板的左侧，所述升降座的左侧固定连接有顶部限位板，所述升降座的左侧且位于顶部限位板的下方滑动连接有底部限位板，所述底部限位板的顶部转动连接有若干个转动台，若干个所述转动台的顶部均固定连接有限位块，与现有的包裹装置相比较，本实用新型专利技术通过设计提高了包裹装置。用新型通过设计提高了包裹装置。用新型通过设计提高了包裹装置。

【技术实现步骤摘要】
一种纬编面料纱线包覆装置


[0001]本技术涉及纱线包裹装置
，具体涉及一种纬编面料纱线包覆装置。

技术介绍

[0002]随着工业经济的发展，工业机械化，智能化正在逐步加深，在纺织领域，很多纺织好的纱线都需要用将其卷成卷的，而这就需要专门的机械进行完成，所以就有了纱线包覆机，而传统的纱线包覆机较为笨重，结构较为复杂，移动不方便；
[0003]经检索，公开号CN213538213U公开了包括机架、设置在机架上的导线机构和连接架、设置在连接架上的卷绕机构、以及设置在卷绕机构一侧的下料机构；卷绕机构包括用于夹紧线筒的夹紧组件和用于带动线筒转动的驱动组件；夹紧组件包括两个相对设置的夹板，夹紧组件还包括驱动两个夹板相互靠近或远离的驱动部；下料机构包括设置在夹板一侧的接料盘以及用于将线筒推入接料盘中的推送组件；线筒缠绕完成后，驱动部带动夹板对线筒放松，推送组件将线筒推至接料盘中，从而完成线筒的下料，整个过程无需人工参与，自动化程度较高，极大地提升使用的便利性；
[0004]针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其需要人工进行手动上料，增加了工作人员的劳动量，不便于进行生产，且同时只能包裹一组纱线，劳动效率较低，因此对于现有包裹装置的改进，设计一种新型包裹装置以改变上述技术缺陷，提高整体包裹装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纬编面料纱线包覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0007]一种纬编面料纱线包覆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有导线座，所述导线座通过两组伸缩气缸连接有运料机构，所述底座的顶部且位于运料机构的下方转动连接有传送带，所述底座的右侧固定连接有升降板，所述升降板的左侧设置有收卷机构；
[0008]所述收卷机构包括升降座，所述升降座滑动连接于升降板的左侧，所述升降座的左侧固定连接有顶部限位板，所述升降座的左侧且位于顶部限位板的下方滑动连接有底部限位板，所述底部限位板的顶部转动连接有若干个转动台，若干个所述转动台的顶部均固定连接有限位块。
[0009]作为本技术优选的方案，所述运料机构包括定位板，所述定位板通过两组伸缩气缸与导线座进行连接，所述定位板通过若干个升降气缸连接有若干个定位块，所述定位块通过若干个弹簧连接有四组定位环。
[0010]作为本技术优选的方案，所述导线座的左右两侧均开设有若干个导线孔，所述导线座的内部转动连接有若干个导线辊，若干个所述导线辊的内侧且位于若干个导线孔相对应的位置处均开设有限位槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述导线座的背面且位于若干个导线辊相对应的位置处均固定连接有驱动电机，驱动电机的连接轴贯穿导线座并与导线辊进行连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述升降板的右侧设置有两组支撑板，其中一组所述支撑板的顶部设置有升降电机，所述升降电机的驱动轴贯穿支撑板并连接有升降柱，所述升降座贯穿升降板并与升降柱进行螺纹连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述升降座的顶部设置有电机，所述电机贯穿升降座并连接有螺纹柱，所述底部限位板与螺纹柱进行螺纹连接，所述底座的顶部且位于传送带的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有传送电机，所述底部限位板的内部且位于转动台相对应的位置处固定安装有转动电机，转动电机的连接轴贯穿底部限位板并与转动台进行连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过导线座、伸缩气缸、传送带、升降板以及运料机构的设计，通过导线座对纱线进行导线，在通过运料机构将线筒收卷机构内，自动化程度高，解决了需要人工将线筒放置在收卷机构内的问题，提高了劳动效率。
[0016]2、本技术中，通过运料机构的设计，通过运料机构对线筒的上下两侧进行限位定位，在通过转动台带动线筒进行转动，对通过线筒对纱线进行收卷，提高了收卷效率，同时可以对多组纱线进行收卷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术导线座立体结构内部示意图；
[0019]图3为本技术运料机构立体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、导线座；201、导线孔；202、导线辊；203、限位槽；3、伸缩气缸；4、运料机构；401、定位板；402、升降气缸；403、定位块；404、弹簧；405、定位环；5、传送带；501、连接板；6、升降板；7、收卷机构；701、升降座；702、顶部限位板；703、底部限位板；704、转动台；705、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纬编面料纱线包覆装置，该包裹装置旨在解决现有技术下需要人工进行手动上料，增加了工作人员的劳动量，不便于进行生产，且同时只能包裹一组纱线，劳动效率较低的技术问题。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种纬编面料纱线包覆装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有导线座2，导线座2通过两组伸缩气缸3连接有运料机构4，底座1的顶部且位于运料机构4的下方转动连接
有传送带5，底座1的右侧固定连接有升降板6，升降板6的左侧设置有收卷机构7；
[0026]进一步的，首先将底座1放置在指定位置处，导线座2的左右两侧均开设有若干个导线孔201，导线座2的内部转动连接有若干个导线辊202，若干个导线辊202的内侧且位于若干个导线孔201相对应的位置处均开设有限位槽203，导线座2的背面且位于若干个导线辊202相对应的位置处均固定连接有驱动电机，驱动电机的连接轴贯穿导线座2并与导线辊202进行连接，在将纱线通过导线孔201放入导线座2内，导线辊202转动对纱线进行导线，将纱线通过另一组导线孔201导出导线座2，导线辊202外侧的限位槽203对纱线起到限位的作用，可以有效的防止纱线发生偏移，底座1的顶部且位于传送带5的左右两侧均固定连接有连接板501，连接板501的外侧固定连接有传送电机，同时将线筒放置在传送带5上，通过传送带5移动至运料机构4的下方，运料机构4将线筒从传送带5上拿起，在通过伸缩气缸3将线筒移动至收卷机构7内，运料机构4在将线筒放下，使收卷机构7对线筒进行夹持固定，同时收卷机构7进行转动将纱线收卷到线筒上，在对纱线进行收卷时，收卷机构7在升降板6的左侧进行升降，提高了纱线的收卷效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纬编面料纱线包覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有导线座(2)，所述导线座(2)通过两组伸缩气缸(3)连接有运料机构(4)，所述底座(1)的顶部且位于运料机构(4)的下方转动连接有传送带(5)，所述底座(1)的右侧固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的左侧设置有收卷机构(7)；所述收卷机构(7)包括升降座(701)，所述升降座(701)滑动连接于升降板(6)的左侧，所述升降座(701)的左侧固定连接有顶部限位板(702)，所述升降座(701)的左侧且位于顶部限位板(702)的下方滑动连接有底部限位板(703)，所述底部限位板(703)的顶部转动连接有若干个转动台(704)，若干个所述转动台(704)的顶部均固定连接有限位块(705)。2.根据权利要求1所述的一种纬编面料纱线包覆装置，其特征在于：所述运料机构(4)包括定位板(401)，所述定位板(401)通过两组伸缩气缸(3)与导线座(2)进行连接，所述定位板(401)通过若干个升降气缸(402)连接有若干个定位块(403)，所述定位块(403)通过若干个弹簧(404)连接有四组定位环(405)。3.根据权利要求1所述的一种纬编面料纱线包覆装置，其特征在于：所述导线座(2)的左右两侧均开设有若干个导线孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海荣，杨明星，李景明，耿凯励，邓磊，周伟荣，郭辉，柴金星，
申请(专利权)人：浙江奇达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：