一种起升装置制造方法及图纸

技术编号:39335284 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 10:56
本实用新型专利技术公开了一种起升装置,涉及起升装置技术领域,包括驱动轮,还包括缓冲结构以及传动结构,所述驱动轮的顶端安装有底板,且底板顶端的一侧安装有安装槽,所述传动结构位于安装槽内部的下方,所述安装槽内部的顶端通过转轴安装有单向螺纹杆,且安装槽的内部横向安装有固定板,所述固定板上方单向螺纹杆的外部通过螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的一侧安装有升降板,所述升降板的底端安装有连接绳。本实用新型专利技术通过升降槽推动推杆,使推杆推动滑块,使滑块在空腔内部滑杆的外壁向相互远离的方向移动,并使伸缩弹簧压缩,在此过程中,升降槽缓慢与平台接触,该结构实现了升降台的缓冲,防止升降台与其接触平台接触过快导致磕碰损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种起升装置


[0001]本技术涉及起升装置
,具体为一种起升装置。

技术介绍

[0002]起升装置是一种垂直运送人或物的起重机械,也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备,升降台上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置,除作为不同高度的货物输送外,广泛应用于高空的安装、维修等作业。
[0003]传统的起升装置具有结构稳固且操作简单的优点,但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的起升装置在进行使用的过程中,将需要运输的物品置于升降台上,对其进行提升至指定高度,随后下放到指定的高处平台上,在进行下放的过程中,升降台若下放速度过快,与平台接触的力过大,易造成平台磕碰损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种起升装置,以解决上述
技术介绍
中提出的下放速度过快易造成平台磕碰损坏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种起升装置,包括驱动轮,还包括缓冲结构以及传动结构;
[0007]所述驱动轮的顶端安装有底板,且底板顶端的一侧安装有安装槽,所述传动结构位于安装槽内部的下方;
[0008]所述安装槽内部的顶端通过转轴安装有单向螺纹杆,且安装槽的内部横向安装有固定板,所述固定板上方单向螺纹杆的外部通过螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的一侧安装有升降板,所述升降板的底端安装有连接绳,且连接绳的底端安装有升降槽,所述缓冲结构位于升降槽的底端;
[0009]所述缓冲结构包括伸缩杆,所述伸缩杆均安装于升降槽底端的两侧,且伸缩杆的底端安装有缓冲板,所述伸缩杆的外壁均套设有固定弹簧,且缓冲板的内部开设有空腔,所述空腔的内部横向安装有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有两个滑块,且滑块相互远离一侧滑杆的外壁均套设有伸缩弹簧,所述滑块的顶端均通过铰接键连接有推杆。
[0010]优选的,所述单向螺纹杆的底端穿过固定板,且单向螺纹杆的底端延伸至固定板的下方。
[0011]优选的,所述推杆的顶端均穿过缓冲板,且推杆的顶端均延伸至升降槽的底端。
[0012]优选的,所述推杆均通过铰接键连接于升降槽的底端,且推杆均通过滑块与滑杆构成滑动结构。
[0013]优选的,所述传动结构包括驱动齿轮、从动齿轮、伺服电机和驱动杆,所述伺服电机安装于安装槽一侧的底端,且伺服电机的输出端安装有驱动杆,所述驱动杆的一端安装有驱动齿轮,且从动齿轮安装于单向螺纹杆的底端。
[0014]优选的,所述驱动杆的一端穿过安装槽,且驱动杆的一端延伸至安装槽的内部。
[0015]优选的,所述从动齿轮位于驱动齿轮的上方,且驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将升降槽放置在需要运送的高处平台上,此时缓冲板与平台接触,在升降槽重力的作用下,将伸缩杆压缩,并使固定弹簧压缩,通过升降槽推动推杆,使推杆推动滑块,使滑块在空腔内部滑杆的外壁向相互远离的方向移动,并使伸缩弹簧压缩,在此过程中,升降槽缓慢与平台接触,该结构实现了升降台的缓冲,防止升降台与其接触平台接触过快导致磕碰损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视结构示意图;
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、驱动轮;2、底板;3、缓冲板;4、升降槽;5、连接绳;6、升降板;7、螺纹块;8、单向螺纹杆;9、传动结构;901、驱动齿轮;902、从动齿轮;903、伺服电机;904、驱动杆;10、安装槽;11、滑块;12、空腔;13、推杆;14、固定弹簧;15、伸缩杆;16、伸缩弹簧;17、固定板;18、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:请参阅图1

4,一种起升装置,包括驱动轮1,还包括缓冲结构以及传动结构9;
[0024]驱动轮1的顶端安装有底板2,且底板2顶端的一侧安装有安装槽10,传动结构9位于安装槽10内部的下方;
[0025]安装槽10内部的顶端通过转轴安装有单向螺纹杆8,且安装槽10的内部横向安装有固定板17,单向螺纹杆8的底端穿过固定板17,且单向螺纹杆8的底端延伸至固定板17的下方,固定板17上方单向螺纹杆8的外部通过螺纹连接有螺纹块7,且螺纹块7的一侧安装有升降板6,升降板6的底端安装有连接绳5,且连接绳5的底端安装有升降槽4,缓冲结构位于升降槽4的底端;
[0026]请参阅图1

4,一种起升装置还包括缓冲结构,缓冲结构包括伸缩杆15,伸缩杆15均安装于升降槽4底端的两侧,且伸缩杆15的底端安装有缓冲板3,伸缩杆15的外壁均套设有固定弹簧14,且缓冲板3的内部开设有空腔12,空腔12的内部横向安装有滑杆18,滑杆18的外壁滑动连接有两个滑块11,且滑块11相互远离一侧滑杆18的外壁均套设有伸缩弹簧16,滑块11的顶端均通过铰接键连接有推杆13;
[0027]推杆13的顶端均穿过缓冲板3,且推杆13的顶端均延伸至升降槽4的底端;
[0028]推杆13均通过铰接键连接于升降槽4的底端,且推杆13均通过滑块11与滑杆18构成滑动结构;
[0029]具体地,如图1、图2和图3所示,使用该机构时,在升降槽4重力的作用下,将伸缩杆15压缩,并使固定弹簧14压缩,通过升降槽4推动推杆13,使推杆13推动滑块11,使滑块11在空腔12内部滑杆18的外壁向相互远离的方向移动,并使伸缩弹簧16压缩。
[0030]实施例2:传动结构9包括驱动齿轮901、从动齿轮902、伺服电机903和驱动杆904,伺服电机903安装于安装槽10一侧的底端,且伺服电机903的输出端安装有驱动杆904,驱动杆904的一端安装有驱动齿轮901,且从动齿轮902安装于单向螺纹杆8的底端;
[0031]驱动杆904的一端穿过安装槽10,且驱动杆904的一端延伸至安装槽10的内部;
[0032]从动齿轮902位于驱动齿轮901的上方,且驱动齿轮901与从动齿轮902相互啮合;
[0033]具体地,如图1、图2和图4所示,使用该机构时,通过伺服电机903调节转向,使螺纹块7在单向螺纹杆8的外壁向上移动,通过螺纹块7带动升降板6向上移动,通过升降板6带动连接绳5提拉升降槽4上升,将升降槽4抬升至高处。
[0034]工作原理:工作人员将需要进行运输到高处的材料置于升降槽4的内部,随后启动伺服电机903,通过伺服电机903带动驱动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起升装置,包括驱动轮(1),其特征在于:还包括缓冲结构以及传动结构(9);所述驱动轮(1)的顶端安装有底板(2),且底板(2)顶端的一侧安装有安装槽(10),所述传动结构(9)位于安装槽(10)内部的下方;所述安装槽(10)内部的顶端通过转轴安装有单向螺纹杆(8),且安装槽(10)的内部横向安装有固定板(17),所述固定板(17)上方单向螺纹杆(8)的外部通过螺纹连接有螺纹块(7),且螺纹块(7)的一侧安装有升降板(6),所述升降板(6)的底端安装有连接绳(5),且连接绳(5)的底端安装有升降槽(4),所述缓冲结构位于升降槽(4)的底端;所述缓冲结构包括伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)均安装于升降槽(4)底端的两侧,且伸缩杆(15)的底端安装有缓冲板(3),所述伸缩杆(15)的外壁均套设有固定弹簧(14),且缓冲板(3)的内部开设有空腔(12),所述空腔(12)的内部横向安装有滑杆(18),所述滑杆(18)的外壁滑动连接有两个滑块(11),且滑块(11)相互远离一侧滑杆(18)的外壁均套设有伸缩弹簧(16),所述滑块(11)的顶端均通过铰接键连接有推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种起升装置,其特征在于:所述单向螺纹杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓彤
申请(专利权)人:中国农业大学
类型:新型
国别省市:

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