一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阻燃材料生产技术领域，公开了一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构，包括支撑台，所述支撑台下端四角均固定安装有支柱，所述支撑台上端右部固定安装有支撑块和支撑板，且支撑板位于支撑块左部，所述支撑块上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上端穿通连接有进料管，所述支撑台上端固定安装有支撑架和托板，且托板位于支撑架左部，所述粉碎箱下端通过管道固定连接有切粒箱，所述切粒箱左端固定连接有出料块，所述电机的输出端与支撑板穿插连接。本实用新型专利技术所述的一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构，通过设置齿轮机和粉碎器，可以更好的完成造粒机的切粒工作，结构简单牢固，灵活性强，安全性能高。安全性能高。安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构


[0001]本技术涉及阻燃材料生产
，特别涉及一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构。

技术介绍

[0002]阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母粒在通过造粒机制造过程中，需要运用到切粒装置来完成最终材料制造，在现有的切粒装置中，由于结构单一，使得材料的切粒效果不明显，切粒效率大大降低，给阻燃母粒的制造带来了不便，从而造成了该阻燃母粒造粒机用切粒装置的局限性，而且阻燃母粒造粒机用切粒装置需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的阻燃母粒造粒机用切粒装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构，包括支撑台，所述支撑台下端四角均固定安装有支柱，所述支撑台上端右部固定安装有支撑块和支撑板，且支撑板位于支撑块左部，所述支撑块上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上端穿通连接有进料管，所述支撑台上端固定安装有支撑架和托板，且托板位于支撑架左部，所述粉碎箱下端通过管道固定连接有切粒箱，所述切粒箱左端固定连接有出料块，所述电机的输出端与支撑板穿插连接。
[0006]优选的，所述粉碎箱包括箱体，所述箱体的外表面上部开有进料口，所述箱体的外表面下部开有出料口，所述箱体内通过轴承活动连接有粉碎器，所述进料口与进料管穿通连接。
[0007]优选的，所述切粒箱包括外箱，所述外箱内箱壁通过轴承活动连接有两个转轴，两个所述转轴外表面均固定连接有切粒轮，两个所述转轴穿过外箱的部分前端均固定连接有齿轮，右部的所述齿轮右端啮合连接有动力轮，所述动力轮前端固定连接有齿轮机，所述齿轮机与托板固定连接。
[0008]优选的，所述粉碎器包括转轮，所述转轮外表面固定连有若干个粉碎轮和若干个切刀，且每个切刀均位于两个粉碎轮之间，若干个所述粉碎轮表面均开有缺口，所述转轮通过轴承与箱体活动连接。
[0009]优选的，所述粉碎轮与进料管和箱体之间均不接触。
[0010]优选的，两个所述切粒轮之间不接触，两个所述切粒轮、齿轮和动力轮与外箱之间均不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在整个装置上设置粉碎箱，将粉碎箱固定安装在支撑台上，
并且在粉碎箱的左端部分下部通过支撑架进行支撑，对粉碎箱进行加固，将粉碎箱通过轴承与电机的输出端连接，并通过支撑板进行支持固定，从而使整个切粒装置在使用的过程中更加牢固，提高安全性。
[0013]2、本技术中，通过电机带动转轮，从而带动粉碎轮和切刀，对材料进行粉碎，利用动力轮与齿轮之间的连接，且将两个齿轮啮合连接在一起，利用动力轮带动齿轮，从而带动外箱内部的两个切粒轮之间进行转动，对完成粉碎的材料进行切粒工作，从而使整个切粒装置的切粒过程更加高效稳定，提高稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构的粉碎箱的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构的切粒箱的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构的粉碎器的连接示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、支柱；3、支撑块；4、电机；5、支撑板；6、粉碎箱；7、进料管；8、支撑架；9、托板；10、切粒箱；11、出料块；61、箱体；62、进料口；63、出料口；64、粉碎器；65、转轮；66、粉碎轮；67、切刀；68、缺口；101、外箱；102、转轴；103、切粒轮；104、齿轮；105、动力轮；106、齿轮机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构，包括支撑台1，支撑台1下端四角均固定安装有支柱2，支撑台1上端右部固定安装有支撑块3和支撑板5，且支撑板5位于支撑块3左部，支撑块3上端固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有粉碎箱6，粉碎箱6上端穿通连接有进料管7，支撑台1上端固定安装有支撑架8和托板9，且托板9位于支撑架8左部，粉碎箱6下端通过管道固定连接有切粒箱10，切粒箱10左端固定连接有出料块11，电机4的输出端与支撑板5穿插连接。
[0023]粉碎箱6包括箱体61，箱体61的外表面上部开有进料口62，箱体61的外表面下部开有出料口63，粉碎完成的材料通过管道从出料口63流出进入切粒箱10，箱体61内通过轴承活动连接有粉碎器64，便于粉碎器64的粉碎工作，进料口62与进料管7穿通连接，材料通过进料管7进入到箱体61内进行粉碎；切粒箱10包括外箱101，外箱101内箱壁通过轴承活动连接有两个转轴102，两个转轴102外表面均固定连接有切粒轮103，两个转轴102穿过外箱101的部分前端均固定连接有齿轮104，右部的齿轮104右端啮合连接有动力轮105，动力轮105前端固定连接有齿轮机106，齿轮机106与托板9固定连接，加强稳定性，通过齿轮机106带动动力轮105，动力轮105带动两个齿轮104，使得两个切粒轮103同时转动，对进入切粒箱10的材料进行切粒加工；粉碎器64包括转轮65，转轮65外表面固定连有若干个粉碎轮66和若干个切刀67，且每个切刀67均位于两个粉碎轮66之间，若干个粉碎轮66表面均开有缺口68，便于材料在粉碎过程中均匀混合，转轮65通过轴承与箱体61活动连接，通过电机4带动转轮65，进而带动若干个粉碎轮66和切刀67开始转动，对材料进行粉碎；粉碎轮66与进料管7和箱体61之间均不接触，防止在装置运行过程中发生碰触；两个切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃母粒造粒机的切粒机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)下端四角均固定安装有支柱(2)，所述支撑台(1)上端右部固定安装有支撑块(3)和支撑板(5)，且支撑板(5)位于支撑块(3)左部，所述支撑块(3)上端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)上端穿通连接有进料管(7)，所述支撑台(1)上端固定安装有支撑架(8)和托板(9)，且托板(9)位于支撑架(8)左部，所述粉碎箱(6)下端通过管道固定连接有切粒箱(10)，所述切粒箱(10)左端固定连接有出料块(11)，所述电机(4)的输出端与支撑板(5)穿插连接；所述切粒箱(10)包括外箱(101)，所述外箱(101)内箱壁通过轴承活动连接有两个转轴(102)，两个所述转轴(102)外表面均固定连接有切粒轮(103)，两个所述转轴(102)穿过外箱(101)的部分前端均固定连接有齿轮(104)，右部的所述齿轮(104)右端啮合连接有动力轮(105)，所述动力轮(105)前端固定连接有齿轮机(106)，所述齿轮机(106)与托板(9)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂顺，秦正兵，严伟，梅禹存，刘旭东，
申请(专利权)人：合肥腾泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：