本实用新型专利技术公开了一种废液中回收贵金属的装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶面固定安装有试剂箱，所述试剂箱的顶面固定安装有第一水泵，所述底座的顶面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶面开设有过滤槽；回收组件，所述回收组件设置在所述底座的上方，用于对废液中的贵金属进行回收，第一水泵输入端固定连接的输入管与试剂箱顶面开设的通孔固定连接，第一水泵输出端固定连接的输出管通过过滤槽延伸至过滤箱的内部，通过第一水泵将试剂箱内部的试剂输送至过滤箱的内部，当工作人员将试剂与废液加入过滤箱的内部后，启动驱动电机使得转动柱转动，使得搅拌板对液体进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率。收流程的效率。收流程的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废液中回收贵金属的装置
[0001]本技术涉及贵金属回收
，具体涉及一种废液中回收贵金属的装置。
技术介绍
[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素，贵金属的化合物被大量应用到制药工业和精细化工品的生产以及其他相关工业(如电子产业)。
[0003]根据公开号为：CN215404422U的中国专利，一种贵金属提取回收装置，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有防滑套，所述底座上端固定连接有回收箱，所述回收箱右端中下部穿插活动连接有出口塞，所述回收箱前端左上部安装有整流器，所述回收箱上端前部活动套接有箱盖，所述回收箱上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内活动套接有过滤组件，所述过滤箱右端后下部穿插固定连接有输送管，所述输送管的下端与回收箱的上端穿插固定连接。
[0004]上述方案仍存在如下缺点：此贵金属回收装置在使用的过程中，仅通过过滤网对废液进行过滤，进而使得废液与其他试剂的混合中，效果缓慢，从而会影响整个回收流程，为此我们提出了一种废液中回收贵金属的装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废液中回收贵金属的装置，解决了贵金属回收装置在使用的过程中，仅通过过滤网对废液进行过滤，进而使得废液与其他试剂的混合中，效果缓慢，从而会影响整个回收流程的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种废液中回收贵金属的装置，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有试剂箱，所述试剂箱的顶面固定安装有第一水泵，所述底座的顶面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶面开设有过滤槽，回收组件，所述回收组件设置在所述底座的上方，用于对废液中的贵金属进行回收。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置第一水泵，第一水泵输入端固定连接的输入管与试剂箱顶面开设的通孔固定连接，第一水泵输出端固定连接的输出管通过过滤槽延伸至过滤箱的内部，通过第一水泵将试剂箱内部的试剂输送至过滤箱的内部。
[0009]较佳的，所述回收组件包括：安装框，所述安装框设置在所述过滤箱的内部，所述安装框的内壁面固定安装有过滤网，所述过滤箱的顶面设置有安装架，所述安装架的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置转动柱，转动柱与驱动电机旋转轴的一端固定安装，进而当工作人员将试剂与废液加入过滤箱的内部后，通过启动驱动电机使得转动柱转动，使得搅拌板对液体进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率。
[0011]较佳的，所述回收组件还包括：两个螺栓，两个所述螺栓分别设置在所述安装架的两侧，所述安装架的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与所述螺栓螺纹连接，所述过滤箱的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹孔相对应，所述螺纹槽的内部与所述螺栓螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，螺栓与螺纹槽螺纹连接，进而可以使得工作人员通过转动螺栓对安装架进行安装，从而便于工作人员对安装架进行拆卸与安装。
[0013]较佳的，所述安装架的顶面开设有安装孔，所述安装孔与所述驱动电机旋转轴的外圆壁面活动套设，所述过滤槽的内壁面两侧均开设有限位槽，所述安装框的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动套设。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置限位块，限位块与限位槽活动套设，进而当转动柱与搅拌板进行转动时，通过限位块对安装框进行限位，避免产生偏移。
[0015]较佳的，所述过滤箱的一侧设置有第二水泵，所述第二水泵与所述底座的顶面固定安装，所述底座的顶面固定安装有回收箱，所述回收箱的一侧上部开设有溢流口，与尾液罐连接，实现回收箱内液体连续进出液。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置第二水泵，第二水泵输入端固定连接的输入管与过滤箱一侧开设的通孔固定连接，第二水泵输出端固定连接的输出管一端通过过滤槽延伸至回收箱内的底部，进而通过第二水泵将过滤后的废液输送至回收箱的内部进行电化学反应。
[0017]较佳的，所述回收箱的内壁面固定安装有若干个阳极片和阴极片，其中一阳一阴相间排列，电极布置充满整个回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有整流器，所述回收箱的一侧的上部开设有溢流口，下部开设有沉积的固体及槽体清洗出口。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置固定安装在回收箱的内壁面的多组阳极片和阴极片，其中阳极片为铁片，阴极片为钛板、不锈钢、铜片中的任意一种，通过电化学反应，形成新生态的极高活性的氢氧化物，当溶液在流动时，能通过其极强的活性和吸附作用，将其中的贵金属吸附，在阴极上得到电子还原沉积出来，当回收过程完成后，溶液通过下出口流出，进行固液分离后从固体中提取贵金属。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置回收组件，回收组件可以对废液中的贵金属进行回收，回收组件通过驱动电机、转动柱和搅拌板可以对试剂和废液进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率，通过设置第一水泵，第一水泵输入端固定连接的输入管与试剂箱顶面开设的通孔固定连接，第一水泵输出端固定连接的输出管通过过滤槽延伸至过滤箱的内部，通过第一水泵将试剂箱内部的试剂输送至过滤箱的内部，通过设置转动柱，转动柱与驱动电机旋转轴的一端固定安装，进而当工作人员将试剂与废液加入过滤箱的内部后，通过启动驱动电机使得转动柱转动，使得搅拌板对液体进行搅拌，从而使得试剂与废液充分混合，提高整个回收流程的效率。
[0021]通过设置螺栓，螺栓与螺纹槽螺纹连接，进而可以使得工作人员通过转动螺栓对安装架进行安装，从而便于工作人员对安装架进行拆卸与安装，通过设置限位块，限位块与限位槽活动套设，进而当转动柱与搅拌板进行转动时，通过限位块对安装框进行限位，避免产生偏移，通过设置第二水泵，第二水泵输入端固定连接的输入管与过滤箱一侧开设的通
孔固定连接，第二水泵输出端固定连接的输出管一端通过过滤槽延伸至回收箱内的底部，进而通过第二水泵将过滤后的废液输送至回收箱的内部进行电化学反应，通过设置固定安装在回收箱的壁面的多组阳极片和阴极片，其中一阳一阴相间排列，电极布置充满整个回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有整流器，所述回收箱的一侧上部开设有溢流口，与尾液罐相连，底部开设有沉积的固体及槽体清洗出口。所属阳极片为铁片，所属阴极片为钛板、不锈钢、铜片中的任意一种，通过电化学反应，形成新生态的极高活性的氢氧化物，当废液溶液在流动时，能通过其极强的活性和吸附作用，将其中的贵金属吸附，在阴极上得到电子还原沉积出来，当回收过程完成后，溶液通过底部出口流出，进行固液分离后从固体中提取贵金属。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0024]图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有试剂箱(2)，所述试剂箱(2)的顶面固定安装有第一水泵(3)，所述底座(1)的顶面固定安装有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的顶面开设有过滤槽(5)；回收组件，所述回收组件设置在所述底座(1)的上方，用于对废液中的贵金属进行回收。2.根据权利要求1所述的一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，所述回收组件包括：安装框(6)，所述安装框(6)设置在所述过滤箱(4)的内部，所述安装框(6)的内壁面固定安装有过滤网(7)，所述过滤箱(4)的顶面设置有安装架(8)，所述安装架(8)的顶面固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)旋转轴的一端固定安装有转动柱(10)，所述转动柱(10)的外圆壁面固定安装有若干个搅拌板(11)。3.根据权利要求2所述的一种废液中回收贵金属的装置，其特征在于，所述回收组件还包括：两个螺栓(12)，两个所述螺栓(12)分别设置在所述安装架(8)的两侧，所述安装架(8)的两侧均开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部与所述螺栓(12)螺纹连接，所述过滤箱(4)的两侧均开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)与所述螺纹孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，李波，任娟，冯芝勇，索永喜，巩伟龙，
申请(专利权)人：徐州浩通新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。