一种化工生产废气净化多级过滤装置制造方法及图纸

技术编号:39334742 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 10:56
本实用新型专利技术涉及过滤技术领域,公开了一种化工生产废气净化多级过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱连接有进水管,所述过滤箱内壁底端设置有空槽,所述电机输出端固定连接有搅拌结构,通过设置搅拌机构和进水管,在进行净化前先通过进水管向过滤箱内注水,然后通过进气管和抽气泵将废气导入过滤箱内,然后通过电机带动转动杆转动,再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接带动转盘转动,从而使搅拌杆转动将过滤液上下搅拌,对废气中的颗粒物降尘处理,提高净化能力,再通过设置排气通道和活性炭,在废气通过搅拌结构净化后,进入排气通道,并通过排气通道内的活性炭将废气中残留的颗粒物进行吸附,提高净化能力和效率。提高净化能力和效率。提高净化能力和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产废气净化多级过滤装置


[0001]本技术涉及过滤
,尤其涉及一种化工生产废气净化多级过滤装置。

技术介绍

[0002]化工生产时会产生大量的废气,化工废气内包含很多颗粒物,现在所使用的一些化工生产废气过滤装置在过滤时往往过滤效果并不理想,往往化工废气内的颗粒物没有完全过滤掉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工生产废气净化多级过滤装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化工生产废气净化多级过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱一侧设置有抽气泵,所述抽气泵通过进气管与过滤箱连接,所述进气管一端延伸至过滤箱内部,所述过滤箱连接有进水管,所述过滤箱内壁底端设置有空槽,所述空槽内放置有电机,所述电机输出端固定连接有搅拌结构;
[0005]所述搅拌结构包括安装箱,所述安装箱固定连接在过滤箱底端,所述安装箱内部设置有转动杆,所述转动杆一端与电机15输出端固定连接,所述转动杆外壁固定连接有第二锥齿轮,所述安装箱两侧设置有连接杆,所述连接杆贯穿安装箱并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述连接杆另一端固定连接有转盘,所述转盘一侧表面固定连接有多个搅拌杆,所述过滤箱一侧连接有排气管,所述排气管连接有排气泵。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述搅拌结构一侧设置有隔板,所述隔板与过滤箱内壁固定连接,所述隔板顶端设置有通孔,所述隔板一侧设置有排气通道,所述排气通道内设置有活性炭,所述排气管一端与排气通道连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述活性炭顶端固定连接有连接块,所述连接块贯穿过滤箱并固定连接有拉手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述过滤箱一侧设置有排水管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述电机通过外部控制开关与外部电源电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述进水管与外部过滤液箱连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述进气管出口处接近过滤箱内壁底端。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过设置搅拌机构和进水管,在进行净化前先通过进水管向过滤箱内注水,然后通过进气管和抽气泵将废气导入过滤箱内,然后通过电机带动转动杆转动,再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接带动转盘转动,从而使搅拌杆转动将过滤液上下搅拌,对废气中的颗粒物降尘处理,提高净化能力。
[0020]2、本技术中,通过设置排气通道和活性炭,在废气通过搅拌结构净化后,进入排气通道,并通过排气通道内的活性炭将废气中残留的颗粒物进行吸附,提高净化能力和效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种化工生产废气净化多级过滤装置的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种化工生产废气净化多级过滤装置的结构图;
[0023]图3为图2中A处放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、抽气泵;2、进气管;3、过滤箱;4、进水管;5、拉手;6、排气泵;7、排水管;8、转盘;9、连接块;10、活性炭;11、隔板;12、排气通道;13、搅拌杆;14、排气管;15、电机;16、连接杆;17、安装箱;18、转动杆;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种化工生产废气净化多级过滤装置,包括过滤箱3,过滤箱3一侧设置有抽气泵1,抽气泵1通过进气管2与过滤箱3连接,进气管2一端延伸至过滤箱3内部,过滤箱3连接有进水管4,过滤箱3内壁底端设置有空槽,空槽内放置有电机15,电机15输出端固定连接有搅拌结构;
[0028]搅拌结构包括安装箱17,安装箱17固定连接在过滤箱3底端,安装箱17内部设置有转动杆18,转动杆18一端与电机15输出端固定连接,转动杆18外壁固定连接有第二锥齿轮20,安装箱17两侧设置有连接杆16,连接杆16贯穿安装箱17并固定连接有第一锥齿轮19,第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合连接,连接杆16另一端固定连接有转盘8,转盘8一侧表面固定连接有多个搅拌杆13,过滤箱3一侧连接有排气管14,排气管14连接有排气泵6,通过设置搅拌机构和进水管4,在进行净化前先通过进水管4向过滤箱3内注水,然后通过进气管2和抽气泵1将废气导入过滤箱3内,然后通过电机15带动转动杆18转动,再通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的啮合连接带动转盘8转动,从而使搅拌杆13转动将过滤液上下搅拌,对废气中的颗粒物降尘处理,提高净化能力。
[0029]搅拌结构一侧设置有隔板11,隔板11与过滤箱3内壁固定连接,隔板11顶端设置有通孔,隔板11一侧设置有排气通道12,排气通道12内设置有活性炭10,排气管14一端与排气通道12连通,通过设置排气通道12和活性炭10,在废气通过搅拌结构净化后,进入排气通道12,并通过排气通道12内的活性炭10将废气中残留的颗粒物进行吸附,提高净化能力和效
率。
[0030]活性炭10顶端固定连接有连接块9,连接块9贯穿过滤箱3并固定连接有拉手5,通过设置连接块9和拉手5,便于后期对活性炭10进行清理或者更换。
[0031]过滤箱3一侧设置有排水管7,通过设置排水管7在废气净化过滤后便于将过滤液进行排放。
[0032]电机15通过外部控制开关与外部电源电性连接,便于工人对过滤装置进行操作,使操作过程更加简便。
[0033]进水管4与外部过滤液箱连接。
[0034]进气管2出口处接近过滤箱3内壁底端,可以提高净化效率。
[0035]工作原理:在进行净化前先通过进水管4向过滤箱3内注水,然后通过进气管2和抽气泵1将废气导入过滤箱3内,然后通过电机15带动转动杆18转动,再通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的啮合连接带动转盘8转动,从而使搅拌杆13转动将过滤液上下搅拌,对废气中的颗粒物降尘处理,提高净化能力,在废气通过搅拌结构净化后,进入排气通道12,并通过排气通道12内的活性炭10将废气中残留的颗粒物进行吸附,提高净化能力和效率。
[0036]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产废气净化多级过滤装置,包括过滤箱(3),其特征在于:所述过滤箱(3)一侧设置有抽气泵(1),所述抽气泵(1)通过进气管(2)与过滤箱(3)连接,所述进气管(2)一端延伸至过滤箱(3)内部,所述过滤箱(3)连接有进水管(4),所述过滤箱(3)内壁底端设置有空槽,所述空槽内放置有电机(15),所述电机(15)输出端固定连接有搅拌结构;所述搅拌结构包括安装箱(17),所述安装箱(17)固定连接在过滤箱(3)底端,所述安装箱(17)内部设置有转动杆(18),所述转动杆(18)一端与电机(15)输出端固定连接,所述转动杆(18)外壁固定连接有第二锥齿轮(20),所述安装箱(17)两侧设置有连接杆(16),所述连接杆(16)贯穿安装箱(17)并固定连接有第一锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合连接,所述连接杆(16)另一端固定连接有转盘(8),所述转盘(8)一侧表面固定连接有多个搅拌杆(13),所述过滤箱(3)一侧连接有排气管(14),所述排气管(14)连接有排气泵(6)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大力张丽曾宪金廖小平赵斯东
申请(专利权)人:四川省什邡市佳盟化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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