一种穿墙管道的防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿墙管道的防护结构，包括预埋在墙体中的套管，所述管道从套管中穿过，所述管道和套管之间设有防护部，所述防护部包括密封层和沿管道轴向设置在密封层两侧的填充层，所述密封层充分填充两侧填充层、管道和套管之间的空间。本实用新型专利技术可以提高穿墙管道对渗漏的防护性能。高穿墙管道对渗漏的防护性能。高穿墙管道对渗漏的防护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种穿墙管道的防护结构


[0001]本技术涉及一种穿墙管道的防护结构。

技术介绍

[0002]在房屋建筑中，通常布设各类管道，而部分管道需要穿越墙体。现有技术中，墙体在混凝土浇筑过程中预埋套管，后期施工时管道从套管中穿过，并用砂浆填补套管空隙，如公开号为CN209196300U的中国专利公开的一种穿墙管道防水结构。在上述现有技术中，存在两个易于渗漏的位置，其一为套管与墙体的结合位置，墙体材料大多为混凝土，预埋套管通常采用钢管焊接止水环的结构，混凝土和钢管的变形系数不同，其结合部位容易出现裂纹导致渗漏；其二为套管与管道之间空间狭小施工不便，采用砂浆填缝时可能存在填缝不密实、结合处产生裂纹而产生渗漏。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术的目的在于提供一种具有良好防水功能的穿墙管道的防护结构，通过采用第一环板和第二环板向填充的密封材料和砂浆施加压力，使得套管和管道之间的材料填充密实，实现提高其防渗的作用。
[0004]为此，本技术的一种穿墙管道的防护结构，包括预埋在墙体中的套管，所述管道从套管中穿过，所述管道和套管之间设有防护部，所述防护部包括密封层和沿管道轴向设置在密封层两侧的填充层，所述密封层充分填充两侧填充层、管道和套管之间的空间。
[0005]进一步的，包括第一环板，第一环板设置在密封层的两侧，所述密封层为密封胶泥，所述第一环板用于向密封胶泥施加压力使得密封胶泥充满第一环板与、套管和管道之间的空间，所述第一环板的外侧采用砂浆填充。
[0006]进一步的，所述套管的内壁或管道的外壁上设置用于限制第一环板位置的限位装置，所述第一环板可沿管道和套管之间的空间移动至限位部并向密封胶泥施加压力使得密封胶泥形成密封层。
[0007]还包括连接杆，所述连接杆的两端分别与一个限位环连接，所述限位环的外径与套管内径相同且其内径大于管道的外径，所述限位环和连接杆的组合结构套接在套管内壁上，所述第一环板移动至限位环的一端并向密封胶泥施加压力使得密封胶泥充分填充限位环和连接杆组合结构的空间形成密封层。
[0008]进一步的，还包括第二环板，所述第二环板设在填充层的外侧且所述第二环板的外壁与套管的端面平齐或低于套管端面，所述第二环板用于向填充的砂浆施加压力。
[0009]进一步的，所述第一环板和/或第二环板的直径小于套管的直径，使得当第一环板或第二环板向介质施加压力时，过量介质从第一环板或第二环板与套管之间的空隙挤出。
[0010]进一步的，所述套管上设有止水环。
[0011]还包括连接在套管外壁上的防水层，所述防水层包括纵向板和横向环形板，所述纵向板和横向环形板一体成型，所述横向环形板朝向套管一侧设有凹槽，凹槽用于填入密
封材料形成密封，所述横向环形板远离套管的外壁设有卡槽，卡槽位于凹槽的两侧，连接件设在卡槽中并将防水层固定在套管外壁上。
[0012]进一步的，所述横向环形板与套管之间设有弹性保温层。
[0013]进一步的，所述连接件为卡箍。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015](1)本技术分别从套管与管道之间的结构，以及套管与墙体之间的结构提升穿墙管道的渗漏的防护性能。在现有技术中，由于套管与管道之间采用砂浆填缝，其空间小施工困难容易导致填充不密实不充分，本技术在套管与管道的中部采用了胶泥进行密封，并通过第一环板向密封胶泥施加压力推动密封胶泥向四周挤出，充分填充管道和套管之间的空间，其次，第一环板还可以起到保护密封层结构的作用，密封胶泥较软具有良好的塑性，当砂浆填缝时，为了保证砂浆充分填充缝隙，需要向砂浆施加压力，第一环板将密封胶泥与砂浆分隔开来，并在限位部和第一环板的保护下，避免密封胶泥产生结构形变破坏密封层的完整性。
[0016](2)本技术的具体实施例中，还包括了防水层，防水层的横向环形板与套管之间设有弹性保温层和凹槽，凹槽中设置密封胶泥，横向环形板通过连接件紧固在套管上。现有技术中，止水环与混凝土的变形能力不同，易于产生裂缝，本技术设在弹性保温层，且防水层与套管之间并不是采用传统的焊接等刚性连接，防水层与混凝土结合后，当混凝土产生收缩变形时，防水层可以产生一定的弹性形变，减少裂缝产生的几率。
附图说明
[0017]图1为实现本技术的具体实施例的剖视示意图；
[0018]图2为限位部和第一环板的剖视示意图；
[0019]图3为套管、水管和限位部的左视图；
[0020]图4为限位环和连接杆组合结构与第一环板的示意图；
[0021]图5为本技术具有防水层的实施例的示意图；
[0022]图6为图5的局部放大示意图。
[0023]附图标记说明：1、墙体；2、套管；201、止水环；3、防护部；301、密封层；302、填充层；303、第一环板；304、第二环板；305、限位装置；306、连接杆；307、限位环；4、管道；5、防水层；501、纵向板；502、横向环形板；503、凹槽；504、卡槽；505、卡箍；6、弹性保温层。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]参照图1到图6所示，本技术的一种穿墙管道的防护结构，包括预埋在墙体1中的套管2，在实施例1中，套管2用钢管制作，套管2中部的止水环201满焊在套管2上，墙体1为钢筋混凝土剪力墙，套管2预先固定在钢筋上或模板上，与墙体1一体浇筑成型，管道4从套管2中穿过，管道4和套管2之间的空隙进行密封填充形成防护部3，防护部3包括防水的密封层301和沿套管2的轴向方向填充在密封层301两侧的填充层302，密封层301用密封胶泥充
分填充在管道4和套管2之间形成，填充层302采用砂浆进行填充，砂浆充分填充密实，不仅也具有密封效果，而且还可以形成固定的腔室保持密封层301的形状使密封层301具有良好的密封效果。在实施例1中，密封层301也可以采用止水橡胶、密封胶等替代密封胶泥。
[0026]在上述实施例1中，参照图1、图2和图4所示，防护部3还包括第一环板303，第一环板303设置在密封层301的两侧，第一环板303的内径与管道4的外径相同或略大，管道4施工时，将两个第一环板303和两个第二环板304套在管道4上，向套管2和管道4间填入足量密封胶泥，两个第一环板303从套管2的两侧分别向中间的密封胶泥移动并挤压密封胶泥，使其变形并充分填充两个第一环板303之间的空间形成密封层，填充砂浆，并将第二环板304从套管2的两侧分别向砂浆移动，通过向砂浆施加一定的压力使得砂浆充分填充在套管2和管道4的空隙中，第二环板304的外壁与套管2的端面平齐或低于套管2端面。
[0027]在上述实施例1中，参照图2和图3所示，环绕管道4的同一截面的外壁上焊接多个凸点或凸环作为限制第一环板303位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿墙管道的防护结构，包括预埋在墙体中的套管，所述管道从套管中穿过，其特征在于：所述管道和套管之间设有防护部，所述防护部包括密封层和沿管道轴向设置在密封层两侧的填充层，所述密封层充分填充管道、套管和填充层之间的空间。2.根据权利要求1所述的一种穿墙管道的防护结构，其特征在于：包括第一环板，第一环板设置在密封层的两侧，所述密封层为密封胶泥，所述第一环板用于向密封胶泥施加压力使得密封胶泥充满第一环板与套管和管道之间的空间，所述第一环板的外侧采用砂浆填充。3.根据权利要求2所述的一种穿墙管道的防护结构，其特征在于：所述套管的内壁或管道的外壁上设置用于限制第一环板位置的限位装置，所述第一环板可沿管道和套管之间的空间轴向移动至限位装置并向密封胶泥施加压力使得密封胶泥形成密封层。4.根据权利要求2所述的一种穿墙管道的防护结构，其特征在于：还包括连接杆，所述连接杆的两端分别与一个限位环连接，所述限位环的外径与套管内径相同且其内径大于管道的外径，所述限位环和连接杆的组合结构套接在套管的内壁上，所述第一环板移动至限位环的一端并向密封胶泥施加压力使得密封胶泥充分填充限位环和连接杆组合结构的空间形成密封层。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤念丹，褚小玲，刘远，李俊达，叶建克，周星中，
申请(专利权)人：浙江立鹏建设有限公司，
类型：新型
国别省市：