一种新型混凝土振捣棒器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型混凝土振捣棒器，包括混凝土振捣器主体、软轴、夹持结构、固定板、调节夹持板以及调节结构，混凝土振捣器主体动力输出端设置有软轴，软轴远离混凝土振捣器主体一端设置有夹持结构，夹持结构两侧分别设置有一组固定板，两组固定板之间设置有两组调节夹持板，两组调节夹持板支架设置有调节结构。本实用新型专利技术，通过设置有调节结构，带动了振动棒调节高度，振动棒抵达混凝土深处，操作人员转动螺杆，螺杆转动与调节块上表面的螺纹孔螺纹连接，使得调节块沿滑轨升降，带动了连接固定块升降调节，进而带动了固定管升降，带动了振动棒调节高度，避免了振动板持续对一个深度振捣导致涨模。度振捣导致涨模。度振捣导致涨模。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土振捣棒器


[0001]本技术涉及混凝土振捣器
，尤其涉及一种新型混凝土振捣棒器。

技术介绍

[0002]用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具，有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种，现有的混凝土振捣器在使用时，由于需要将软轴与振动棒沉入混凝土内部，从而将混凝土内部气泡排出，在混凝土较深处，由于振动棒持续振动会使得振动棒持续移动，无法持续对较深的混凝土持续振动，而且由于操作人员对于振动棒插入混凝土的深度全凭借经验，在地梁振动中若振动棒持续对底部进行振动会导致地梁出现涨模。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型混凝土振捣棒器。
[0004]本技术提供的新型混凝土振捣棒器包括：混凝土振捣器主体、软轴、夹持结构、固定板、调节夹持板以及调节结构，所述混凝土振捣器主体动力输出端设置有软轴，软轴远离混凝土振捣器主体一端设置有夹持结构，夹持结构两侧分别设置有一组固定板，两组固定板之间设置有两组调节夹持板，两组调节夹持板支架设置有调节结构，两组固定板相对一侧开设有凹槽，每组固定板一侧凹槽内部设置有一组夹持结构。
[0005]优选的，所述固定板一侧凹槽内部设置有导轨，导轨一侧固定连接于固定板一侧凹槽内壁，导轨一端开设有通孔，导轨内壁两侧分别开设有一组滑槽。
[0006]优选的，所述夹持结构包括移动块、滑动片、正反牙丝杆以及转轮，每组夹持结构设置有两组移动块，每组移动块一端固定连接于调节夹持板一端，调节夹持板一端滑动设置于固定板一侧所开设的凹槽内部，移动块设置于导轨内部，两组移动块上表面以及下表面分别设置有一组滑动片，每组滑动片分别设置于导轨内壁两侧滑槽内部，两组移动块侧表面分别开设有一组螺纹孔，两组移动块一侧螺纹孔内部设置有正反牙丝杆。
[0007]优选的，所述正反牙丝杆外表面正反牙螺纹分别与两组移动块侧表面螺纹孔螺纹连接，正反牙丝杆一端穿过导轨一端通孔延伸至导轨一端外表面，正反牙丝杆延伸至导轨一端外表面一端设置有转轮，转轮一侧固定连接于正反牙丝杆一端。
[0008]优选的，所述夹持结构包括固定管、连接固定块、螺杆以及调节块，固定管内部设置有振动棒，振动棒一端固定连接于软轴一端，固定管外表面固定连接于固定板凹槽内壁。
[0009]优选的，所述固定管内壁两侧分别开设有安装槽，安装槽内部设置有滑轨，滑轨外表面固定连接于安装槽内壁，滑轨上表面开设有通孔，通孔内部设置有螺杆，滑轨内部设置有调节块，调节块上表面开设有螺纹孔，螺杆下端穿过调节块上表面螺纹孔转动连接于滑轨内底部，滑轨一侧设置有连接固定块，连接固定块一侧固定连接于固定管外表面，连接固定块远离固定管一端穿过导轨固定连接于调节块一端。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的新型混凝土振捣棒器具有如下有益效果：
[0011]通过设置有固定板、调节夹持板以及夹持结构，操作人员将固定板与调节夹持板放置于地梁模板处，根据模板的宽度，操作人员转动转轮，转轮转动带动了正反牙丝杆转动，正反牙丝杆转动时与移动块侧表面的螺纹孔螺纹连接，由于正反牙丝杆外表面与两组移动块侧表面的螺纹孔螺纹连接，则移动块在正反牙丝杆正转时可以相互靠近，而正反牙丝杆反转时移动块可以相互远离，移动块在导轨内部移动时，移动块带动了调节夹持板两端在固定板一侧凹槽内部移动，使得两组调节夹持板之间可以相互靠近或者远离，进而方便根据不同的宽带调节调节夹持板之间的间距，方便将调节夹持板夹持在模板外侧，对浇筑地梁一处的混凝土持续振动，有效的避免了混凝土振动不到位产生气泡。
[0012]通过设置有调节结构，需要对模板深处的混凝凝土进行震动时，操作人员转动螺杆，螺杆转动与调节块上表面的螺纹孔螺纹连接，使得调节块沿滑轨升降，带动了连接固定块升降调节，进而带动了固定管升降，带动了振动棒调节高度，振动棒抵达混凝土深处，操作人员转动螺杆，螺杆转动与调节块上表面的螺纹孔螺纹连接，使得调节块沿滑轨升降，带动了连接固定块升降调节，进而带动了固定管升降，带动了振动棒调节高度，避免了振动板持续对一个深度振捣导致涨模。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的新型混凝土振捣棒器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术的软轴、固定板、调节夹持板、夹持结构以及调节结构的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定管内部的结构示意图；
[0016]图4为本技术的连接固定块、螺杆、调节块以及滑轨的分解结构示意图。
[0017]图中标号：1、混凝土振捣器主体；2、软轴；3、固定板；4、调节夹持板；5、夹持结构；6、调节结构；7、导轨；8、移动块；9、滑动片；10、正反牙丝杆；11、转轮；12、振动棒；13、固定管；14、连接固定块；15、螺杆；16、调节块；17、滑轨。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的新型混凝土振捣棒器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的软轴、固定板、调节夹持板、夹持结构以及调节结构的分解结构示意图；图3为本技术的固定管内部的结构示意图；图4为本技术的连接固定块、螺杆、调节块以及滑轨的分解结构示意图。包括：混凝土振捣器主体1、软轴2、夹持结构5、固定板3、调节夹持板4以及调节结构6，混凝土振捣器主体1动力输出端设置有软轴2，软轴2远离混凝土振捣器主体1一端设置有夹持结构5，夹持结构5两侧分别设置有一组固定板3，两组固定板3之间设置有两组调节夹持板4，两组调节夹持板4支架设置有调节结构6，调节结构6方便调节振捣深度，两组固定板3相对一侧开设有凹槽，每组固定板3一侧凹槽内部设置有一组夹持结构5，夹持结构5方便夹持模板。
[0020]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，其中，固定板3一侧凹槽内部设置有导轨7，导轨7一侧固定连接于固定板3一侧凹槽内壁，导轨7一端开设有通孔，导轨7内壁
两侧分别开设有一组滑槽，滑槽方便安装结构。
[0021]其中，夹持结构5包括移动块8、滑动片9、正反牙丝杆10以及转轮11，每组夹持结构5设置有两组移动块8，每组移动块8一端固定连接于调节夹持板4一端，调节夹持板4一端滑动设置于固定板3一侧所开设的凹槽内部，移动块8设置于导轨7内部，两组移动块8上表面以及下表面分别设置有一组滑动片9，每组滑动片9分别设置于导轨7内壁两侧滑槽内部，滑动片9可以在滑槽内部滑动，同时防止移动块8脱离导轨7，两组移动块8侧表面分别开设有一组螺纹孔，两组移动块8一侧螺纹孔内部设置有正反牙丝杆10，移动块8在导轨7内部移动时，移动块8带动了调节夹持板4两端在固定板3一侧凹槽内部移动。
[0022]其中，正反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土振捣棒器，包括：混凝土振捣器主体(1)、软轴(2)、夹持结构(5)、固定板(3)、调节夹持板(4)以及调节结构(6)，其特征在于，所述混凝土振捣器主体(1)动力输出端设置有软轴(2)，软轴(2)远离混凝土振捣器主体(1)一端设置有夹持结构(5)，夹持结构(5)两侧分别设置有一组固定板(3)，两组固定板(3)之间设置有两组调节夹持板(4)，两组调节夹持板(4)支架设置有调节结构(6)，两组固定板(3)相对一侧开设有凹槽，每组固定板(3)一侧凹槽内部设置有一组夹持结构(5)。2.根据权利要求1所述的新型混凝土振捣棒器，其特征在于，所述固定板(3)一侧凹槽内部设置有导轨(7)，导轨(7)一侧固定连接于固定板(3)一侧凹槽内壁，导轨(7)一端开设有通孔，导轨(7)内壁两侧分别开设有一组滑槽。3.根据权利要求1所述的新型混凝土振捣棒器，其特征在于，所述夹持结构(5)包括移动块(8)、滑动片(9)、正反牙丝杆(10)以及转轮(11)，每组夹持结构(5)设置有两组移动块(8)，每组移动块(8)一端固定连接于调节夹持板(4)一端，调节夹持板(4)一端滑动设置于固定板(3)一侧所开设的凹槽内部，移动块(8)设置于导轨(7)内部，两组移动块(8)上表面以及下表面分别设置有一组滑动片(9)，每组滑动片(9)分别设置于导轨(7)内壁两侧滑槽内部，两组移动块(8)侧表面分别开设有一组螺纹孔，两组移动块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：印伟涛，印亚丽，明红利，
申请(专利权)人：吉林省中原建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：