一种塑料板材切割防护装置，涉及塑料板材生产设备技术领域，包括横移组件和切割锯，所述切割锯包括电机一和锯片，所述电机一安装在所述横移组件上，所述锯片与所述电机一动力连接；在所述横移组件上设置有上集尘机构和下集尘机构，所述上集尘机构扣在所述锯片上且下端贴在板材上表面，所述下集尘机构扣在所述板材的下表面上且与所述上集尘机构同步移动。本新型既能适应不同板材的高度，又能对切割进行全方位的防护。方位的防护。方位的防护。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材切割防护装置
[0001]本技术涉及塑料板材生产设备
，具体涉及一种塑料板材切割防护装置。
技术介绍
[0002]塑料板材在生产线上拉挤成型后，经冷却定型，按需在切割床上对成型板材进行切割，切割锯沿着板材的横向切割，将板材裁切成等长的成品；在切割过程中，不仅噪音大，而且会产生板材碎屑沿着切割锯的切线方向飞出，对生产车间的环境产生严重污染，而且碎屑飞入其他设备中后会对设备的正常使用产生影响，现有的切割保护装置是在切割锯上罩有一个罩壳，切割时扣在板材上跟随切割锯同步移动，但是现有的保护罩壳具有诸多不足之处：(1)罩壳高度固定，仅能对特定厚度的板材切割，板材厚度不同时，无法贴在板材表面进行密封保护，不同厚度的罩壳需要特性设计，更换麻烦；(2)切割过程中，碎屑被集中在罩壳中无法及时排出，只能在切割完成后碎屑自行掉落，清扫费劲且对周边环境不友好；(3)现有的保护罩壳都是扣在切割锯上，即在切割时保护罩壳位于板材上端面，由于切割锯在切割时会露出板材下端面，因此在板材的下方也会飞出碎屑，这部分碎屑不会被收集到罩壳内，而是沿切线方向飞出，同样影响周围环境。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种塑料板材切割防护装置，既能适应不同板材的高度，又能对切割进行全方位的防护。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料板材切割防护装置，包括横移组件和切割锯，所述切割锯包括电机一和锯片，所述电机一安装在所述横移组件上，所述锯片与所述电机一动力连接；在所述横移组件上设置有上集尘机构和下集尘机构，所述上集尘机构扣在所述锯片上且下端贴在板材上表面，所述下集尘机构扣在所述板材的下表面上且与所述上集尘机构同步移动。
[0005]优选的，所述上集尘机构包括上罩壳和上缓冲套，所述上罩壳下端开口且固定在所述锯片上，所述上缓冲套套在所述上罩壳的下端，且在所述上缓冲套的上端与所述上罩壳之间安装有上压缩弹簧。
[0006]优选的，在所述上罩壳上端接通有上管道，所述上管道末端连通至上风机的吸口，所述上风机的出口连通至集尘箱。
[0007]优选的，所述下集尘机构包括下罩壳和下缓冲套，所述下罩壳上端开口且固定在所述横移组件上，所述下缓冲套套在所述下罩壳的下端，且在所述下缓冲套的下端与所述下罩壳之间安装有下压缩弹簧。
[0008]优选的，在所述下罩壳的下端接通有下管道，所述下管道末端连通至下风机的吸口，所述下风机的出口连通至集尘箱。
[0009]优选的，在所述横移组件包括第一横移机构和第二横移机构，所述第一横移机构
包括第一轨道、第一滑块、第一螺杆和第一电机，所述第一轨道横向设置在所述板材的上方，所述第一滑块嵌入所述第一轨道内，所述第一螺杆安装在所述第一轨道内且螺纹穿过所述第一滑块，所述第一电机固定在所述第一轨道端部且与所述第一螺杆动力连接；所述电机一和所述锯片的转轴均固定安装在所述第一滑块上。
[0010]优选的，所述第二横移机构包括第二轨道、第二滑块、第二螺杆和第二电机，所述第二轨道横向设置在所述板材的下方，所述第二滑块嵌入所述第二轨道内，所述第二螺杆安装在所述第二轨道内且螺纹穿过所述第二滑块，所述第二电机固定在所述第二轨道端部且与所述第二螺杆动力连接；所述下罩壳固定安装在所述第二滑块上。
[0011]本技术的使用以及有益效果是：切割板材时，第一电机和第二电机同步启动，上集尘机构和下集尘机构扣在板材的上下表面，将切割时飞溅的碎屑全部收集，接着通过两个风机吸尘，收集到集尘箱内，使得碎屑能及时被排出，避免扬尘污染周围环境，且方便清理；此外，罩壳上设置缓冲套，在切割时能够压紧在板材上，且能够适用于不同厚度的板材，适用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例塑料板材切割防护装置的主视结构示意图。
[0013]图2是集尘机构的内部结构结构示意图。
[0014]图3是图2中A
‑
A截面结构示意图。
[0015]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0017]实施例
[0018]一种塑料板材切割防护装置，包括横移组件和切割锯2，所述切割锯2包括电机一21和锯片22，所述电机一21安装在所述横移组件上，所述锯片22与所述电机一21通过链轮链条23连接；在所述横移组件上设置有上集尘机构3和下集尘机构4，所述上集尘机构3扣在所述锯片22上且下端贴在板材1上表面，所述下集尘机构4扣在所述板材1的下表面上且与所述上集尘机构3同步移动。
[0019]进一步的，在本实施例中，所述上集尘机构3包括上罩壳31和上缓冲套32，所述上罩壳31下端开口且固定在所述锯片22上，所述上缓冲套32套在所述上罩壳31的下端，且在所述上缓冲套32的上端与所述上罩壳31之间安装有上压缩弹簧33；在所述上罩壳31上端接通有上管道5，所述上管道5末端连通至上风机6的吸口，所述上风机6的出口连通至集尘箱7。上缓冲套32能弹性压在板材1的上表面上，起到密封的作用，将切割的碎屑全部收集到罩壳内，同时上风机6吸走，收集到集尘箱7内。
[0020]进一步的，在本实施例中，所述下集尘机构4包括下罩壳41和下缓冲套42，所述下罩壳41上端开口且固定在所述横移组件上，所述下缓冲套42套在所述下罩壳41的下端，且在所述下缓冲套42的下端与所述下罩壳41之间安装有下压缩弹簧43；在所述下罩壳41的下端接通有下管道8，所述下管道8末端连通至下风机9的吸口，所述下风机9的出口连通至集尘箱7。下缓冲套42能弹性压在板材1的下表面上，起到密封的作用，将切割的碎屑全部收集
到罩壳内，同时下风机9吸走，收集到集尘箱7内。
[0021]进一步的，在本实施例中，在所述横移组件包括第一横移机构10和第二横移机构11，所述第一横移机构10包括第一轨道101、第一滑块102、第一螺杆103和第一电机104，所述第一轨道101横向设置在所述板材1的上方，所述第一滑块102嵌入所述第一轨道101内，所述第一螺杆103安装在所述第一轨道101内且螺纹穿过所述第一滑块102，所述第一电机104固定在所述第一轨道101端部且与所述第一螺杆103动力连接；所述电机一21和所述锯片22的转轴均固定安装在所述第一滑块102上。所述第二横移机构11包括第二轨道111、第二滑块112、第二螺杆113和第二电机114，所述第二轨道111横向设置在所述板材1的下方，所述第二滑块112嵌入所述第二轨道111内，所述第二螺杆113安装在所述第二轨道111内且螺纹穿过所述第二滑块112，所述第二电机114固定在所述第二轨道111端部且与所述第二螺杆113动力连接；所述下罩壳41固定安装在所述第二滑块112上。横移机构包括两组横移机构，两组横移机构同步移动保证上集尘机构3、下集尘机构4同步运行，将切割区域全部包裹。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料板材切割防护装置，其特征在于，包括横移组件和切割锯(2)，所述切割锯(2)包括电机一(21)和锯片(22)，所述电机一(21)安装在所述横移组件上，所述锯片(22)与所述电机一(21)动力连接；在所述横移组件上设置有上集尘机构(3)和下集尘机构(4)，所述上集尘机构(3)扣在所述锯片(22)上且下端贴在板材(1)上表面，所述下集尘机构(4)扣在所述板材(1)的下表面上且与所述上集尘机构(3)同步移动。2.根据权利要求1所述的塑料板材切割防护装置，其特征在于，所述上集尘机构(3)包括上罩壳(31)和上缓冲套(32)，所述上罩壳(31)下端开口且固定在所述锯片(22)上，所述上缓冲套(32)套在所述上罩壳(31)的下端，且在所述上缓冲套(32)的上端与所述上罩壳(31)之间安装有上压缩弹簧(33)。3.根据权利要求2所述的塑料板材切割防护装置，其特征在于，在所述上罩壳(31)上端接通有上管道(5)，所述上管道(5)末端连通至上风机(6)的吸口，所述上风机(6)的出口连通至集尘箱(7)。4.根据权利要求3所述的塑料板材切割防护装置，其特征在于，所述下集尘机构(4)包括下罩壳(41)和下缓冲套(42)，所述下罩壳(41)上端开口且固定在所述横移组件上，所述下缓冲套(42)套在所述下罩壳(41)的下端，且在所述下缓冲套(42)的下端与所述下罩壳(41)之间安装有下压缩弹簧(43)。5.根据权利要求4所述的塑料板材切割防护装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，白建雷，李艳，郑敏，宋建业，李庆文，
申请(专利权)人：青岛国恩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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