本实用新型专利技术公开了一种基于高频感应加热的热缩管热缩装置，用于对金属杆上的热缩管进行热缩，包含：驱动模块、高频加热模块和滑动模块；高频加热模块与外部的电源电性连接，用于加热热缩管；滑动模块与驱动模块相连，且与高频加热模块相衔接，滑动模块上放置有金属杆，金属杆上有待热缩的热缩管，滑动模块经驱动模块驱动，带动金属杆上的热缩管移动至高频加热模块进行热缩。本实用新型专利技术，热缩后套管均匀不起泡，效率高，可连续加工，灵活快速。灵活快速。灵活快速。
【技术实现步骤摘要】
基于高频感应加热的热缩管热缩装置
[0001]本技术涉及热缩管热缩
，特别涉及一种基于高频感应加热的热缩管热缩装置。
技术介绍
[0002]传统热缩工艺中使用的热风枪在加热均匀光滑金属杆上的轻质短热缩套管时，易造成热缩中的热缩管移位，从而影响热缩尺寸，而采用静态烘烤法则时间较长、热缩效率低，且该过程对温度控制要求较高，否则易产生裂口、热缩不全等现象。
技术实现思路
[0003]根据本技术实施例，提供了一种基于高频感应加热的热缩管热缩装置，用于对金属杆上的热缩管进行热缩，包含：驱动模块、高频加热模块和滑动模块；
[0004]高频加热模块与外部的电源电性连接，用于加热热缩管；
[0005]滑动模块与驱动模块相连，且与高频加热模块相衔接，滑动模块上放置有金属杆，金属杆上有待热缩的热缩管，滑动模块经驱动模块驱动，带动金属杆上的热缩管移动至高频加热模块进行热缩；
[0006]进一步，驱动模块为步进电机。
[0007]进一步，高频加热模块包含：加热线圈，加热线圈的两端与外部的电源相连接。
[0008]进一步，加热线圈的直径至少为金属杆的直径的3倍。
[0009]进一步，滑动模块包含：滚珠丝杠滑台和滑块；
[0010]滚珠丝杠滑台上设有滑块，滑块可沿滚珠丝杠滑台滑动；
[0011]滑块与金属杆相连，滑块带动金属杆沿滚珠丝杠滑台伸入加热线圈，对金属杆上的热缩管进行热缩。
[0012]进一步，金属杆的中心轴线与加热线圈的中心轴线相重合。/>[0013]根据本技术实施例的基于高频感应加热的热缩管热缩装置，热缩后套管均匀不起泡，效率高，可连续加工，灵活快速。
[0014]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0015]图1为根据本技术实施例基于高频感应加热的热缩管热缩装置结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0017]首先，将结合图1描述根据本技术实施例的基于高频感应加热的热缩管热缩
装置，用于对金属杆1上的热缩管11进行热缩，其应用场景很广。
[0018]如图1所示，本技术实施例的基于高频感应加热的热缩管热缩装置，具有驱动模块2、高频加热模块3和滑动模块4。在本实施例中，还包含：控制模块5。
[0019]具体地，如图1所示，高频加热模块3与外部的电源电性连接，用于加热热缩管11，热缩效果好，热缩后套管均匀不起泡；滑动模块4与驱动模块2相连，且与高频加热模块3相衔接；控制模块5与驱动模块2电性连接，控制模块5控制所述驱动模块2运动；滑动模块4上放置有金属杆1，金属杆1上有待热缩的热缩管11，滑动模块4经驱动模块2驱动，带动金属杆1上的热缩管11移动至高频加热模块3进行热缩，热缩灵活快速，热缩效率高，且能够连续加工。
[0020]进一步，驱动模块2优选步进电机，控制性能好，能够满足生产需求。
[0021]进一步，高频加热模块3包含：加热线圈31，加热线圈31的两端与外部的电源相连接，使用加热线圈31能够为热缩管11热缩提供恒定的温度，使得热缩效果达到最佳。
[0022]进一步，加热线圈31的直径至少为金属杆1的直径的3倍，需要进行热缩的金属杆1长度要大于加热线圈31长度的2.5倍，且热缩管11长度不超过金属杆1长度的1/4，保证能将热缩管11完全热缩在金属杆1上，保证热缩效果。具体的加热线圈31的尺寸可根据实际需求进行调整。
[0023]进一步，滑动模块4包含：滚珠丝杠滑台41和滑块42；滚珠丝杠滑台41上设有滑块42，滑块42可沿滚珠丝杠滑台41滑动；滑块42与金属杆1相连，滑块42带动金属杆1沿滚珠丝杠滑台41伸入加热线圈31，对金属杆1上的热缩管11进行热缩。
[0024]进一步，金属杆1的中心轴线与加热线圈31的中心轴线相重合，能够使得热缩管11热缩的时候均匀受热，热缩后管套均匀不起泡。
[0025]工作时，高频加热模块3的加热线圈31通电，同时，控制模块5控制驱动模块2运动，驱动模块2带动滑块42及滑块42上的金属杆1共同沿滚珠丝杠滑台41移动，使金属杆1及金属杆1上套设的热缩管11通过加热线圈31，以预设速度通过，以达到最佳热缩效果，待热缩管11全部热缩完成后，驱动模块2停止运动，同时高频加热模块3停止加热，完成热缩管11的热缩。
[0026]以上，参照图1描述了根据本技术实施例的基于高频感应加热的热缩管热缩装置，热缩后套管均匀不起泡，效率高，可连续加工，灵活快速。
[0027]需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于高频感应加热的热缩管热缩装置，用于对金属杆上的热缩管进行热缩，其特征在于，包含：驱动模块、高频加热模块和滑动模块；所述高频加热模块与外部的电源电性连接，用于加热所述热缩管；所述滑动模块与所述驱动模块相连，且与所述高频加热模块相衔接，所述滑动模块上放置有所述金属杆，所述金属杆上有待热缩的所述热缩管，所述滑动模块经所述驱动模块驱动，带动所述金属杆上的所述热缩管移动至所述高频加热模块进行热缩。2.如权利要求1所述的基于高频感应加热的热缩管热缩装置，其特征在于，所述驱动模块为步进电机。3.如权利要求1所述的基于高频感应加热的热缩管热缩装置，其特征在于，所述高频加热模块包含：加...
【专利技术属性】
技术研发人员：张展宏，
申请(专利权)人：路肯上海医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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