一种双进风口离心通风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双进风口离心通风机，包括机体，所述机体相对的两侧壁上设有进风口，所述进风口处设有叶轮，所述机体外侧设有用于支撑机体的支撑架，所述支撑架底部设有用于支撑和承载装置的底座，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动一对叶轮同时转动的驱动电机，所述机体上连通设有出风口，本实用新型专利技术通过在一对叶轮之间设有挡板，防止叶轮甩出的风在机体内循环流动，减少气体与叶轮上叶片之间的撞击，能量损失和噪音都小，便于风通过矩形孔流出出风口，通过在机体内设有一对叶轮，通过一个驱动电机驱动一对叶轮同时转动，实现离心通风机具有双进风口，占用空间相对较小，减少离心通风机的造价，节省成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双进风口离心通风机


[0001]本技术涉及离心通风机
，尤其涉及一种双进风口离心通风机。

技术介绍

[0002]通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等；为了增加进风量，市面上出现了双进风的通风机，可以大大提高通风效率；
[0003]但现有双进风口离心通风机通常由两个单进口离心通风机装配而成，且通过一个双轴电机同时驱动，使得装配而成的双进口离心通风机占用空间大，且往往造价高昂，且两个进风口的方向相对设置，不能根据具体需求对两个进风口朝向的设置；
[0004]为此，我们设计了一种双进风口离心通风机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中双进风口离心通风机占用空间大，且往往造价高昂，且两个进风口的方向相对设置，不能根据具体需求对两个进风口的调节的问题，而提出的一种双进风口离心通风机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种双进风口离心通风机，包括机体，所述机体相对的两侧壁上设有进风口，所述进风口处设有叶轮，所述机体外侧设有用于支撑机体的支撑架，所述支撑架底部设有用于支撑和承载装置的底座，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动一对叶轮同时转动的驱动电机，所述机体上连通设有出风口。
[0008]优选地，一对所述叶轮之间留有空隙，一对所述叶轮之间设有挡板，所述挡板呈环状，所述挡板上开设有矩形孔。
[0009]优选地，所述矩形孔与出风口的出风方向相通。
[0010]优选地，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端位于机体内部。
[0011]优选地，所述驱动机构还包括：
[0012]端面齿轮，且所述转轴位于机体的一端与端面齿轮固定连接；
[0013]一对直齿轮、一对连接轴和多个连接杆，所述连接杆一端与叶轮固定连接，且另一端与连接轴固定连接，所述连接轴与直齿轮同轴固定连接。
[0014]优选地，一对所述直齿轮对称设置在端面齿轮上，直齿轮与端面齿轮相互啮合。
[0015]优选地，所述直齿轮与端面齿轮垂直放置。
[0016]优选地，所述叶轮上圆周阵列分布有多个叶片，所述叶片弯曲设置在叶轮的侧壁上。
[0017]优选地，所述支撑架呈正方体骨架设置在机体外侧。
[0018]优选地，所述机体呈圆柱状，一对进风口对称设置在机体两侧壁。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、本技术通过在机体内设有一对叶轮，通过一个驱动电机驱动一对叶轮同时转动，实现离心通风机具有双进风口，占用空间相对较小，减少离心通风机的造价，节省成本。
[0021]2、本技术通过转轴上同轴固定连接的端面齿轮与连接轴上固定连接的直齿轮垂直放置且相互啮合，根据客户对两个进风口的方向需求设置对应的机体，通过转动一对直齿轮在端面齿轮上的位置实现对客户具体需求来实现两个进风口位置的设置。
[0022]3、本技术通过在一对叶轮之间设有挡板，防止叶轮甩出的风在机体内循环流动，减少气体与叶轮上叶片之间的撞击，能量损失和噪音都小，便于风通过矩形孔流出出风口，结构简单高效。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种双进风口离心通风机的结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种双进风口离心通风机的主视图；
[0025]图3为本技术提出的一种双进风口离心通风机的驱动机构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种双进风口离心通风机的工作示意图。
[0027]图中：1、机体；2、进风口；3、支撑架；4、底座；5、驱动电机；6、转轴；7、端面齿轮；8、直齿轮；9、叶轮；10、连接轴；11、连接杆；12、出风口；13、挡板；14、矩形孔。
具体实施方式
[0028]参照图1
‑
4，一种双进风口离心通风机，包括机体1，机体1相对的两侧壁上设有进风口2，进风口2处设有叶轮9，机体1外侧设有用于支撑机体1的支撑架3，支撑架3底部设有用于支撑和承载装置的底座4，底座4上设有驱动机构，驱动机构用于驱动一对叶轮9转动，将空气通过两个进风口2抽进机体1内，
[0029]驱动机构包括用于驱动一对叶轮9同时转动的驱动电机5，驱动电机5的输出端同轴固定连接有转轴6，转轴6远离驱动电机5的一端位于机体1内部，驱动机构还包括端面齿轮7，且转轴6位于机体1的一端与端面齿轮7固定连接，这样设置的效果为通过一个驱动电机5驱动顶部同轴固定连接端面齿轮7的转轴6转动，使得端面齿轮7与一对直齿轮8啮合传动，从而实现一对叶轮9转动；
[0030]参照图1和图3，一对直齿轮8、一对连接轴10和多个连接杆11，连接杆11一端与叶轮9固定连接，且另一端与连接轴10固定连接，连接轴10与直齿轮8同轴固定连接，这样设置的效果为便于通过连接轴10转动时带动叶轮9转动，对外界空气抽进机体1内；
[0031]参照图3，一对直齿轮8对称设置在端面齿轮7上，直齿轮8与端面齿轮7垂直放置，且直齿轮8与端面齿轮7相互啮合，这样设置的效果为通过转轴6上同轴固定连接的端面齿轮7与连接轴10上固定连接的直齿轮8垂直放置且相互啮合，根据客户对两个进风口2的方向需求设置对应的机体1，通过转动一对直齿轮8在端面齿轮7上的位置实现对客户具体需求来实现两个进风口2位置的设置。
[0032]参照图4，一对叶轮9之间留有空隙，一对叶轮9之间设有挡板13，挡板13呈环状，挡板13上开设有矩形孔14，机体1上连通设有出风口12，矩形孔14与出风口12的出风方向相通，这样设置的效果为通过在一对叶轮9之间设有挡板13，防止叶轮9甩出的风在机体1内循环流动，减少气体与叶轮9上叶片之间的撞击，能量损失和噪音都小，便于风通过矩形孔14流出出风口12，结构简单高效。
[0033]参照图1，叶轮9上圆周阵列分布有多个叶片，叶片弯曲设置在叶轮9的侧壁上，这样设置的效果为便于加强叶轮9的抽风强度，机体1呈圆柱状，这样设置的效果为便于将叶轮9抽进机体1内的风导出出风口12，一对进风口2对称设置在机体1两侧壁所述支撑架3呈正方体骨架设置在机体1外侧，这样设置的效果为便于支撑和保护机体1。
[0034]本技术工作原理如下：
[0035]首先通过一个驱动电机5驱动顶部同轴固定连接端面齿轮7的转轴6转动，使得端面齿轮7与一对直齿轮8啮合传动，从而实现一对叶轮9转动，对外界空气抽进机体1内，通过在一对叶轮9之间设有挡板13，防止叶轮9甩出的风在机体1内循环流动，减少气体与叶轮9上叶片之间的撞击，能量损失和噪音都小，便于风通过矩形孔14流出出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双进风口离心通风机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)相对的两侧壁上设有进风口(2)，所述进风口(2)处设有叶轮(9)，所述机体(1)外侧设有用于支撑机体(1)的支撑架(3)，所述支撑架(3)底部设有用于支撑和承载装置的底座(4)，所述底座(4)上设有驱动机构，驱动电机(5)的输出端同轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离驱动电机(5)的一端位于机体(1)内部，所述驱动机构包括用于驱动一对叶轮(9)同时转动的驱动电机(5)，所述驱动机构还包括端面齿轮(7)、一对直齿轮(8)、一对连接轴(10)和多个连接杆(11)，所述转轴(6)位于机体(1)的一端与端面齿轮(7)固定连接，所述连接杆(11)一端与叶轮(9)固定连接，且另一端与连接轴(10)固定连接，所述连接轴(10)与直齿轮(8)同轴固定连接，一对所述直齿轮(8)对称设置在端面齿轮(7)上，直齿轮(8)与端面齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永攀，
申请(专利权)人：黄冈市天元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：