本实用新型专利技术公开了一种新材料粉末原料加工用调配装置，包括搅拌机主体、混合罐、搅拌叶、控制面板和定量配比装置。本实用新型专利技术通过在混合罐顶部设置了定量配比装置，由进料管往螺杆内供料，然后通过控制面板启动步进电机，让量筒内的粉料向下卸入混合罐内，从而实现定量投料的功能，其使用方便，并且相比现有技术中的定量阀，造价更加低廉，能够有效节约成本，以满足工作人员的实验需求，通过在量筒顶部设置了定量调节机构，通过转动螺杆，螺杆会沿筒盖内侧进行上下移动，以此来调节活塞部在量筒内的位置，当螺杆下移时，活塞部随之降下，使量筒内部空间缩小，当螺杆上移时，活塞部随之上升，使量筒内部空间扩大，以此来调节量筒的储放量。放量。放量。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料粉末原料加工用调配装置
[0001]本技术涉及新材料加工相关领域，尤其涉及一种新材料粉末原料加工用调配装置。
技术介绍
[0002]合成树脂由某一种或多种单体反复连接而成，具备或超过天然树脂所具有的特性，是一种新型的合成材料，合成树脂制备过程中，其主料与辅料的配比将会直接影响到最终产物的性能，因此需要借助调配装置将合成树脂的各原料粉末按配比进行调和，从而保证实验精度。
[0003]现有专利申请号：CN202022321756.X一种过氧化氢异丙苯加工用原料调配装置，包括原料调配装置主体，所述原料调配装置主体内设有调配腔，该过氧化氢异丙苯加工用原料调配装置在调配异丙苯PH值时，可以通过伸入调配腔内的异丙苯入料管使异丙苯快速的平静，方便及时的查看异丙苯的添加量，同时用于调配PH值的碱液可以通过碱液入料管伸入异丙苯液体中，使碱液可以快速与异丙苯混合，有效的提高原料调配的搅拌效率。
[0004]上述专利中就记载了一种调配装置，通过定量阀来精确控制各原料粉末的分量，但合成树脂可能有多种改性辅料，每种原料都需要单独的定量阀来进行投放，需要多个定量阀才能满足使用需求，导致调配设备成本较高，并且后续维护成本也会增大，因此，需要根据上述问题设计一种较低成本的调配装置，以满足工作人员的实验需求。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种新材料粉末原料加工用调配装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种新材料粉末原料加工用调配装置，包括搅拌机主体、混合罐、搅拌叶、控制面板和定量配比装置，所述搅拌机主体顶部安装固定有混合罐，所述混合罐内部底面转动安装有搅拌叶，所述搅拌叶由搅拌机主体内部电动机驱使转动，所述搅拌机主体外侧面安装有控制面板，所述混合罐顶部设置有定量配比装置，所述定量配比装置包括罐盖、步进电机、卸料盖、下卸料口、上卸料口、量筒和定量调节机构，所述混合罐顶部罐口内扣装有罐盖，罐盖顶面中部安装有步进电机，步进电机与控制面板电性连接，所述罐盖底面转动安装有卸料盖，所述步进电机底部输出轴与卸料盖固定连接，所述卸料盖表面纵向贯穿设置有下卸料口，所述罐盖表面纵向贯穿设置有上卸料口，所述罐盖顶面边缘处安装有量筒，所述量筒内侧与上卸料口相互连通，所述量筒顶部设置有定量调节机构。
[0007]优选的，所述下卸料口与上卸料口的形状尺寸一致，并且下卸料口与上卸料口的位置相对应。
[0008]优选的，所述量筒的数量不少于四个，并且量筒等距分布于罐盖顶面边缘。
[0009]优选的，所述下卸料口与上卸料口的数量一致。
[0010]优选的，所述定量调节机构包括螺杆、筒盖、活塞部、进料管和套管，所述螺杆插入
于量筒内，螺杆为上下贯通的空管状，所述螺杆外表面螺纹连接有筒盖，所述筒盖扣装固定于量筒顶部，所述螺杆底部套设固定有活塞部，所述螺杆顶端与进料管转动连接，进料管与螺杆内侧相互连通，所述螺杆外表面顶端套接安装有套管，套管由上往下套置在量筒表面。
[0011]优选的，所述套管外表面下端开设有定位口，定位口与活塞部的底面处在同一水平高度上。
[0012]优选的，所述套管采用透光度90％以上的透明材料。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过在混合罐顶部设置了定量配比装置，由进料管往螺杆内供料，粉料会经过螺杆进入到量筒内，直到量筒内部填满，然后通过控制面板启动步进电机，让量筒内的粉料向下卸入混合罐内，从而实现定量投料的功能，其使用方便，并且相比现有技术中的定量阀，造价更加低廉，能够有效节约成本，以满足工作人员的实验需求。
[0015]本技术通过在量筒顶部设置了定量调节机构，通过转动螺杆，螺杆会沿筒盖内侧进行上下移动，以此来调节活塞部在量筒内的位置，当螺杆下移时，活塞部随之降下，使量筒内部空间缩小，当螺杆上移时，活塞部随之上升，使量筒内部空间扩大，以此来调节量筒的储放量。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术中混合罐的横截面结构示意图；
[0018]图3是本技术中定量配比装置的结构示意图；
[0019]图4是本技术图3中量筒拆除后的结构示意图；
[0020]图5是本技术中罐盖的底面结构示意图；
[0021]图6是本技术中量筒的结构示意图；
[0022]图7是本技术中定量调节机构的局部结构示意图；
[0023]图8是本技术中套管的结构示意图。
[0024]其中：搅拌机主体
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1、混合罐
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2、搅拌叶
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3、控制面板
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4、定量配比装置
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5、罐盖
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51、步进电机
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52、卸料盖
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53、下卸料口
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54、上卸料口
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55、量筒
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56、定量调节机构
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57、螺杆
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571、筒盖
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572、活塞部
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573、进料管
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574、套管
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575、定位口
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576。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]请参阅图1
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2，本技术提供一种新材料粉末原料加工用调配装置，包括搅拌机主体1、混合罐2、搅拌叶3、控制面板4和定量配比装置5，搅拌机主体1顶部安装固定有混合罐2，混合罐2内部底面转动安装有搅拌叶3，搅拌叶3由搅拌机主体1内部电动机驱使转动，搅拌机主体1外侧面安装有控制面板4，混合罐2顶部设置有定量配比装置5。
[0027]请参阅图3
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5，本技术中定量配比装置5包括罐盖51、步进电机52、卸料盖53、下卸料口54、上卸料口55、量筒56和定量调节机构57，混合罐2顶部罐口内扣装有罐盖51，罐盖51顶面中部安装有步进电机52，步进电机52通过导线与控制面板4电性连接，罐盖51底面转动安装有圆形的卸料盖53，步进电机52底部输出轴贯穿至罐盖51底部并与卸料盖53固定
连接，由步进电机52控制卸料盖53旋转，卸料盖53表面纵向贯穿设置有下卸料口54，罐盖51表面纵向贯穿设置有上卸料口55，罐盖51顶面边缘处安装有量筒56，量筒56与上卸料口55数量一致并且位置相对应，量筒56为上下贯通的空管状，量筒56内侧与上卸料口55相互连通，量筒56顶部设置有定量调节机构57。
[0028]进一步说明，下卸料口54与上卸料口55的形状尺寸一致，并且下卸料口54与上卸料口55的位置相对应，使下卸料口54能够与上卸料口55完全重合，确保量筒56内的粉料能够全部卸出。
[0029]进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料粉末原料加工用调配装置，包括搅拌机主体(1)、混合罐(2)、搅拌叶(3)和控制面板(4)，所述搅拌机主体(1)顶部安装固定有混合罐(2)，所述混合罐(2)内部底面转动安装有搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)由搅拌机主体(1)内部电动机驱使转动，所述搅拌机主体(1)外侧面安装有控制面板(4)；其特征在于：还包括定量配比装置(5)，所述混合罐(2)顶部设置有定量配比装置(5)，所述定量配比装置(5)包括罐盖(51)、步进电机(52)、卸料盖(53)、下卸料口(54)、上卸料口(55)、量筒(56)和定量调节机构(57)，所述混合罐(2)顶部罐口内扣装有罐盖(51)，罐盖(51)顶面中部安装有步进电机(52)，步进电机(52)与控制面板(4)电性连接，所述罐盖(51)底面转动安装有卸料盖(53)，所述步进电机(52)底部输出轴与卸料盖(53)固定连接，所述卸料盖(53)表面纵向贯穿设置有下卸料口(54)，所述罐盖(51)表面纵向贯穿设置有上卸料口(55)，所述罐盖(51)顶面边缘处安装有量筒(56)，所述量筒(56)内侧与上卸料口(55)相互连通，所述量筒(56)顶部设置有定量调节机构(57)。2.根据权利要求1所述一种新材料粉末原料加工用调配装置，其特征在于：所述下卸料口(54)与上卸料口(55)的形状尺寸一致，并且下卸料口(54)与上卸料口(55)的位置相...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽棉，
申请(专利权)人：湖北质成洁净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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