一种梭式窑焙烧防尘罩制造技术

本实用新型专利技术属于梭式窑技术领域，且公开了一种梭式窑焙烧防尘罩，包括料槽，所述料槽的顶部设置有防护罩，所述防护罩的中部开设有过滤腔，所述过滤腔的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部活动卡接有固定框，所述固定框的中部固定安装有滤网，所述料槽的底部开设有导流槽和连通槽。本实用新型专利技术通过设置有防护罩使得料槽中所产生的气体沿着连通槽进入到过滤腔中，然后向上穿过不锈钢制成的滤网，从而将气体中的固定颗粒过滤掉，使得从滤网穿过的气体达到排放标准，通过设置有连接板和把手带动固定框和滤网移动，通过滤网与转刀的相对移动将过滤的杂质剔除掉，本申请相对于现有技术而言，具有过滤效果好的优点。具有过滤效果好的优点。具有过滤效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种梭式窑焙烧防尘罩


[0001]本技术属于梭式窑
，具体是一种梭式窑焙烧防尘罩。

技术介绍

[0002]梭式窑是间歇烧成的窑，其结构跟火柴盒类似，窑车在推进窑内烧成后，再反向拉出来，卸下烧好的物料，梭式窑具有既可以满足连续化生产，同时还能用于小规模间断性生产，生产方式和时间可灵活安排等优点。目前，梭式窑在工作时，会发生大量放出气体的焙烧或煅烧反应，释放出的气体排放时会携带一定量的细微固体颗粒，如果这些气体直接排放，其浓度将会远远大于排放标准。
[0003]中国专利：一种高温梭式窑 ，授权公告号：CN201711403645.X，授权公告日:2017年12月22日，通过用气加热，热空气加热使用完后可以再循环使用，实现节约能源和循环利用能源的目的，但是该专利技术中却没有涉及过滤手段和机构；同时，由于火焰不易达到窑的中心，窑的温度和气氛不易分布均匀，料槽中的所有物料会存在受热不同步和不均匀的情况，可能会使废品增加，因此需要设计一种梭式窑焙烧防尘罩来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种梭式窑焙烧防尘罩，具有防尘效果好和受热均匀的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梭式窑焙烧防尘罩，其特征在于：包括料槽和设置在所述料槽顶部的防护罩，所述防护罩的中部开设有过滤腔，所述过滤腔的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部活动卡接有固定框，所述固定框的中部固定安装有滤网，所述料槽的底部开设有导流槽和连通槽，所述过滤腔前端的两壁固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面活动套接有转刀，所述转刀的后侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与过滤腔固定连接。
[0006]本技术的进一步改进在于：所述料槽的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动卡接有卡接板，所述卡接板的顶部与所述防护罩固定连接，所述固定框贯穿至所述防护罩的前端并固定安装有连接板，所述连接板的正面固定安装有把手。
[0007]本技术的进一步改进在于：所述连通槽的数量为两个且对称分布在所述防护罩底部的左右两侧，所述连通槽与所述过滤腔连通。
[0008]本技术的进一步改进在于：所述导流槽的数量为11个，11个所述导流槽等间距的线性分布在所述防护罩的底部。
[0009]本技术的进一步改进在于：所述导流槽的截面呈等腰三角形形状。
[0010]本技术的进一步改进在于：所述滤网由不锈钢制成，所述滤网的厚度值为10mm。
[0011]本技术的进一步改进在于：所述转刀的截面呈锐角三角形与圆环的组合形状。
[0012]本技术的进一步改进在于：所述转刀在所述滤网向后移动时会绕着所述固定柱作逆时针转动并压缩所述复位弹簧。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有防护罩、导流槽、连接板、把手、过滤腔、滤网和固定框等实现了焙烧或煅烧气体的过滤功能，通过设置有防护罩使得料槽中所产生的气体沿着连通槽进入到过滤腔中，然后向上穿过不锈钢制成的滤网，从而将气体中的固定颗粒过滤掉，使得从滤网穿过的气体达到排放标准，通过设置有连接板和把手带动固定框和滤网移动，通过滤网与转刀的相对移动将过滤的杂质剔除掉，本申请相对于现有技术而言，具有过滤效果好的优点。
[0015]2、本技术通过设置有防护罩、导流槽和连通槽等实现了受热均匀的功能，通过在防护罩的底部开设有导流槽，使得向上移动的煅烧气体被导流槽反向回流，使得位于料槽中顶部的物料受热更加均匀，从而使得料槽中的所有物料受热同步和均匀，降低废品率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的正面外观示意图；
[0018]图3为本技术结构的分离示意图；
[0019]图4为本技术固定柱、转刀和复位弹簧的分离示意图；
[0020]图5为本技术结构的侧面剖切示意图；
[0021]图6为本技术煅烧或焙烧气体在导流槽附近的运动轨迹示意图；
[0022]图7为本技术图5中A处结构的放大示意图。
[0023]图中：1、料槽；2、防护罩；3、导流槽；4、连接板；5、把手；6、过滤腔；7、滤网；8、固定框；9、固定柱；10、转刀；11、移动槽；12、卡接槽；13、卡接板；14、复位弹簧；15、连通槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图7所示，本技术提供一种梭式窑焙烧防尘罩，包括料槽1，料槽1的顶部设置有防护罩2，防护罩2的中部开设有过滤腔6，过滤腔6的内壁开设有移动槽11，移动槽11的内部活动卡接有固定框8，固定框8的中部固定安装有滤网7，料槽1的底部开设有导流槽3和连通槽15，过滤腔6前端的两壁固定安装有固定柱9，固定柱9的外表面活动套接有转刀10，转刀10的后侧固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的另一端与过滤腔6固定连接，在料槽1因焙烧或煅烧所产生的气体向上跑并沿着连通槽15进入过滤腔6的内部时，然后向上穿过滤网7，此时，大部分固体颗粒物被拦截，而气体分子可自由通过，减轻了后续的除尘压力。
[0026]其中，料槽1的顶部开设有卡接槽12，卡接槽12的内部活动卡接有卡接板13，卡接
板13的顶部与防护罩2固定连接，固定框8贯穿至防护罩2的前端并固定安装有连接板4，连接板4的正面固定安装有把手5，经实验得出：在梭式窑中600~800℃条件下，对混有较多硫酸氢钠的某贵金属浸出渣进行焙烧，当使用敞口料槽1时，尾气排放时固体颗粒物浓度为＞45mg/m3（超国家排放标准）；当使用带滤网7的料槽1时，尾气排放时固体颗粒物浓度为＜20mg/m3（达到国家排放标准）每次使用完清理积尘后可继续使用。
[0027]其中，连通槽15的数量为两个且分别分布在防护罩2底部的左右两侧，连通槽15与过滤腔6连通，连通槽15连通着过滤腔6，使得经焙烧或煅烧所产生的气体向上冲击并被防护罩2的底部分流，然后沿着防护罩2底部两侧的连通槽15流进过滤腔6中，最后通过滤网7过滤掉其中的固体颗粒。
[0028]其中，导流槽3的数量为十一个，十一个导流槽3呈等间距线性分布在防护罩2的底部，导流槽3的截面形状为等腰三角形，导流槽3的形状设计主要是为了减缓煅烧气体的流速，如图5所示，箭头指向为煅烧气体的行动轨迹，在设计了导流槽3之后，向上接触防护罩2底部的煅烧气体并未立刻向两侧移动，而是在导流槽3中产生回旋，气体所带来的热量很大，这样的设计使得位于上层的物料受热量更多一点，从而使得物料受热更加均匀。
[0029]其中，滤网7由不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梭式窑焙烧防尘罩，其特征在于：包括料槽和设置在所述料槽顶部的防护罩，所述防护罩的中部开设有过滤腔，所述过滤腔的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部活动卡接有固定框，所述固定框的中部固定安装有滤网，所述料槽的底部开设有导流槽和连通槽，所述过滤腔前端的两壁固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面活动套接有转刀，所述转刀的后侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与过滤腔固定连接。2.根据权利要求1所述的一种梭式窑焙烧防尘罩，其特征在于：所述料槽的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动卡接有卡接板，所述卡接板的顶部与所述防护罩固定连接，所述固定框贯穿至所述防护罩的前端并固定安装有连接板，所述连接板的正面固定安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种梭式窑焙烧防尘罩，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，张柏松，李富荣，奚红杰，任娟，李波，
申请(专利权)人：徐州浩通新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：