一种复合膜切机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合膜加工技术领域，具体涉及一种复合膜切机，包括机架与安装在机架上的传送带，传送带用于驱动复合膜移动，机架顶部设置有顶板，机架上安装有滑动框，滑动框内圈竖向两侧上均匀分布有轮齿，滑动框内部安装有缺齿齿轮，缺齿齿轮旋转一周，驱动滑动框在机架上上下往复移动一次，所述滑动框底部连接有连接柱，连接柱底端连接有连接板，连接板底部弹性安装有切刀。通过传送带带动复合膜移动，同时，缺齿齿轮旋转，驱动滑动框上下移动，缺齿齿轮每旋转一周，则使得滑动框上下往复运动一次，滑动框运动至最低点时，切刀也运动至最低点，对传送带上的复合膜进行一次分切，从而将复合膜切断成需要的尺寸，能够提升分切精度，同时能够提升工作效率。同时能够提升工作效率。同时能够提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜切机


[0001]本技术涉及复合膜生产设备
，尤其涉及一种复合膜切机。

技术介绍

[0002]复合膜是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于包装。在复合膜的生产加工过程中，需要将加工成长卷的复合膜分割成满足客户需求长度的尺寸，因此需要对复合膜进行分切，传统的分切模式主要采用人工的方式，利用切刀进行人工分割。
[0003]但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：
[0004]人工分割的精度无法保证，同时人工分割时间长了以后，会产生疲劳感，导致分切效率严重下降。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种复合膜切机，以解决人工分切复合膜导致的精度低以及效率低的问题。
[0006]基于上述目的，本技术提供了一种复合膜切机，包括机架与安装在机架上的传送带，传送带用于驱动复合膜移动，机架顶部设置有顶板，机架上安装有滑动框，滑动框内圈竖向两侧上均匀分布有轮齿，滑动框内部安装有缺齿齿轮，缺齿齿轮旋转一周，驱动滑动框在机架上上下往复移动一次，所述滑动框底部连接有连接柱，连接柱底端连接有连接板，连接板底部弹性安装有切刀。
[0007]通过传送带带动复合膜移动，同时，缺齿齿轮旋转，驱动滑动框上下移动，缺齿齿轮每旋转一周，则使得滑动框上下往复运动一次，滑动框运动至最低点时，切刀也运动至最低点，对传送带上的复合膜进行一次分切，从而将复合膜切断成需要的尺寸，能够提升分切精度，同时能够提升工作效率。
[0008]可选的，所述顶板连接有导轨板，导轨板上开设有导轨，所述滑动框适配安装于导轨中，导轨对滑动框的上下移动进行导向。
[0009]可选的，所述连接板上开设有至少一组通孔，通孔中安装有支撑柱，支撑柱底端与切刀固定连接，连接板与压缩弹簧之间的支撑柱上套设有压缩弹簧，所述支撑柱上还螺纹安装有限位螺栓，限位螺栓设置于连接板上方，对支撑柱进行限位。
[0010]可选的，所述通孔具有两组，两组通孔分别安装于连接柱的两侧。
[0011]可选的，所述导轨板上固定安装有安装板，安装板上安装有旋转电机，旋转电机动力连接有驱动轴，驱动轴与驱动轴固定连接，旋转电机驱动缺齿齿轮转动。
[0012]可选的，所述导轨板侧面固定连接有固定架，固定架与所述机架固定连接。
[0013]可选的，所述支撑柱底端固定连接有刀具座，切刀固定安装于刀具座上。
[0014]可选的，所述传送带动力连接有驱动电机，驱动电机驱动传送带运动。
[0015]本技术的有益效果：本技术提供一种复合膜切机，将复合膜平铺于传送
带上，通过传送带带动复合膜移动，同时，缺齿齿轮旋转，驱动滑动框上下移动，缺齿齿轮每旋转一周，则使得滑动框上下往复运动一次，滑动框运动至最低点时，切刀也运动至最低点，对传送带上的复合膜进行一次分切，从而将复合膜切断成需要的尺寸，能够提升分切精度，同时能够提升工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例一种复合膜切机的示意图；
[0018]图2为图1中一种复合膜切机部分的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例一种复合膜切机的侧面剖视示意图；
[0020]图4为图3中的一种复合膜切机的局部结构示意图。
[0021]图中标记为：
[0022]101、机架；102、传送带；103、驱动电机；104、顶板；105、导轨板；106、导轨；107、固定架；201、滑动框；202、缺齿齿轮；203、驱动轴；204、安装板；205、旋转电机；206、连接柱；207、连接板；208、支撑柱；209、压缩弹簧；210、限位螺栓；211、刀具座；212、切刀。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0024]需要说明的是，除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0025]如图1至图4所示，本技术具体实施例提供一种复合膜切机，包括机架101与安装在机架101上的传送带102，传送带102用于驱动复合膜移动，机架101顶部设置有顶板104，机架101上安装有滑动框201，滑动框201内圈竖向两侧上均匀分布有轮齿，滑动框201内部安装有缺齿齿轮202，缺齿齿轮202旋转一周，驱动滑动框201在机架101上上下往复移动一次，所述滑动框201底部连接有连接柱206，连接柱206底端连接有连接板207，连接板207底部弹性安装有切刀212。
[0026]在对复合膜进行分切过程中，将复合膜平铺于传送带102上，通过传送带102带动复合膜移动，同时，缺齿齿轮202旋转，驱动滑动框201上下移动，缺齿齿轮202每旋转一周，则使得滑动框201上下往复运动一次，滑动框201运动至最低点时，切刀212也运动至最低
点，对传送带102上的复合膜进行一次分切，从而将复合膜切断成需要的尺寸，能够提升分切精度，同时能够提升工作效率。
[0027]在一些可选的具体实施例中，如图1
‑
4所示，所述顶板104连接有导轨板105，导轨板105上开设有导轨106，所述滑动框201适配安装于导轨106中。导轨106对滑动框201的上下移动进行导向。
[0028]在一些可选的具体实施例中，如图1
‑
4所示，所述连接板207上开设有至少一组通孔，通孔中安装有支撑柱208，支撑柱208底端与切刀212固定连接，连接板207与压缩弹簧209之间的支撑柱208上套设有压缩弹簧209，所述支撑柱208上还螺纹安装有限位螺栓210，限位螺栓210设置于连接板207上方，对支撑柱208进行限位。在使用时，当连接板207下降，切刀212行至最低位置时，对复合膜进行分切，此时支撑柱208自通孔向上移动，压缩弹簧209被压缩，使得切刀212的下落具有一定的缓冲。
[0029]在一些可选的具体实施例中，所述通孔具有两组，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜切机，其特征在于，包括机架与安装在机架上的传送带，传送带用于驱动复合膜移动，机架顶部设置有顶板，机架上安装有滑动框，滑动框内圈竖向两侧上均匀分布有轮齿，滑动框内部安装有缺齿齿轮，缺齿齿轮旋转一周，驱动滑动框在机架上上下往复移动一次，所述滑动框底部连接有连接柱，连接柱底端连接有连接板，连接板底部弹性安装有切刀。2.根据权利要求1所述的一种复合膜切机，其特征在于，所述顶板连接有导轨板，导轨板上开设有导轨，所述滑动框适配安装于导轨中，导轨对滑动框的上下移动进行导向。3.根据权利要求1所述的一种复合膜切机，其特征在于，所述连接板上开设有至少一组通孔，通孔中安装有支撑柱，支撑柱底端与切刀固定连接，连接板与压缩弹簧之间的支撑柱上套设有压缩弹簧，所述支撑柱上还螺纹安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世京，杨思环，
申请(专利权)人：中塑新材料科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：