一种PCB板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板切割机，属于PCB板加工设备技术领域。包括：机架，包括框架以及机箱，所述机箱安装于框架上；切割机构，用于对PCB板进行切割；安装机构，用于安装待切割的PCB板；预压机构，设置于安装机构上方，用于对待切割的PCB板进行预压。通过本实用新型专利技术，提供一种新型PCB板切割机，在对PCB板进行切割时采用多点位预压机构，使用多点位进行预压可以使预压力均匀地分布在PCB板的各个部位，避免了只在中心点施加预压力可能导致板材变形的问题；同时。多点位预压可以更好地固定PCB板，使其在切割过程中不会移动或扭曲，从而提高切割的精度和质量；多点位预压可以减少切割时产生的振动和冲击，从而减少切割损伤和裂纹的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板切割机


[0001]本技术涉及一种PCB板切割机，属于PCB板加工设备


技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。
[0003]在PCB板的加工过程中，往往需要对PCB板进行切割，而现有的PCB板的切割方式一般采用的是人工分板或简易的分板操作，人工需要投入大量人力。而采取上述切割方式对PCB板进行切割时，会存在以下几个问题：人工劳动强度大同时效率低，综合成本高，同时容易损坏PCB板，或会发生PCB板切割不均匀的现象。
[0004]中国专利公开号为CN209579664U的技术专利公开了一种PCB板自动切割设备，其包括机体；用于放置PCB板的定位件，定位件可移动地设置于机体；切割装置，切割装置设置于机体并用于切割所述PCB板；电控装置，电控装置设置于所述机体上，切割装置与所述电控装置电连接。该PCB板自动切割设备有效解决了现有的PCB板通过人工切割不便的问题。
[0005]上述切割机虽然能够代替人工实现对PCB板的自动切割，但是存在缺陷，上述切割机对PCB板进行切割时，由于切割机构在PCB板的
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上方，PCB板通过支撑脚安装固定在定位件上，支撑脚与定位件之间如果存在间隙，则当切割机构对PCB板进行切割时，容易造成PCB板产生偏移，导致切割精度不太高，还容易造成切割损伤。
[0006]针对上述技术问题，中国专利公开号为CN204906868U的技术专利就公开了一种便捷PCB板切割设备，其提供了一种预压结构，通过模压柱以及切压柱对模板以及PCB板进行压紧然后进行切割，保证切割过程中的稳定性，提高切割精度。
[0007]但是上述切割设备仍然存在缺陷，由于预压结构为单点位预压，预压机构仅对PCB板的中心点施加预压力，容易导致PCB板变形，切割过程中会出现移动或扭曲的情况，切割的精度和质量无法保证。

技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种PCB板切割设备，不仅能够实现对PCB板的精准定位，而且能够通过多点位预压机构实现对PCB板进行压紧，可以更好地固定PCB板，使其在切割过程中不会移动或扭曲，从而提高切割的精度和质量。
[0009]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0010]一种PCB板切割机，包括：
[0011]机架，包括框架以及机箱，所述机箱安装于框架上，机架用于承载切割机构、安装机构以及预压机构；
[0012]切割机构，用于对PCB板进行切割，其安装于机箱内部，包括切刀以及用于移动切刀的三维位移驱动机构；
[0013]安装机构，用于安装待切割的PCB板，所述安装机构设置于切割机构上方；
[0014]预压机构，设置于安装机构上方，用于对待切割的PCB板进行预压，其包括预压框架、移动机构、下压机构以及多个预压件，所述预压框架上安装有下压机构，多个预压件安装于下压机构上，所述预压框架安装于移动机构上。
[0015]作为优选实例，所述下压机构包括升降气缸，升降气缸一端固定在预压框架上，另一端连接有升降架，多个预压件安装于所述升降架上。
[0016]作为优选实例，所述下压机构还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆以及导向套，所述导向杆顶部连接至预压框架，底部连接至升降架，所述导向套套接于导向杆外部且导向套安装于升降架上。
[0017]作为优选实例，所述升降架包括定位框、安装板以及安装梁，所述定位框内部固定有安装板，所述安装板上安装有多根安装梁，每根所述安装梁上均安装有多个预压件。
[0018]作为优选实例，所述安装梁上设置有滑槽，所述预压件上连接有滑块，所述预压件通过滑块与安装梁上的滑槽连接，且滑块与滑槽之间通过螺栓固定。
[0019]作为优选实例，所述预压件包括连接螺栓、压缩弹簧、预压杆、限位片以及预压头，所述滑块上设置有导向孔，所述预压杆顶端穿过导向孔并连接有连接螺栓，预压杆两端分别连接有限位片且限位片设置于滑块的上下两侧，所述压缩弹簧套接于预压杆上且位于底部限位片与滑块之间，所述预压头连接于预压杆底部。
[0020]作为优选实例，所述预压头与PCB板相接触的底面为平面。
[0021]作为优选实例，所述三维位移驱动机构包括横向移动机构、纵向移动机构以及升降机构，所述切刀包括驱动马达以及安装于驱动马达驱动端的刀头，所述驱动马达安装于升降机构上，所述升降机构安装于横向移动机构上，所述横向移动机构安装于纵向移动机构上。
[0022]作为优选实例，所述安装机构包括拆装板、固定工装以及光电传感器，所述机箱顶部设置有安装槽，所述拆装板安装于安装槽内，所述拆装板上设置有用于固定待切割PCB板的固定工装，所述光电传感器设置于拆装板上且位于固定工装旁侧，光电传感器用于检测PCB板安装到位。
[0023]作为优选实例，所述切割机构下方还设置有托盘，所述托盘安装于机架上且用于接收切割机构对PCB板切割时产生的废料。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]通过本技术，提供一种新型PCB板切割机，在对PCB板进行切割时采用多点位预压机构，使用多点位进行预压可以使预压力均匀地分布在PCB板的各个部位，避免了只在中心点施加预压力可能导致板材变形的问题；同时。多点位预压可以更好地固定PCB板，使其在切割过程中不会移动或扭曲，从而提高切割的精度和质量；多点位预压可以减少切割时产生的振动和冲击，从而减少切割损伤和裂纹的风险。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例中PCB板切割机的整体立体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中PCB板切割机的机箱内部结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例中切割机构与预压机构的立体结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例中切割机构的立体结构示意图一；
[0030]图5为本技术实施例中切割机构的立体结构示意图二；
[0031]图6为本技术实施例中预压机构及安装机构的立体结构示意图；
[0032]图7为本技术实施例中预压机构的立体结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例中预压机构的内部结构示意图；
[0034]图9为本技术实施例中定位框内部的结构示意图；
[0035]图10为本技术实施例中定位框底部的结构示意图；
[0036]图11为本技术实施例中安装板上预压件的安装结构示意图；
[0037]图12为本技术实施例中安装梁上预压件的安装结构示意图；
[0038]图13为本技术实施例中预压件的立体分解结构示意图；
[0039]图14为本实用向实施例中预压件的底部结构示意图。
[0040]图中：
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板切割机，其特征在于，包括：机架(1)，包括框架(101)以及机箱(102)，所述机箱(102)安装于框架(101)上，机架(1)用于承载切割机构(2)、安装机构(3)以及预压机构(4)；切割机构(2)，用于对PCB板进行切割，其安装于机箱(102)内部，包括切刀以及用于移动切刀的三维位移驱动机构；安装机构(3)，用于安装待切割的PCB板(6)，所述安装机构(3)设置于切割机构(2)上方；预压机构(4)，设置于安装机构(3)上方，用于对待切割的PCB板(6)进行预压，其包括预压框架(401)、移动机构(402)、下压机构(403)以及多个预压件(405)，所述预压框架(401)上安装有下压机构(403)，多个预压件(405)安装于下压机构(403)上，所述预压框架(401)安装于移动机构(402)上。2.根据权利要求1所述的一种PCB板切割机，其特征在于，所述下压机构(403)包括升降气缸(4031)，升降气缸(4031)一端固定在预压框架(401)上，另一端连接有升降架，多个预压件(405)安装于所述升降架上。3.根据权利要求2所述的一种PCB板切割机，其特征在于，所述下压机构(403)还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆(4032)以及导向套(4033)，所述导向杆(4032)顶部连接至预压框架(401)，底部连接至升降架，所述导向套(4033)套接于导向杆(4032)外部且导向套(4033)安装于升降架上。4.根据权利要求2所述的一种PCB板切割机，其特征在于，所述升降架包括定位框(4034)、安装板(4035)以及安装梁(4036)，所述定位框(4034)内部固定有安装板(4035)，所述安装板(4035)上安装有多根安装梁(4036)，每根所述安装梁(4036)上均安装有多个预压件(405)。5.根据权利要求4所述的一种PCB板切割机，其特征在于，所述安装梁(4036)上设置有滑槽，所述预压件(405)上连接有滑块，所述预压件(405)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：上海佳行电子有限公司，
类型：新型
国别省市：